質(zhì)量管理TQM
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TPM實(shí)戰(zhàn)課程大綱
TPM實(shí)戰(zhàn)課程大綱內(nèi)訓(xùn)基本信息:
張進(jìn)忠
(擅長(zhǎng):生產(chǎn)管理 管理技能 )內(nèi)訓(xùn)時(shí)長(zhǎng):2天
內(nèi)訓(xùn)咨詢熱線:010-68630945; 88682348
為貴公司設(shè)備建立一套完整的保養(yǎng)、維護(hù)計(jì)劃,防止設(shè)備偶發(fā)故障;
2、精確管理設(shè)備備品備件;
3、降低設(shè)備的劣化趨勢(shì),提供利用率;
4、精確計(jì)算設(shè)備有效OEE、MTTR、MTBF等
5、全員意識(shí)的徹底變化;
6、上下級(jí)內(nèi)部信息交流通暢;
7、建立先進(jìn)的企業(yè)管理文化(快速與國(guó)際接軌,企業(yè)創(chuàng)新有工具)。
內(nèi)訓(xùn)課程大綱
一、TPM概述
l.精益生產(chǎn)的起源和含義
2.TPM在精益生產(chǎn)中的地位
3.TPM的概念、意義及作用
4. TPM的基石5S活動(dòng)
5.TPM的發(fā)展:事后保養(yǎng)、預(yù)防保養(yǎng)、生產(chǎn)性保養(yǎng)、TPM
二、設(shè)備故障分析
l.設(shè)備的劣化過程與故障分類
2.設(shè)備故障原因分析及對(duì)策
3.案例分析
三、設(shè)備維護(hù)的基本工作:清掃、潤(rùn)滑、緊固、堵漏
l.設(shè)備的點(diǎn)檢制度建立
2.設(shè)備的潤(rùn)滑管理
四、設(shè)備綜合效率(OEE)的管理
1.設(shè)備的七大損耗及其分類
2.認(rèn)識(shí)OEE的三個(gè)構(gòu)成因素:時(shí)間稼動(dòng)率,性能稼動(dòng)率,良品率。
3.OEE計(jì)算要素
4.OEE計(jì)算實(shí)例:根據(jù)設(shè)備維護(hù)的歷史數(shù)據(jù),選定單元,計(jì)算OEE
5.如何改善OEE:評(píng)價(jià)目前的OEE水平,提出改進(jìn)目標(biāo)
6.案例分析
五、TPM活動(dòng)的核心技術(shù)
l. MTBF分析(平均修理時(shí)間)
2.MTTR分析(平均故障時(shí)間)
3.M-Q分析
4.最低保養(yǎng)成本分析
5.PM分析
6.設(shè)備周期成本費(fèi)用LCC
六.TPM管理的八大支柱
1.自主保全---建立“自動(dòng)自發(fā)”的管理模式
2.焦點(diǎn)改善---現(xiàn)場(chǎng)改善技巧(案例剖析)
3.計(jì)劃保全
專業(yè)保全的LCC、快速換模SMED
4.開發(fā)管理
“零缺陷”的FMEA
5.品質(zhì)保全
實(shí)現(xiàn)品質(zhì)管理的防錯(cuò)法POKA-YOKE
6.教育培訓(xùn)
提高團(tuán)隊(duì)整體工作能力的OPL
提高員工個(gè)人工作能力的OJT
7.事務(wù)保全
部門協(xié)作流程
8.環(huán)境保全
七、TPM推動(dòng)的步驟
1.經(jīng)營(yíng)層的決定導(dǎo)入
2.幕僚人員的設(shè)置
3.TPM的導(dǎo)入教育
4.基本方針與目標(biāo)的設(shè)定
5.建立TPM推展專責(zé)機(jī)構(gòu)
6.展開TPM的基本計(jì)劃擬訂
7.TPM推行大會(huì)
8.效率化的個(gè)別改善
9.建立自主養(yǎng)護(hù)體制
10.建立保養(yǎng)部門的計(jì)劃保養(yǎng)體制
11.提升操作、保養(yǎng)技術(shù)的訓(xùn)練
12.設(shè)備初期管理體制的建立
13.落實(shí)TPM活動(dòng)與水準(zhǔn)的提升
八.如何在中國(guó)企業(yè)成功實(shí)施TPM
l.精益生產(chǎn)的起源和含義
2.TPM在精益生產(chǎn)中的地位
3.TPM的概念、意義及作用
4. TPM的基石5S活動(dòng)
