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精益生產(chǎn)

內(nèi)訓(xùn)講師:熊鼎偉 需要此內(nèi)訓(xùn)課程請(qǐng)聯(lián)系中華企管培訓(xùn)網(wǎng)
精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)基本信息:
熊鼎偉
熊鼎偉
(擅長:生產(chǎn)管理 )

內(nèi)訓(xùn)時(shí)長:2天

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內(nèi)訓(xùn)咨詢熱線:010-68630945; 88682348

1、了解精益生產(chǎn)的概念;
2、從價(jià)值流的分析開始,了解實(shí)際工作中存在的浪費(fèi);
3、了解精益生產(chǎn)五大原則;
4、掌握公司各主要部門如何有效運(yùn)用精益生產(chǎn)的原則與方法;


內(nèi)訓(xùn)課程大綱

課程內(nèi)容:

一、精益生產(chǎn)方式概論
 精益生產(chǎn)系統(tǒng)的邏輯      
三種制造方式的比較
 顧客期望的五個(gè)“零”    
精益生產(chǎn)追求的七個(gè)“零”目標(biāo)
 精益生產(chǎn)的五大原則      
精益生產(chǎn)的技術(shù)體系

二、認(rèn)識(shí)浪費(fèi)
 成本的三種分析方法      
消除浪費(fèi)的四個(gè)步驟
 制造業(yè)的八大浪費(fèi)        
真效率與假效率
 管理的實(shí)質(zhì)              
消除浪費(fèi)的技巧與方法

三、流線化生產(chǎn)
 加工周期與同步化生產(chǎn)      
同步化生產(chǎn)與精益生產(chǎn)的七個(gè)零
 流線化生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別 
流線化生產(chǎn)的八大要點(diǎn)
 設(shè)備布置的三不政策         
同步化生產(chǎn)案例分享
小組分析:流線化與生產(chǎn)周期的關(guān)系

四、單元生產(chǎn)
 單元生產(chǎn)的意義            
單元生產(chǎn)的種類
 單元生產(chǎn)的要點(diǎn)            
單元生產(chǎn)的三階段十二步驟
 單元生產(chǎn)實(shí)施中存在的問題  
小組分析:單元生產(chǎn)組建

五、拉動(dòng)生產(chǎn)
 拉動(dòng)生產(chǎn)與看板管理       
看板的三大類型
 如何用看板組織生產(chǎn)        
應(yīng)用看板的九大原則
 看板生產(chǎn)實(shí)例分享

六、生產(chǎn)安定化
 人員安定化      
品質(zhì)安定化
 設(shè)備安定化      
現(xiàn)場(chǎng)安定化
 切換安定化
  
七、價(jià)值流分析
 什么是價(jià)值流            
增值改善的二個(gè)方向
 看清正真的價(jià)值在哪里   
價(jià)值流圖析的四大步驟
 流程時(shí)間計(jì)算與分析      
從現(xiàn)狀圖到未來圖
 價(jià)值流圖析法實(shí)務(wù)演練

八、精益生產(chǎn)實(shí)施策略
 精益實(shí)施,從哪里開始   
重要的精益指標(biāo)
 精益生產(chǎn)知識(shí)體系       
精益生產(chǎn)的組織職能
 精益實(shí)施步驟


講師 熊鼎偉 介紹

熊鼎偉,中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓(xùn)講師

資歷背景
IRCA注冊(cè)主任審核員、珠三角品質(zhì)論壇召集人之一、美國品質(zhì)協(xié)會(huì)(ASQ)會(huì)員、ASQ注冊(cè)品質(zhì)工程師、AITA注冊(cè)培訓(xùn)師、六西格瑪黑帶、深圳清華大學(xué)研究院培訓(xùn)中心高級(jí)顧問、北大經(jīng)理人特聘顧問師。                     

工作經(jīng)驗(yàn)
八年工廠工作經(jīng)驗(yàn),十?dāng)?shù)年管理顧問的經(jīng)歷,無論在實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和輔導(dǎo)技巧上都有著出色的表現(xiàn);上海、蘇州、廣州、深圳、汕頭等地一百多場(chǎng)的公開班授課經(jīng)歷,更了解課堂上學(xué)員的正真需求;原自制造業(yè)的實(shí)際案例,貼近實(shí)戰(zhàn)的課堂練習(xí),讓課程真正起到學(xué)以致用的效果;深入淺出的解說、風(fēng)趣幽默的臺(tái)風(fēng),讓學(xué)員在輕松的氛圍中領(lǐng)悟非凡;對(duì)管理應(yīng)用的深刻理解,晦澀的理論也變得從善如流……

品質(zhì)管理及改善,在QCC活動(dòng)中熟練應(yīng)用品管七大手法,完成了十幾個(gè)改善專案。最受美國總公司關(guān)注的一個(gè)改善案例為:將產(chǎn)品M1的一次測(cè)試合格率由68%提升為96%。新奧五金制品有限公司 副總經(jīng)理建廠初期進(jìn)入公司,主導(dǎo)完成了人員培訓(xùn)、管理制度建立、生產(chǎn)運(yùn)營規(guī)范化的過程,并導(dǎo)入了精益生產(chǎn)方式,在縮短生產(chǎn)周期、提高庫存周轉(zhuǎn)率的實(shí)踐中取得了實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)。臺(tái)灣先鋒企業(yè)管理咨詢公司 企輔部經(jīng)理;從輔導(dǎo)管理系統(tǒng)建立入手,接受了臺(tái)灣先鋒企管“品管工程師”的培訓(xùn)后,對(duì)多家公司進(jìn)行品管工程系列課程的培訓(xùn)。涉及的培訓(xùn)項(xiàng)目有:TQM系統(tǒng)建立、品管工程師(CQE)、六西格瑪、精益生產(chǎn)。

實(shí)戰(zhàn)+互動(dòng)
原自制造業(yè)的實(shí)際案例、貼近實(shí)戰(zhàn)。課堂練習(xí)、小組討論、學(xué)員發(fā)表、講師點(diǎn)評(píng),符合成人學(xué)習(xí)特點(diǎn)的互動(dòng)教學(xué)。

學(xué)員反映
用生活中常見的事情來解釋深?yuàn)W的理論,真正做到了深入淺出。
用制造業(yè)的案例講解,實(shí)操性強(qiáng)。

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