精益生產(chǎn)
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精益生產(chǎn)多種少量的拉動式生產(chǎn)計劃與看板管理
精益生產(chǎn)多種少量的拉動式生產(chǎn)計劃與看板管理內(nèi)訓(xùn)基本信息:
內(nèi)訓(xùn)課程大綱
課程內(nèi)容:
第一篇:基礎(chǔ)概念
生產(chǎn)型態(tài)背景及其驟變
生產(chǎn)管理(Production Control)的意義
生產(chǎn)力的意義
勞動生產(chǎn)力
資本生產(chǎn)力
生產(chǎn)活動系統(tǒng)循環(huán)
生產(chǎn)管理的目標(biāo)
生產(chǎn)型態(tài)的研討
生產(chǎn)計劃與管制之關(guān)系
生產(chǎn)計劃與控制之概略程序
生產(chǎn)計劃的意義與內(nèi)容
第二篇:Loading負(fù)荷安排(3M:材料、人員與設(shè)備分析)
負(fù)荷分析(LOADING)
物料ABC 分析卡
MRP 物料分析及其處理程序
人員與設(shè)備分析
(產(chǎn)能與負(fù)荷試算分析)
產(chǎn)能與負(fù)荷的評估方法
產(chǎn)能負(fù)荷均衡化
第三篇:Routing途程安排
途程(Routing)安排
生產(chǎn)的五種現(xiàn)象
OPC 圖 例
AC 裝配圖(Assembly’ Chart)
第四篇:Scheduling日程安排
日程(Scheduling)安排
制造日程安排步驟與型態(tài)
小日程計劃(Detil Schedule)
基準(zhǔn)日程計劃設(shè)定
排工工時的安排方法
生產(chǎn)效率的意義
生產(chǎn)綜合效率的管理技巧
稼動率與能率的計算方法
生產(chǎn)效率的管理指數(shù)演練
三大除外原因改善對策表
三大除外工時處理追蹤表
實(shí)施能率管理之成效
第五篇:工作分派
生產(chǎn)管制的內(nèi)容與工具
工作指派的方式與工具
制造途程單(流程卡)
第六篇:Follw—Up進(jìn)度跟催
進(jìn)度跟催(Follw—Up)的型態(tài)
制造與裝配進(jìn)度跟催
進(jìn)度跟催的方法與工具
進(jìn)度延誤的原因分析
進(jìn)度延誤的處理對策
第七篇:精益生產(chǎn)的一個流生產(chǎn)線
何謂「TPS(Toyota Production System)」?豐田式生產(chǎn)管理體系
精益生產(chǎn)方式的基本手段與目標(biāo)
何謂生產(chǎn)現(xiàn)場的合理化
「庫存」為現(xiàn)場萬惡之根源與墓場
傳統(tǒng)大量生產(chǎn)與精益生產(chǎn)方式的差異
一個流(成線)生產(chǎn)
一個流生產(chǎn)線的八大要點(diǎn)
第八篇:精益生產(chǎn)的PULL拉動式生產(chǎn)管理
推進(jìn)式(Push)的生產(chǎn)系統(tǒng)
拉動式(Pull)的生產(chǎn)系統(tǒng)
精益生產(chǎn)拉動式計劃的特點(diǎn)
第九篇:精益生產(chǎn)的看板管理
多種少量的生產(chǎn)計劃與看板管理
精益生產(chǎn)的看板管理
生產(chǎn)管理看板的種類及用途
利用看板組織生產(chǎn)的過程
第十篇:供應(yīng)商JIT準(zhǔn)時采購制
零庫存的供應(yīng)商與物料管理
準(zhǔn)時采購制常用的零庫存方法
第一篇:基礎(chǔ)概念
生產(chǎn)型態(tài)背景及其驟變
生產(chǎn)管理(Production Control)的意義
生產(chǎn)力的意義
勞動生產(chǎn)力
資本生產(chǎn)力
生產(chǎn)活動系統(tǒng)循環(huán)
生產(chǎn)管理的目標(biāo)
生產(chǎn)型態(tài)的研討
生產(chǎn)計劃與管制之關(guān)系
生產(chǎn)計劃與控制之概略程序
生產(chǎn)計劃的意義與內(nèi)容
第二篇:Loading負(fù)荷安排(3M:材料、人員與設(shè)備分析)
負(fù)荷分析(LOADING)