5.TPM的發(fā)展:事后保養(yǎng)、預(yù)防保養(yǎng)、生產(chǎn)性保養(yǎng)、TPM
二、設(shè)備故障分析
l.設(shè)備的劣化過程與故障分類
2.設(shè)備故障原因分析及對(duì)策
3.案例分析
三、設(shè)備維護(hù)的基本工作:清掃、潤(rùn)滑、緊固、堵漏
l.設(shè)備的點(diǎn)檢制度建立
2.設(shè)備的潤(rùn)滑管理
四、設(shè)備綜合效率(OEE)的管理
1.設(shè)備的七大損耗及其分類
2.認(rèn)識(shí)OEE的三個(gè)構(gòu)成因素:時(shí)間稼動(dòng)率,性能稼動(dòng)率,良品率。
3.OEE計(jì)算要素
4.OEE計(jì)算實(shí)例:根據(jù)設(shè)備維護(hù)的歷史數(shù)據(jù),選定單元,計(jì)算OEE
5.如何改善OEE:評(píng)價(jià)目前的OEE水平,提出改進(jìn)目標(biāo)
6.案例分析
五、TPM活動(dòng)的核心技術(shù)
l. MTBF分析(平均修理時(shí)間)
2.MTTR分析(平均故障時(shí)間)
3.M-Q分析
4.最低保養(yǎng)成本分析
5.PM分析
6.設(shè)備周期成本費(fèi)用LCC
六.TPM管理的八大支柱
1.自主保全---建立“自動(dòng)自發(fā)”的管理模式
2.焦點(diǎn)改善---現(xiàn)場(chǎng)改善技巧(案例剖析)
3.計(jì)劃保全
專業(yè)保全的LCC、快速換模SMED
4.開發(fā)管理
“零缺陷”的FMEA
5.品質(zhì)保全
實(shí)現(xiàn)品質(zhì)管理的防錯(cuò)法POKA-YOKE
6.教育培訓(xùn)
提高團(tuán)隊(duì)整體工作能力的OPL
提高員工個(gè)人工作能力的OJT
7.事務(wù)保全
部門協(xié)作流程
8.環(huán)境保全
七、TPM推動(dòng)的步驟
1.經(jīng)營(yíng)層的決定導(dǎo)入
2.幕僚人員的設(shè)置
3.TPM的導(dǎo)入教育
4.基本方針與目標(biāo)的設(shè)定
5.建立TPM推展專責(zé)機(jī)構(gòu)
6.展開TPM的基本計(jì)劃擬訂
7.TPM推行大會(huì)
8.效率化的個(gè)別改善
9.建立自主養(yǎng)護(hù)體制
10.建立保養(yǎng)部門的計(jì)劃保養(yǎng)體制
11.提升操作、保養(yǎng)技術(shù)的訓(xùn)練
12.設(shè)備初期管理體制的建立
13.落實(shí)TPM活動(dòng)與水準(zhǔn)的提升
八.如何在中國(guó)企業(yè)成功實(shí)施TPM
講師 張進(jìn)忠 介紹
專業(yè)資格:
中國(guó)企業(yè)教育百?gòu)?qiáng)培訓(xùn)師
現(xiàn)代設(shè)備管理專家、LP項(xiàng)目總監(jiān)
中國(guó)精益生產(chǎn)高級(jí)研究員,TWI高級(jí)教官
設(shè)備預(yù)防維修技術(shù)、成本壓縮和現(xiàn)場(chǎng)改善專家
被譽(yù)為中國(guó)現(xiàn)場(chǎng)改善第一人
12年世界500強(qiáng)日資外企中高層管理工作經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn),一年韓國(guó)TPM研修經(jīng)驗(yàn),十多年精益生產(chǎn)項(xiàng)目推行經(jīng)驗(yàn)。對(duì)RCM、設(shè)備點(diǎn)檢技術(shù)、LP、TPM、設(shè)備預(yù)防維修管理有深入的研究和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
擅長(zhǎng)的領(lǐng)域:
現(xiàn)代設(shè)備管理技術(shù)
TPM推行實(shí)務(wù)
精益生產(chǎn)推行實(shí)務(wù)
現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)務(wù)
企業(yè)價(jià)值流程分析
設(shè)備點(diǎn)檢和設(shè)備潤(rùn)滑管理
