精益生產(chǎn)
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精益生產(chǎn)
精益生產(chǎn)內訓基本信息:
內訓課程大綱
1.精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介
①精益思維和精益生產(chǎn)系統(tǒng)
?、谥圃煜到y(tǒng)演化史與要點
?、凼袌龈偁幖叭蚧?br /> ?、苁裁词蔷嫔a(chǎn)-五個原則
⑤精益思想的要點
?、迾嬛嫫髽I(yè)之屋
2.問題發(fā)掘與消除浪費技巧
①何謂問題與問題意識
?、诂F(xiàn)場產(chǎn)生問題的三要素
③描述問題的“工具包”
?、苋绾闻囵B(yǎng)和強化問題意識
?、萁鉀Q生產(chǎn)人員問題的有效方法
⑥解決生產(chǎn)浪費(MUDA)的科學工具
3.工作改善(KAIZEN)與PDCA循環(huán)
?、貹AIZEN哲學的關注要點
?、贙AIZEN的五個基本要素
?、?ldquo;三現(xiàn)主義”和5W的技巧
?、茏裱璌AIZEN五條“黃金”法則
?、莨ぷ鞲纳浦甈DCA與SPDCA循環(huán)運用
4.工作中的防錯(POKA-YOKE)技巧與方法
①防錯法概述與定義
?、诜厘e思路與法則
?、鄯厘e法技巧與方法
?、墁F(xiàn)場管理中的“三防”防錯法
?、莘厘e法——案例分析
5.精益生產(chǎn)與5S手法運用
?、倬嫔a(chǎn)與5S的關系
②精益生產(chǎn)方式的基礎-5S
?、劬?S的真義與運用
?、芫嫔a(chǎn)與生產(chǎn)線平衡分析法
6.生產(chǎn)車間成本控制的工具與方法
?、俪杀镜母拍钆c成本結構
?、谏a(chǎn)車間降低成本的原則
?、郜F(xiàn)場成本控制的前提-損失分析
④基于活動的成本管理-作業(yè)成本法(ABC)
?、萑绾瓮ㄟ^消除浪費降低成本
7.JIT(即時生產(chǎn))與OJT(在職培育)技巧
?、貸IT的發(fā)展與沿革啟示
②JIT實施過程中的關注焦點
?、跩IT的核心———看板(KANBAN)管理技巧
?、躉JT運用的根本方法
?、莶煌愋团c不同能力員工OJT的要點
8.精益團隊建設方法與創(chuàng)建技巧
①精益團隊建設的作用與意義
?、趧?chuàng)建學習型團隊的動力
?、蹌?chuàng)建品牌精益團隊的平臺
?、?ldquo;五型”精益團隊建設的方法與技巧
?、萑绾蝿?chuàng)建優(yōu)秀精益團隊——案例分析
①精益思維和精益生產(chǎn)系統(tǒng)
?、谥圃煜到y(tǒng)演化史與要點
?、凼袌龈偁幖叭蚧?br /> ?、苁裁词蔷嫔a(chǎn)-五個原則
⑤精益思想的要點
?、迾嬛嫫髽I(yè)之屋
2.問題發(fā)掘與消除浪費技巧
①何謂問題與問題意識
?、诂F(xiàn)場產(chǎn)生問題的三要素
③描述問題的“工具包”
?、苋绾闻囵B(yǎng)和強化問題意識
?、萁鉀Q生產(chǎn)人員問題的有效方法
⑥解決生產(chǎn)浪費(MUDA)的科學工具
3.工作改善(KAIZEN)與PDCA循環(huán)
?、貹AIZEN哲學的關注要點
?、贙AIZEN的五個基本要素
?、?ldquo;三現(xiàn)主義”和5W的技巧
?、茏裱璌AIZEN五條“黃金”法則
?、莨ぷ鞲纳浦甈DCA與SPDCA循環(huán)運用
4.工作中的防錯(POKA-YOKE)技巧與方法
①防錯法概述與定義
?、诜厘e思路與法則
?、鄯厘e法技巧與方法
?、墁F(xiàn)場管理中的“三防”防錯法
