培訓(xùn)搜索引擎

工廠現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理--5S與目視化管理

內(nèi)訓(xùn)講師:魯鵬 需要此內(nèi)訓(xùn)課程請(qǐng)聯(lián)系中華企管培訓(xùn)網(wǎng)
工廠現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理--5S與目視化管理內(nèi)訓(xùn)基本信息:
魯鵬
魯鵬
(擅長(zhǎng):生產(chǎn)管理 )

內(nèi)訓(xùn)時(shí)長(zhǎng):1天

邀請(qǐng)魯鵬 給魯鵬留言

內(nèi)訓(xùn)咨詢熱線:010-68630945; 88682348

1、重新定義5S的內(nèi)質(zhì)含義,使學(xué)員刷新思維和理念;
2、掌握5S推行的有效方法和工具;
3、掌握推行5S的績(jī)效管理方法;
4、了解并掌握推行5S過(guò)程中必備的溝通管理知識(shí)和技能;
5、掌握推行5S的技巧和組織機(jī)構(gòu)的建立;
6、掌握推行5S推行過(guò)程中各種阻力的方法


內(nèi)訓(xùn)課程大綱
第一章 5S的真意及發(fā)展
1、5S的簡(jiǎn)介和定義
5S活動(dòng)強(qiáng)調(diào):
地/物明朗化
人的規(guī)范化
成本最小化,效率最大化

2、5S是企業(yè)品性的標(biāo)志

3、5S精益管理對(duì)象

4、5S的真意

5、5S精益管理的目標(biāo)

現(xiàn)場(chǎng)管理六大目標(biāo)
五大資源

案例:拋彩球
案例:廁所的品質(zhì)要求

第二章 推行組織的有效運(yùn)行
1、如何進(jìn)行現(xiàn)狀的診斷和評(píng)估
2、5S推行三步曲
3、明確推行組織與目標(biāo)
4、明確責(zé)任鏈
5、有效的進(jìn)行考核評(píng)鑒
案例:孫子兵法的運(yùn)用
案例:各種成功示范表格

第三章 5S的推行要領(lǐng)
1、中日企業(yè)推行5S的區(qū)別分析

2、5S各項(xiàng)內(nèi)容的推行要點(diǎn)

整理的定義
物品“要”與“不要”標(biāo)準(zhǔn)表
人與物結(jié)合的三種狀態(tài)
整頓的定義
整頓:流程的合理化
整頓:可視化管理技巧
辦公室整理整頓要領(lǐng)
地面區(qū)域管理
物料的管理
容器的管理
消防器材的管理
人員識(shí)別的管理
私人物品的管理
清掃的兩個(gè)重點(diǎn):責(zé)任化和標(biāo)準(zhǔn)化
清掃:點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)異常
清潔的三個(gè)重點(diǎn):制度化、標(biāo)準(zhǔn)化和持續(xù)化
清潔:徹底排除污染源
       作業(yè)臺(tái)、椅子
       貨架
       通道
       設(shè)備
       生活區(qū)
清潔:稽查與獎(jiǎng)懲實(shí)施
安全:危險(xiǎn)預(yù)知與預(yù)防

案例:工廠定置化管理實(shí)施
案例:JIT對(duì)生產(chǎn)布局的要求
案例:某財(cái)務(wù)辦公室的管理模式
案例:洗手間清掃檢查表
案例:某企業(yè)5S活動(dòng)獎(jiǎng)懲機(jī)制
案例:精益現(xiàn)場(chǎng)5S改善項(xiàng)目表
訓(xùn)練:看看有可能出現(xiàn)那些危險(xiǎn)點(diǎn)?

第四章 5S活動(dòng)的誤區(qū)
1、常見的誤區(qū)
誤區(qū)一
誤區(qū)二
誤區(qū)三
誤區(qū)四
誤區(qū)五
誤區(qū)六
誤區(qū)七
案例:管理與賺錢
案例:人員的素質(zhì)問(wèn)題

第五章 5S管理氛圍的建立
1、管理是修己安人的一個(gè)歷程
2、三位一體的素養(yǎng)提升
3、個(gè)人態(tài)度和團(tuán)隊(duì)?wèi)B(tài)度的形成
4、全員參與是實(shí)現(xiàn)5S管理目標(biāo)的關(guān)鍵
5、 5S活動(dòng)成功和失敗的注意要點(diǎn)
6、 5S管理無(wú)止境,要不斷追求精細(xì)、 精確和精益
案例:?jiǎn)T工素養(yǎng)從日常生活習(xí)慣培育起
案例:主任罰保安遭報(bào)復(fù)---- “扶正壓邪”

第六章 目視化管理
1、目視管理和看板管理
目視管理活動(dòng)的效果及其項(xiàng)目:
提高工作環(huán)境的改善
提高安全管理的措施
提高品質(zhì)管理的水準(zhǔn)
提高TPM的水準(zhǔn)
落實(shí)現(xiàn)物管理
用看板組織生產(chǎn)的過(guò)程

2、目視管理的水準(zhǔn)
初級(jí)
中級(jí)
高級(jí)

3、看板的展示
案例:不可倒置的PDCA
案例:不同的地鐵設(shè)計(jì)方案

第七章 案例分析
1、庫(kù)房的改善案例
2、制造業(yè)5S改善成果案例
3、 5S與目視化管理思考點(diǎn)
 

講師 魯鵬 介紹

中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀講師
清華大學(xué) EMBA  安徽大學(xué) MBA
2012\13年第八\九屆中國(guó)生產(chǎn)管理專業(yè)十佳培訓(xùn)師                     
2012\13年度中華講師網(wǎng)生產(chǎn)管理專業(yè)十強(qiáng)講師
清華大學(xué)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)班優(yōu)秀講師
浙江培訓(xùn)研究中心特聘講師
臺(tái)州職業(yè)技術(shù)學(xué)院特聘?jìng)}儲(chǔ)物流講師
中國(guó)式精益生產(chǎn)精益物流,及魯氏管理理論發(fā)起人,1200場(chǎng)培訓(xùn)經(jīng)歷

魯老師曾先后在臺(tái)資、日資和民企3家企業(yè)從事生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)物流等工作,積累了大量的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。成功地為汽摩配、電子、汽車、機(jī)械、機(jī)電、煙草、工具、玩具禮品等企業(yè)提供精益培訓(xùn)與咨詢服務(wù)。

上海臺(tái)資托馬公司擔(dān)任班組長(zhǎng)、生產(chǎn)課長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理
負(fù)責(zé)車間班組生產(chǎn)管理,生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度,后期主導(dǎo)全面生產(chǎn)管理與JIT的推行。

日資特強(qiáng)汽車緊固件公司生管、生產(chǎn)部長(zhǎng) 、資材部經(jīng)理
公司工作期間,主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度、生產(chǎn)排產(chǎn)日常管理、生產(chǎn)革新、質(zhì)量改善等工作。后任生產(chǎn)部長(zhǎng),負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)的推行,最后調(diào)任資材部統(tǒng)一負(fù)責(zé)計(jì)劃的制定,物料的供給。

中國(guó)強(qiáng)鷹集團(tuán)生產(chǎn)總監(jiān)
在工作期間主要負(fù)責(zé)公司全面生產(chǎn)管理,其中包括采購(gòu)供應(yīng)與倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)計(jì)劃與制造等。

上一篇:《精益現(xiàn)場(chǎng)管理》 ——如何使5S有效落地
下一篇:7S推行與管理

培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)