錫合金精密焊接技術(shù)
理論趨向:
精益生產(chǎn)實(shí)施訣竅和方法
現(xiàn)代設(shè)備管理趨向
現(xiàn)場(chǎng)改善和成本削減
RCM(可靠性預(yù)防維修)的實(shí)施
TPM的實(shí)施技巧
中國(guó)民營(yíng)企業(yè)如何實(shí)施精益生產(chǎn)
培訓(xùn)理念:
智慧創(chuàng)造利潤(rùn)、成功取決方法
課程特點(diǎn):
課程互動(dòng)性強(qiáng)
理論和實(shí)踐相結(jié)合
授課風(fēng)格:
張老師有近20年的設(shè)備管理和精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)和咨詢經(jīng)驗(yàn),知識(shí)淵博、思維敏捷、條理清晰、授課深入淺出,幽默生動(dòng),將枯燥的設(shè)備管理理論和精益生產(chǎn)理論生動(dòng)的表達(dá)出來,課程互動(dòng)性強(qiáng),理論和實(shí)踐相結(jié)合。曾經(jīng)在深圳、廣州、珠海、蘇州、重慶、成都、武漢、上海、天津等全國(guó)各地進(jìn)行多次設(shè)備管理技術(shù)培訓(xùn)和精益生產(chǎn)培訓(xùn)。
中國(guó)企業(yè)教育百?gòu)?qiáng)培訓(xùn)師
現(xiàn)代設(shè)備管理專家、LP項(xiàng)目總監(jiān)
中國(guó)精益生產(chǎn)高級(jí)研究員,TWI高級(jí)教官
設(shè)備預(yù)防維修技術(shù)、成本壓縮和現(xiàn)場(chǎng)改善專家
被譽(yù)為中國(guó)現(xiàn)場(chǎng)改善第一人
12年世界500強(qiáng)日資外企中高層管理工作經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn),一年韓國(guó)TPM研修經(jīng)驗(yàn),十多年精益生產(chǎn)項(xiàng)目推行經(jīng)驗(yàn)。對(duì)RCM、設(shè)備點(diǎn)檢技術(shù)、LP、TPM、設(shè)備預(yù)防維修管理有深入的研究和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
擅長(zhǎng)的領(lǐng)域:
現(xiàn)代設(shè)備管理技術(shù)
TPM推行實(shí)務(wù)
精益生產(chǎn)推行實(shí)務(wù)
現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)務(wù)
企業(yè)價(jià)值流程分析
設(shè)備點(diǎn)檢和設(shè)備潤(rùn)滑管理
錫合金精密焊接技術(shù)
理論趨向:
精益生產(chǎn)實(shí)施訣竅和方法
現(xiàn)代設(shè)備管理趨向
現(xiàn)場(chǎng)改善和成本削減
RCM(可靠性預(yù)防維修)的實(shí)施
TPM的實(shí)施技巧
中國(guó)民營(yíng)企業(yè)如何實(shí)施精益生產(chǎn)
培訓(xùn)理念:
智慧創(chuàng)造利潤(rùn)、成功取決方法
課程特點(diǎn):
課程互動(dòng)性強(qiáng)
理論和實(shí)踐相結(jié)合
授課風(fēng)格:
張老師有近20年的設(shè)備管理和精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)和咨詢經(jīng)驗(yàn),知識(shí)淵博、思維敏捷、條理清晰、授課深入淺出,幽默生動(dòng),將枯燥的設(shè)備管理理論和精益生產(chǎn)理論生動(dòng)的表達(dá)出來,課程互動(dòng)性強(qiáng),理論和實(shí)踐相結(jié)合。曾經(jīng)在深圳、廣州、珠海、蘇州、重慶、成都、武漢、上海、天津等全國(guó)各地進(jìn)行多次設(shè)備管理技術(shù)培訓(xùn)和精益生產(chǎn)培訓(xùn)。
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