工廠成本分析與控制

一、前言
1、微利時(shí)代制造業(yè)如何提升利潤(rùn)？
2、產(chǎn)品生命周期30-50年間之變遷
3、從戰(zhàn)略的高度認(rèn)識(shí)成本問(wèn)題
4、成本經(jīng)營(yíng)能為企業(yè)帶來(lái)多大價(jià)值?
5、何謂“成本壓縮•工廠淘金”
6、企業(yè)要不得的成本意識(shí)
7、世界先進(jìn)國(guó)家降低成本的新趨勢(shì)（日本、美國(guó)）
省人化、無(wú)人化、系列化
機(jī)器工廠與無(wú)人工廠
電子商務(wù)發(fā)展

二、成本概念
成本、利潤(rùn)與成本壓縮的認(rèn)知
現(xiàn)代成本會(huì)計(jì)管理系統(tǒng)的構(gòu)成
關(guān)注制造全過(guò)程，消除一切浪費(fèi)與低效率！

1、尋找工廠成本因素(浪費(fèi)和低效率)
分析工廠浪費(fèi)和低效率的方法

2、分析浪費(fèi)原因及改善對(duì)策

3、頭腦風(fēng)暴法分析提高成本因素原因

4、使用5W2H分析提高成本因素

三、精益價(jià)值流分析，導(dǎo)出降低成本從清除浪費(fèi)根源開(kāi)始
工廠中常見(jiàn)的八大浪費(fèi)現(xiàn)象
制造過(guò)剩的浪費(fèi)
制造不良的浪費(fèi)
等待造成的浪費(fèi)
大量庫(kù)存的浪費(fèi)
搬運(yùn)過(guò)多的浪費(fèi)
作業(yè)動(dòng)作的浪費(fèi)
過(guò)分加工的浪費(fèi)
管理不善的浪費(fèi)

四、通過(guò)工廠的現(xiàn)場(chǎng)改善來(lái)清除浪費(fèi)
1、創(chuàng)造看的見(jiàn)浪費(fèi)的現(xiàn)場(chǎng)（徹底6S）
2、制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
3、以看板管理的生產(chǎn)方式，來(lái)規(guī)定生產(chǎn)過(guò)程或指定生產(chǎn)
4、推行目視管理

五、清除浪費(fèi)的方法應(yīng)用
1、走動(dòng)管理與“三現(xiàn)管理”
2、5問(wèn)必答
3、5WIH與5MITIE
4、PDCA循環(huán)
5、IE方式浪費(fèi)清除法
6、QC式浪費(fèi)清除法

六、工廠成本到底在那里？
1、成本構(gòu)成
1、1產(chǎn)品純生產(chǎn)成本
1、2質(zhì)量成本
1、3效率成本
1、4資金占用成本
1、5采購(gòu)成本

2、成本管理

3、全面成本管理

七、從產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的過(guò)程分析成本
  銷(xiāo)售訂單--生產(chǎn)的成本
  生產(chǎn)計(jì)劃--MRP的成本
  采購(gòu)、品質(zhì)、倉(cāng)庫(kù)--車(chē)間的成本
  人力資源、財(cái)務(wù)--生產(chǎn)的成本
  技術(shù)研發(fā)--批量生產(chǎn)的成本
  產(chǎn)品成本控制先進(jìn)組織架構(gòu)

八、制造成本管理控制
1、訂單處理
生管接單的條件
生管接單的處理
生管接單后的處理

2、生產(chǎn)計(jì)劃成本
角色和定位-----訂單總導(dǎo)演/總指揮
做生產(chǎn)計(jì)劃的前提條件
企業(yè)常見(jiàn)的七種浪費(fèi)
生產(chǎn)能力的分析

3、生產(chǎn)計(jì)劃的分解

4、編排計(jì)劃的技巧

5、生產(chǎn)計(jì)劃的變更

6、制定計(jì)劃的要點(diǎn)

7、常見(jiàn)誤區(qū)
   案例：結(jié)合寧波某集團(tuán)的運(yùn)作模式
   秘笈一：如何應(yīng)付緊急插單或緊急訂單？？？
   秘笈二：編排計(jì)劃的技巧
   討論：計(jì)劃與物控關(guān)系圖
   案例：某自行車(chē)廠的流程圖

九、物料管理和使用成本
1、采購(gòu)成本管理
  采購(gòu)成本理念與采購(gòu)成本構(gòu)成
  采購(gòu)成本構(gòu)成
  不同產(chǎn)品的采購(gòu)方法與問(wèn)題解決
  減少計(jì)劃成本的魯氏管理法

2、魯氏物料管理法（生產(chǎn)物料的管理與控制）

3、魯氏物料盤(pán)點(diǎn)法（庫(kù)存管理與控制）

十、產(chǎn)品質(zhì)量成本
1. 內(nèi)部故障損失成本
2. 外部故障損失成本
3. 鑒定成本
4. 預(yù)防成本

十一、成本管理與企業(yè)發(fā)展的關(guān)系
1、改進(jìn)質(zhì)量
2、庫(kù)存量的降低
3、降低人工成本
4、縮短交貨期
5、準(zhǔn)時(shí)制采購(gòu)
6、把多余的制度丟進(jìn)垃圾桶
7、管理費(fèi)用的降低

十二、成本管理與個(gè)人利益的實(shí)現(xiàn)
1、材料成本的降低實(shí)務(wù)
2、人工成本的降低實(shí)務(wù)
3、管理成本的降低實(shí)務(wù)
4、降低成本工作全面推行考核

中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀講師
清華大學(xué) EMBA  安徽大學(xué) MBA
2012\13年第八\九屆中國(guó)生產(chǎn)管理專(zhuān)業(yè)十佳培訓(xùn)師                     
2012\13年度中華講師網(wǎng)生產(chǎn)管理專(zhuān)業(yè)十強(qiáng)講師
清華大學(xué)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)班優(yōu)秀講師
浙江培訓(xùn)研究中心特聘講師
臺(tái)州職業(yè)技術(shù)學(xué)院特聘?jìng)}儲(chǔ)物流講師
中國(guó)式精益生產(chǎn)精益物流，及魯氏管理理論發(fā)起人，1200場(chǎng)培訓(xùn)經(jīng)歷

魯老師曾先后在臺(tái)資、日資和民企3家企業(yè)從事生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)物流等工作，積累了大量的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。成功地為汽摩配、電子、汽車(chē)、機(jī)械、機(jī)電、煙草、工具、玩具禮品等企業(yè)提供精益培訓(xùn)與咨詢(xún)服務(wù)。

上海臺(tái)資托馬公司擔(dān)任班組長(zhǎng)、生產(chǎn)課長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理
負(fù)責(zé)車(chē)間班組生產(chǎn)管理，生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度，后期主導(dǎo)全面生產(chǎn)管理與JIT的推行。

日資特強(qiáng)汽車(chē)緊固件公司生管、生產(chǎn)部長(zhǎng) 、資材部經(jīng)理
公司工作期間，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度、生產(chǎn)排產(chǎn)日常管理、生產(chǎn)革新、質(zhì)量改善等工作。后任生產(chǎn)部長(zhǎng)，負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)的推行，最后調(diào)任資材部統(tǒng)一負(fù)責(zé)計(jì)劃的制定，物料的供給。

中國(guó)強(qiáng)鷹集團(tuán)生產(chǎn)總監(jiān)
在工作期間主要負(fù)責(zé)公司全面生產(chǎn)管理，其中包括采購(gòu)供應(yīng)與倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)計(jì)劃與制造等。