倉(cāng)儲(chǔ)管理
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庫(kù)存管理與如何提升周轉(zhuǎn)率方法
庫(kù)存管理與如何提升周轉(zhuǎn)率方法內(nèi)訓(xùn)基本信息:
課程內(nèi)容:
第一講 庫(kù)存管理的現(xiàn)狀與挑戰(zhàn)
1. 日本企業(yè)的庫(kù)存水準(zhǔn)(國(guó)際比較)
日本是發(fā)明JIT的國(guó)家,日本企業(yè)的整體庫(kù)存水準(zhǔn)是否位于低水準(zhǔn)呢。
SCM&VMI爭(zhēng)對(duì)消減庫(kù)存的優(yōu)化
庫(kù)存消減的模式:1.庫(kù)存推壓給對(duì)方;2.生產(chǎn)管理系統(tǒng)的不完備(信息系統(tǒng));3.精神論庫(kù)存消減活動(dòng)的困難.
2. 橫跨供應(yīng)鏈整體的庫(kù)存問(wèn)題如何解決
庫(kù)存只靠一個(gè)部門(mén)是無(wú)法解決的.
3. 如何從“ 有庫(kù)存是不好的”到“庫(kù)存沒(méi)有管理是不好的”
庫(kù)存不是全部都不好,不好是因?yàn)闆](méi)有管理
要如何管理如圖分析:庫(kù)存管理PDCA循環(huán)
第二講 何為庫(kù)存?具有何種性質(zhì)?庫(kù)存是如何發(fā)生的?
1. 企業(yè)的資金流程
所謂庫(kù)存是和金錢(qián)一樣的,是躺著不動(dòng)的金錢(qián)(案例圖解)
2. 庫(kù)存的形態(tài)分類(lèi):
A. 原材料或零件;
B. 在制品
C. 半成品
D. 成品&產(chǎn)品
3. 庫(kù)存是怎么發(fā)生的?思考:真的可以做到零庫(kù)存嗎?
4. 必須有庫(kù)存的理由
A. 為了節(jié)省時(shí)間而持有庫(kù)存
B. 當(dāng)作緩沖持有的庫(kù)存
C. 為了負(fù)荷平準(zhǔn)化而持有的庫(kù)存
5. 庫(kù)存之壞處
A. 庫(kù)存會(huì)隱藏問(wèn)題(案例圖解庫(kù)存隱藏問(wèn)題)
B. 對(duì)市場(chǎng)動(dòng)向的敏感度變遲鈍
C. 遲緩業(yè)務(wù)速度
D. 現(xiàn)金流量的減少和財(cái)務(wù)體質(zhì)的惡化
E. 因ROA惡化造成企業(yè)價(jià)值惡化
F. 物品庫(kù)存停滯期間的損害與增加的成本
6. 庫(kù)存的目的分類(lèi):循環(huán)庫(kù)存;安全庫(kù)存;預(yù)估庫(kù)存;有效庫(kù)存;分離庫(kù)存
7. 庫(kù)存管理方法:盤(pán)點(diǎn);ABC分類(lèi)分析;庫(kù)存周轉(zhuǎn)率&庫(kù)存周轉(zhuǎn)期間
庫(kù)存周轉(zhuǎn)率(次)=出庫(kù)金額/庫(kù)存金額
庫(kù)存周轉(zhuǎn)期間(年)=庫(kù)存金額/出庫(kù)金額
8. 庫(kù)存與生產(chǎn)型態(tài)
A. 產(chǎn)品庫(kù)存
B. 中間庫(kù)存
C. 零件庫(kù)存,原材料庫(kù)存
D. VMI
第三講 如何實(shí)施安全,正確庫(kù)存管理
1. 案例:不同模式下的適正庫(kù)存案例
2. 綜合管理與單品管理
3. 庫(kù)存的減少與持有(案例圖解)
4. 進(jìn)貨與出貨的同期化使庫(kù)存適正
5. 如何設(shè)定安全庫(kù)存,安全庫(kù)存的彈性保障
第四講 適正庫(kù)存的算法與活用方法
1. 計(jì)算適正庫(kù)存必須收集的數(shù)據(jù)與收集方法
2. 無(wú)法收集數(shù)據(jù)時(shí)該怎么處理
3. 數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì),處理,計(jì)算方法(Excel的技巧)
4. 適正庫(kù)存模擬確認(rèn)
5. 計(jì)算出來(lái)的適正庫(kù)存的活用方法
第五講 庫(kù)存適正化的具體推行方法
1. 銷(xiāo)售數(shù)據(jù)與物流據(jù)點(diǎn)