?、莘厘e法——案例分析
5.精益生產(chǎn)與5S手法運用
?、倬嫔a(chǎn)與5S的關系
②精益生產(chǎn)方式的基礎-5S
?、劬?S的真義與運用
?、芫嫔a(chǎn)與生產(chǎn)線平衡分析法
6.生產(chǎn)車間成本控制的工具與方法
?、俪杀镜母拍钆c成本結構
?、谏a(chǎn)車間降低成本的原則
?、郜F(xiàn)場成本控制的前提-損失分析
④基于活動的成本管理-作業(yè)成本法(ABC)
?、萑绾瓮ㄟ^消除浪費降低成本
7.JIT(即時生產(chǎn))與OJT(在職培育)技巧
?、貸IT的發(fā)展與沿革啟示
②JIT實施過程中的關注焦點
?、跩IT的核心———看板(KANBAN)管理技巧
?、躉JT運用的根本方法
?、莶煌愋团c不同能力員工OJT的要點
8.精益團隊建設方法與創(chuàng)建技巧
①精益團隊建設的作用與意義
?、趧?chuàng)建學習型團隊的動力
?、蹌?chuàng)建品牌精益團隊的平臺
?、?ldquo;五型”精益團隊建設的方法與技巧
?、萑绾蝿?chuàng)建優(yōu)秀精益團隊——案例分析
講師 姜明忠 介紹
姜明忠,中華企管培訓網(wǎng)特邀企業(yè)內訓講師,中國資深5S管理與精益生產(chǎn)實戰(zhàn)專家;高級工程師,注冊管理咨詢師,南京理工大學機械學碩士。30年企業(yè)現(xiàn)場工作經(jīng)驗、具備16年完整5S、TPM、精益生產(chǎn)等完整推進經(jīng)驗。
歷任崗位
十三年國企工作經(jīng)歷,十六年日資企業(yè)工作經(jīng)歷,歷任生產(chǎn)管理部副部長、公司執(zhí)行委員會委員、生產(chǎn)管理課課長、生產(chǎn)技術課課長、品質保證課課長、組裝課課長、機加課課長、制造管理課課長、設備課課長、ISO推進室室長、TPM推進室主任、5S事務局局長,并赴日本企業(yè)調研學習,赴越南企業(yè)指導工作。
專業(yè)及榮譽
專注于精益生產(chǎn)(Lean Production)管理體系、5S、6S現(xiàn)場管理、TPM/TnPM管理體系、供應鏈管理、企業(yè)管理培訓、工業(yè)工程(IE)管理及現(xiàn)場管理。專注于ISO/TS16949、QS9000、ISO14001、OHSAS18001體系的研究和評審。曾主導項目獲得省級QC一等獎、全國QC二等獎;多次參加日本維護協(xié)會(JIPM)協(xié)會組織的TPM發(fā)布大會;
歷任崗位
十三年國企工作經(jīng)歷,十六年日資企業(yè)工作經(jīng)歷,歷任生產(chǎn)管理部副部長、公司執(zhí)行委員會委員、生產(chǎn)管理課課長、生產(chǎn)技術課課長、品質保證課課長、組裝課課長、機加課課長、制造管理課課長、設備課課長、ISO推進室室長、TPM推進室主任、5S事務局局長,并赴日本企業(yè)調研學習,赴越南企業(yè)指導工作。
專業(yè)及榮譽
專注于精益生產(chǎn)(Lean Production)管理體系、5S、6S現(xiàn)場管理、TPM/TnPM管理體系、供應鏈管理、企業(yè)管理培訓、工業(yè)工程(IE)管理及現(xiàn)場管理。專注于ISO/TS16949、QS9000、ISO14001、OHSAS18001體系的研究和評審。曾主導項目獲得省級QC一等獎、全國QC二等獎;多次參加日本維護協(xié)會(JIPM)協(xié)會組織的TPM發(fā)布大會;
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