工廠現(xiàn)場標準化管理--5S與目視化管理

第一章 5S的真意及發(fā)展
1、5S的簡介和定義
5S活動強調:
地/物明朗化
人的規(guī)范化
成本最小化，效率最大化

2、5S是企業(yè)品性的標志

3、5S精益管理對象

4、5S的真意

5、5S精益管理的目標
現(xiàn)場管理六大目標
五大資源

案例：拋彩球
案例：廁所的品質要求

第二章 推行組織的有效運行
1、如何進行現(xiàn)狀的診斷和評估
2、5S推行三步曲
3、明確推行組織與目標
4、明確責任鏈
5、有效的進行考核評鑒
案例：孫子兵法的運用
案例：各種成功示范表格

第三章 5S的推行要領
1、中日企業(yè)推行5S的區(qū)別分析

2、5S各項內容的推行要點
整理的定義
物品“要”與“不要”標準表
人與物結合的三種狀態(tài)
整頓的定義
整頓：流程的合理化
整頓：可視化管理技巧
辦公室整理整頓要領
地面區(qū)域管理
物料的管理
容器的管理
消防器材的管理
人員識別的管理
私人物品的管理
清掃的兩個重點：責任化和標準化
清掃：點檢中發(fā)現(xiàn)異常
清潔的三個重點：制度化、標準化和持續(xù)化
清潔：徹底排除污染源
       作業(yè)臺、椅子
       貨架
       通道
       設備
       生活區(qū)
清潔:稽查與獎懲實施
安全:危險預知與預防

案例：工廠定置化管理實施
案例：JIT對生產(chǎn)布局的要求
案例：某財務辦公室的管理模式
案例：洗手間清掃檢查表
案例：某企業(yè)5S活動獎懲機制
案例：精益現(xiàn)場5S改善項目表
訓練：看看有可能出現(xiàn)那些危險點？

第四章 5S活動的誤區(qū)
1、常見的誤區(qū)
誤區(qū)一
誤區(qū)二
誤區(qū)三
誤區(qū)四
誤區(qū)五
誤區(qū)六
誤區(qū)七
案例：管理與賺錢
案例：人員的素質問題

第五章 5S管理氛圍的建立
1、管理是修己安人的一個歷程
2、三位一體的素養(yǎng)提升
3、個人態(tài)度和團隊態(tài)度的形成
4、全員參與是實現(xiàn)5S管理目標的關鍵
5、 5S活動成功和失敗的注意要點
6、 5S管理無止境，要不斷追求精細、 精確和精益
案例：員工素養(yǎng)從日常生活習慣培育起
案例：主任罰保安遭報復---- “扶正壓邪”

第六章 目視化管理
1、目視管理和看板管理
目視管理活動的效果及其項目：
提高工作環(huán)境的改善
提高安全管理的措施
提高品質管理的水準
提高TPM的水準
落實現(xiàn)物管理
用看板組織生產(chǎn)的過程

2、目視管理的水準
初級
中級
高級

3、看板的展示
案例：不可倒置的PDCA
案例：不同的地鐵設計方案

第七章 案例分析
1、庫房的改善案例
2、制造業(yè)5S改善成果案例
3、 5S與目視化管理思考點
 

中華企管培訓網(wǎng)特邀講師
清華大學 EMBA  安徽大學 MBA
2012\13年第八\九屆中國生產(chǎn)管理專業(yè)十佳培訓師                     
2012\13年度中華講師網(wǎng)生產(chǎn)管理專業(yè)十強講師
清華大學生產(chǎn)運營總監(jiān)班優(yōu)秀講師
浙江培訓研究中心特聘講師
臺州職業(yè)技術學院特聘倉儲物流講師
中國式精益生產(chǎn)精益物流，及魯氏管理理論發(fā)起人，1200場培訓經(jīng)歷

魯老師曾先后在臺資、日資和民企3家企業(yè)從事生產(chǎn)、倉儲物流等工作，積累了大量的實戰(zhàn)經(jīng)驗。成功地為汽摩配、電子、汽車、機械、機電、煙草、工具、玩具禮品等企業(yè)提供精益培訓與咨詢服務。

上海臺資托馬公司擔任班組長、生產(chǎn)課長、生產(chǎn)經(jīng)理
負責車間班組生產(chǎn)管理，生產(chǎn)計劃與調度，后期主導全面生產(chǎn)管理與JIT的推行。

日資特強汽車緊固件公司生管、生產(chǎn)部長 、資材部經(jīng)理
公司工作期間，主要負責生產(chǎn)計劃調度、生產(chǎn)排產(chǎn)日常管理、生產(chǎn)革新、質量改善等工作。后任生產(chǎn)部長，負責精益生產(chǎn)的推行，最后調任資材部統(tǒng)一負責計劃的制定，物料的供給。

中國強鷹集團生產(chǎn)總監(jiān)
在工作期間主要負責公司全面生產(chǎn)管理，其中包括采購供應與倉儲、生產(chǎn)計劃與制造等。