TPM實戰(zhàn)課程大綱

一、TPM概述
l.精益生產(chǎn)的起源和含義
2.TPM在精益生產(chǎn)中的地位
3.TPM的概念、意義及作用
4. TPM的基石5S活動
5.TPM的發(fā)展：事后保養(yǎng)、預(yù)防保養(yǎng)、生產(chǎn)性保養(yǎng)、TPM

二、設(shè)備故障分析
l.設(shè)備的劣化過程與故障分類
2.設(shè)備故障原因分析及對策
3.案例分析

三、設(shè)備維護的基本工作:清掃、潤滑、緊固、堵漏
l.設(shè)備的點檢制度建立
2.設(shè)備的潤滑管理

四、設(shè)備綜合效率（OEE）的管理
1.設(shè)備的七大損耗及其分類
2.認識OEE的三個構(gòu)成因素：時間稼動率，性能稼動率，良品率。
3.OEE計算要素
4.OEE計算實例：根據(jù)設(shè)備維護的歷史數(shù)據(jù)，選定單元，計算OEE
5.如何改善OEE：評價目前的OEE水平，提出改進目標
6.案例分析

五、TPM活動的核心技術(shù)
l. MTBF分析（平均修理時間）
2.MTTR分析（平均故障時間）
3.M-Q分析
4.最低保養(yǎng)成本分析
5.PM分析
6.設(shè)備周期成本費用LCC

六.TPM管理的八大支柱
1.自主保全---建立“自動自發(fā)”的管理模式
2.焦點改善---現(xiàn)場改善技巧（案例剖析）
3.計劃保全
專業(yè)保全的LCC、快速換模SMED
4.開發(fā)管理
“零缺陷”的FMEA
5.品質(zhì)保全
實現(xiàn)品質(zhì)管理的防錯法POKA-YOKE
6.教育培訓(xùn)
提高團隊整體工作能力的OPL
提高員工個人工作能力的OJT
7.事務(wù)保全
部門協(xié)作流程
8.環(huán)境保全

七、TPM推動的步驟
1.經(jīng)營層的決定導(dǎo)入
2.幕僚人員的設(shè)置
3.TPM的導(dǎo)入教育
4.基本方針與目標的設(shè)定
5.建立TPM推展專責機構(gòu)
6.展開TPM的基本計劃擬訂
7.TPM推行大會
8.效率化的個別改善
9.建立自主養(yǎng)護體制
10.建立保養(yǎng)部門的計劃保養(yǎng)體制
11.提升操作、保養(yǎng)技術(shù)的訓(xùn)練
12.設(shè)備初期管理體制的建立
13.落實TPM活動與水準的提升
八．如何在中國企業(yè)成功實施TPM

專業(yè)資格：
  中國企業(yè)教育百強培訓(xùn)師
  現(xiàn)代設(shè)備管理專家、LP項目總監(jiān)
  中國精益生產(chǎn)高級研究員，TWI高級教官
  設(shè)備預(yù)防維修技術(shù)、成本壓縮和現(xiàn)場改善專家
被譽為中國現(xiàn)場改善第一人
  12年世界500強日資外企中高層管理工作經(jīng)驗和設(shè)備管理經(jīng)驗，一年韓國TPM研修經(jīng)驗，十多年精益生產(chǎn)項目推行經(jīng)驗。對RCM、設(shè)備點檢技術(shù)、LP、TPM、設(shè)備預(yù)防維修管理有深入的研究和豐富的實踐經(jīng)驗。

擅長的領(lǐng)域：
  現(xiàn)代設(shè)備管理技術(shù)
  TPM推行實務(wù)
  精益生產(chǎn)推行實務(wù)
  現(xiàn)場改善實務(wù)
  企業(yè)價值流程分析
  設(shè)備點檢和設(shè)備潤滑管理
  錫合金精密焊接技術(shù)

理論趨向：
  精益生產(chǎn)實施訣竅和方法
  現(xiàn)代設(shè)備管理趨向
  現(xiàn)場改善和成本削減
  RCM（可靠性預(yù)防維修）的實施
  TPM的實施技巧
  中國民營企業(yè)如何實施精益生產(chǎn)

培訓(xùn)理念：
  智慧創(chuàng)造利潤、成功取決方法

課程特點：
  課程互動性強
  理論和實踐相結(jié)合

授課風(fēng)格：
張老師有近20年的設(shè)備管理和精益生產(chǎn)實戰(zhàn)和咨詢經(jīng)驗，知識淵博、思維敏捷、條理清晰、授課深入淺出，幽默生動，將枯燥的設(shè)備管理理論和精益生產(chǎn)理論生動的表達出來，課程互動性強，理論和實踐相結(jié)合。曾經(jīng)在深圳、廣州、珠海、蘇州、重慶、成都、武漢、上海、天津等全國各地進行多次設(shè)備管理技術(shù)培訓(xùn)和精益生產(chǎn)培訓(xùn)。