A. 銷(xiāo)售實(shí)績(jī)數(shù)據(jù),出貨實(shí)績(jī)數(shù)據(jù),庫(kù)存實(shí)績(jī)數(shù)據(jù)的收集與分析
B. 庫(kù)存管理安全系數(shù)與前置時(shí)間
C. 理論庫(kù)存的試算與庫(kù)存實(shí)績(jī)比較
D. 供應(yīng)鏈條上各職能部門(mén)的齊參與
E. 基準(zhǔn)庫(kù)存的設(shè)定
2. 工廠產(chǎn)品庫(kù)存的情形
產(chǎn)品庫(kù)存實(shí)施下單點(diǎn)管理的情形
以定期下單方式實(shí)施計(jì)劃生產(chǎn)的情形
導(dǎo)入MRP系統(tǒng)的情形
導(dǎo)入APS的情形
3. 制造現(xiàn)場(chǎng)在制品庫(kù)存的情形
4. 零件,材料庫(kù)存的情形
5. VMI的情形
第六講 適正庫(kù)存控制最新技法
1. 處理藏而不用的庫(kù)存/過(guò)剩庫(kù)存
2. 降低銷(xiāo)售產(chǎn)品品類(lèi)數(shù)量,標(biāo)準(zhǔn)系列整合
3. 消減庫(kù)存停放據(jù)點(diǎn)數(shù)
4. 加快訂單周轉(zhuǎn)
5. 預(yù)測(cè)計(jì)劃準(zhǔn)確度的提升
顧聞知,中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓(xùn)講師,30年供應(yīng)鏈從業(yè)經(jīng)驗(yàn),15年企業(yè)顧問(wèn)培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),實(shí)戰(zhàn)專(zhuān)家, 美籍華人,臺(tái)灣國(guó)立清華大學(xué)IE工業(yè)工程學(xué)士, 美國(guó)德州大學(xué)IE工業(yè)工程碩士, 國(guó)立清華大學(xué)客座研究學(xué)者。
資歷背景
臺(tái)灣RCA工業(yè)工程師, 臺(tái)灣中國(guó)生產(chǎn)力中心管理師,美國(guó)加州洛杉磯Red Chamber 經(jīng)銷(xiāo)配送物流優(yōu)化顧問(wèn),臺(tái)灣鴻海集團(tuán)供應(yīng)鏈戰(zhàn)略顧問(wèn),中國(guó)廣東深圳富士康供應(yīng)鏈管理規(guī)劃處長(zhǎng)與原材料供應(yīng)部經(jīng)理,深圳軟通物流供應(yīng)鏈總經(jīng)辦顧問(wèn),廣州毅昌(金發(fā))科技集團(tuán)董事長(zhǎng)特助;中山長(zhǎng)江印務(wù)董事長(zhǎng)特助,現(xiàn)任清華大學(xué)/上海交大/中山大學(xué)/浙江大學(xué)/華南理工大學(xué)MBA班物流與供應(yīng)鏈特聘講師。
研究領(lǐng)域
顧聞知老師長(zhǎng)期從事物流供應(yīng)鏈管理工作, 為多家著名跨國(guó)公司, 外資企業(yè)及國(guó)內(nèi)大型集團(tuán)公司提供采購(gòu), 生產(chǎn)與銷(xiāo)售物流一體化, 供應(yīng)商開(kāi)發(fā)與管理, 采購(gòu)管理實(shí)務(wù), 物料計(jì)劃與倉(cāng)儲(chǔ)管理, 倉(cāng)儲(chǔ)與配送等課程培訓(xùn)和管理咨詢(xún), 推進(jìn)企業(yè)同國(guó)際接軌, 在同行中享有較高的知名度.在跨國(guó)公司任職期間, 輔導(dǎo)過(guò)許多中小型公司通過(guò)降低成本, 優(yōu)化供應(yīng)鏈管理的方式提升其內(nèi)部產(chǎn)銷(xiāo)流通. 顧聞知先生具備豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和扎實(shí)的專(zhuān)業(yè)理論, 其授課方式生動(dòng)活潑, 企業(yè)內(nèi)部咨詢(xún)分析獨(dú)到, 透徹, 善于通過(guò)獨(dú)特的促導(dǎo)技巧, 啟發(fā)深層思維, 調(diào)動(dòng)其主動(dòng)參與的熱情, 受到學(xué)員和客戶(hù)的一致贊譽(yù)。
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