精益生產(chǎn)IE改善實(shí)戰(zhàn)技法

課程內(nèi)容：

第一篇：基礎(chǔ)概念
工業(yè)工程的運(yùn)用
生產(chǎn)合理化改善
IE改善技巧
IE改善七手法

第二篇：程序分析
操作程序圖（OPC）
裝配程序圖（AC）
流程程序圖（FPC）
流程線圖（FD）
多產(chǎn)品程序圖

第三篇：生產(chǎn)線平衡（作業(yè)編成）
生產(chǎn)線平衡與定員配置方法
生產(chǎn)線布局效益的評(píng)估方法
生產(chǎn)線的形態(tài)種類
作業(yè)編成的系統(tǒng)概念
作業(yè)編成的評(píng)估方法
作業(yè)分割的技巧

第四篇：動(dòng)作分析
動(dòng)作研究之方法
動(dòng)作分析方法之系列分解
動(dòng)作的分類（17動(dòng)素）觀念及改善要點(diǎn)
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)四大原則的應(yīng)用

• 關(guān)于人體之運(yùn)用
• 關(guān)于工作場(chǎng)所布置
• 關(guān)于工具設(shè)備
•  

第五篇：時(shí)間分析
時(shí)間分析/工作衡量之方法
時(shí)間研究的方法
PTS預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法
建立標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)（資料）之方法

第六篇：作業(yè)分析
標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間于企業(yè)內(nèi)之用途
生產(chǎn)閑余能力充分運(yùn)用之作業(yè)分析
常用作業(yè)分析的方法

第七篇：IE改善程序與案例
精益生產(chǎn)IE改善的推行程序
精章生產(chǎn)IE改善活動(dòng)案例綜合成果報(bào)告

張世忠，中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓(xùn)講師。

專長(zhǎng)領(lǐng)域
組織與人力資源規(guī)劃、IE工作改善、生產(chǎn)管理、物料管理、PAC績(jī)效管理、5S、目視管理、顏色管理、TQM全面質(zhì)量經(jīng)營、目標(biāo)與方針管理、TPS精益生產(chǎn)、TPM全面生產(chǎn)保養(yǎng)、PQI過程品質(zhì)改善、TCD全面降低成本、TS16949品保制度等講授課程1500余場(chǎng)次，及輔導(dǎo)廠商800家以上之實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)。

所獲榮譽(yù)
臺(tái)灣企業(yè)經(jīng)營管理顧問協(xié)會(huì)第一屆“企業(yè)經(jīng)營管理顧問師”資格；名列臺(tái)灣哈佛雜志500大企管講師；臺(tái)灣經(jīng)濟(jì)部中小企業(yè)處“企業(yè)榮譽(yù)指導(dǎo)員”；SGS ISO9000 Lead Assessor 主任評(píng)審員；廈門市勞動(dòng)局就業(yè)訓(xùn)練中心「創(chuàng)業(yè)指導(dǎo)專家」；廈門市經(jīng)濟(jì)發(fā)展局中小企業(yè)服務(wù)專家；

曾任
臺(tái)灣麗偉計(jì)算機(jī)機(jī)械工業(yè)有限公司副廠長(zhǎng)；健泰工業(yè)股份有限公司企劃經(jīng)理；澳臺(tái)實(shí)業(yè)股份有限公司副總經(jīng)理；某企業(yè)管理顧問股份有限公司副總經(jīng)理兼顧問總監(jiān)；某企業(yè)管理顧問股份有限公司福廈公司總經(jīng)理。