工廠成本分析與控制

一、前言
1、微利時代制造業(yè)如何提升利潤？
2、產(chǎn)品生命周期30-50年間之變遷
3、從戰(zhàn)略的高度認識成本問題
4、成本經(jīng)營能為企業(yè)帶來多大價值?
5、何謂“成本壓縮•工廠淘金”
6、企業(yè)要不得的成本意識
7、世界先進國家降低成本的新趨勢（日本、美國）
省人化、無人化、系列化
機器工廠與無人工廠
電子商務發(fā)展

二、成本概念
成本、利潤與成本壓縮的認知
現(xiàn)代成本會計管理系統(tǒng)的構(gòu)成
關(guān)注制造全過程，消除一切浪費與低效率！

1、尋找工廠成本因素(浪費和低效率)
分析工廠浪費和低效率的方法

2、分析浪費原因及改善對策

3、頭腦風暴法分析提高成本因素原因

4、使用5W2H分析提高成本因素

三、精益價值流分析，導出降低成本從清除浪費根源開始
工廠中常見的八大浪費現(xiàn)象
制造過剩的浪費
制造不良的浪費
等待造成的浪費
大量庫存的浪費
搬運過多的浪費
作業(yè)動作的浪費
過分加工的浪費
管理不善的浪費

四、通過工廠的現(xiàn)場改善來清除浪費
1、創(chuàng)造看的見浪費的現(xiàn)場（徹底6S）
2、制定作業(yè)標準，嚴守標準化作業(yè)
3、以看板管理的生產(chǎn)方式，來規(guī)定生產(chǎn)過程或指定生產(chǎn)
4、推行目視管理

五、清除浪費的方法應用
1、走動管理與“三現(xiàn)管理”
2、5問必答
3、5WIH與5MITIE
4、PDCA循環(huán)
5、IE方式浪費清除法
6、QC式浪費清除法

六、工廠成本到底在那里？
1、成本構(gòu)成
1、1產(chǎn)品純生產(chǎn)成本
1、2質(zhì)量成本
1、3效率成本
1、4資金占用成本
1、5采購成本

2、成本管理

3、全面成本管理

七、從產(chǎn)品實現(xiàn)的過程分析成本
  銷售訂單--生產(chǎn)的成本
  生產(chǎn)計劃--MRP的成本
  采購、品質(zhì)、倉庫--車間的成本
  人力資源、財務--生產(chǎn)的成本
  技術(shù)研發(fā)--批量生產(chǎn)的成本
  產(chǎn)品成本控制先進組織架構(gòu)

八、制造成本管理控制
1、訂單處理
生管接單的條件
生管接單的處理
生管接單后的處理

2、生產(chǎn)計劃成本
角色和定位-----訂單總導演/總指揮
做生產(chǎn)計劃的前提條件
企業(yè)常見的七種浪費
生產(chǎn)能力的分析

3、生產(chǎn)計劃的分解

4、編排計劃的技巧

5、生產(chǎn)計劃的變更

6、制定計劃的要點

7、常見誤區(qū)
   案例：結(jié)合寧波某集團的運作模式
   秘笈一：如何應付緊急插單或緊急訂單？？？
   秘笈二：編排計劃的技巧
   討論：計劃與物控關(guān)系圖
   案例：某自行車廠的流程圖

九、物料管理和使用成本
1、采購成本管理
  采購成本理念與采購成本構(gòu)成
  采購成本構(gòu)成
  不同產(chǎn)品的采購方法與問題解決
  減少計劃成本的魯氏管理法

2、魯氏物料管理法（生產(chǎn)物料的管理與控制）

3、魯氏物料盤點法（庫存管理與控制）

十、產(chǎn)品質(zhì)量成本
1. 內(nèi)部故障損失成本
2. 外部故障損失成本
3. 鑒定成本
4. 預防成本

十一、成本管理與企業(yè)發(fā)展的關(guān)系
1、改進質(zhì)量
2、庫存量的降低
3、降低人工成本
4、縮短交貨期
5、準時制采購
6、把多余的制度丟進垃圾桶
7、管理費用的降低

十二、成本管理與個人利益的實現(xiàn)
1、材料成本的降低實務
2、人工成本的降低實務
3、管理成本的降低實務
4、降低成本工作全面推行考核

中華企管培訓網(wǎng)特邀講師
清華大學 EMBA  安徽大學 MBA
2012\13年第八\九屆中國生產(chǎn)管理專業(yè)十佳培訓師                     
2012\13年度中華講師網(wǎng)生產(chǎn)管理專業(yè)十強講師
清華大學生產(chǎn)運營總監(jiān)班優(yōu)秀講師
浙江培訓研究中心特聘講師
臺州職業(yè)技術(shù)學院特聘倉儲物流講師
中國式精益生產(chǎn)精益物流，及魯氏管理理論發(fā)起人，1200場培訓經(jīng)歷

魯老師曾先后在臺資、日資和民企3家企業(yè)從事生產(chǎn)、倉儲物流等工作，積累了大量的實戰(zhàn)經(jīng)驗。成功地為汽摩配、電子、汽車、機械、機電、煙草、工具、玩具禮品等企業(yè)提供精益培訓與咨詢服務。

上海臺資托馬公司擔任班組長、生產(chǎn)課長、生產(chǎn)經(jīng)理
負責車間班組生產(chǎn)管理，生產(chǎn)計劃與調(diào)度，后期主導全面生產(chǎn)管理與JIT的推行。

日資特強汽車緊固件公司生管、生產(chǎn)部長 、資材部經(jīng)理
公司工作期間，主要負責生產(chǎn)計劃調(diào)度、生產(chǎn)排產(chǎn)日常管理、生產(chǎn)革新、質(zhì)量改善等工作。后任生產(chǎn)部長，負責精益生產(chǎn)的推行，最后調(diào)任資材部統(tǒng)一負責計劃的制定，物料的供給。

中國強鷹集團生產(chǎn)總監(jiān)
在工作期間主要負責公司全面生產(chǎn)管理，其中包括采購供應與倉儲、生產(chǎn)計劃與制造等。