物料ABC 分析卡
MRP 物料分析及其處理程序
人員與設(shè)備分析
(產(chǎn)能與負(fù)荷試算分析)
產(chǎn)能與負(fù)荷的評估方法
產(chǎn)能負(fù)荷均衡化
第三篇:Routing途程安排
途程(Routing)安排
生產(chǎn)的五種現(xiàn)象
OPC 圖 例
AC 裝配圖(Assembly’ Chart)
第四篇:Scheduling日程安排
日程(Scheduling)安排
制造日程安排步驟與型態(tài)
小日程計劃(Detil Schedule)
基準(zhǔn)日程計劃設(shè)定
排工工時的安排方法
生產(chǎn)效率的意義
生產(chǎn)綜合效率的管理技巧
稼動率與能率的計算方法
生產(chǎn)效率的管理指數(shù)演練
三大除外原因改善對策表
三大除外工時處理追蹤表
實(shí)施能率管理之成效
第五篇:工作分派
生產(chǎn)管制的內(nèi)容與工具
工作指派的方式與工具
制造途程單(流程卡)
第六篇:Follw—Up進(jìn)度跟催
進(jìn)度跟催(Follw—Up)的型態(tài)
制造與裝配進(jìn)度跟催
進(jìn)度跟催的方法與工具
進(jìn)度延誤的原因分析
進(jìn)度延誤的處理對策
第七篇:精益生產(chǎn)的一個流生產(chǎn)線
何謂「TPS(Toyota Production System)」?豐田式生產(chǎn)管理體系
精益生產(chǎn)方式的基本手段與目標(biāo)
何謂生產(chǎn)現(xiàn)場的合理化
「庫存」為現(xiàn)場萬惡之根源與墓場
傳統(tǒng)大量生產(chǎn)與精益生產(chǎn)方式的差異
一個流(成線)生產(chǎn)
一個流生產(chǎn)線的八大要點(diǎn)
第八篇:精益生產(chǎn)的PULL拉動式生產(chǎn)管理
推進(jìn)式(Push)的生產(chǎn)系統(tǒng)
拉動式(Pull)的生產(chǎn)系統(tǒng)
精益生產(chǎn)拉動式計劃的特點(diǎn)
第九篇:精益生產(chǎn)的看板管理
多種少量的生產(chǎn)計劃與看板管理
精益生產(chǎn)的看板管理
生產(chǎn)管理看板的種類及用途
利用看板組織生產(chǎn)的過程
第十篇:供應(yīng)商JIT準(zhǔn)時采購制
零庫存的供應(yīng)商與物料管理
準(zhǔn)時采購制常用的零庫存方法
講師 張世忠 介紹
張世忠,中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓(xùn)講師。
專長領(lǐng)域
組織與人力資源規(guī)劃、IE工作改善、生產(chǎn)管理、物料管理、PAC績效管理、5S、目視管理、顏色管理、TQM全面質(zhì)量經(jīng)營、目標(biāo)與方針管理、TPS精益生產(chǎn)、TPM全面生產(chǎn)保養(yǎng)、PQI過程品質(zhì)改善、TCD全面降低成本、TS16949品保制度等講授課程1500余場次,及輔導(dǎo)廠商800家以上之實(shí)務(wù)經(jīng)驗。
所獲榮譽(yù)
臺灣企業(yè)經(jīng)營管理顧問協(xié)會第一屆“企業(yè)經(jīng)營管理顧問師”資格;名列臺灣哈佛雜志500大企管講師;臺灣經(jīng)濟(jì)部中小企業(yè)處“企業(yè)榮譽(yù)指導(dǎo)員”;SGS ISO9000 Lead Assessor 主任評審員;廈門市勞動局就業(yè)訓(xùn)練中心「創(chuàng)業(yè)指導(dǎo)專家」;廈門市經(jīng)濟(jì)發(fā)展局中小企業(yè)服務(wù)專家;
曾任
臺灣麗偉計算機(jī)機(jī)械工業(yè)有限公司副廠長;健泰工業(yè)股份有限公司企劃經(jīng)理;澳臺實(shí)業(yè)股份有限公司副總經(jīng)理;某企業(yè)管理顧問股份有限公司副總經(jīng)理兼顧問總監(jiān);某企業(yè)管理顧問股份有限公司福廈公司總經(jīng)理。
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