TPM全面生產(chǎn)維護(hù)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

授課對象：生產(chǎn)管理人員如：質(zhì)量管理人員、品質(zhì)工程師

內(nèi)容簡介：

第一部分：我們離世界工廠還有多遠(yuǎn)
1、設(shè)備管理者的困惑
2、世界工廠的四大特點(diǎn)
3、世界工廠對我們的啟示
 
第二部分：如何提升我們的管理
1、卓越管理的三個(gè)表現(xiàn)
2、卓越企業(yè)對待員工的作法
3、從現(xiàn)場管理看差距
4、總結(jié)體會(huì)
 
第三部分：什么是設(shè)備管理
1、設(shè)備的所屬范圍及管理
2、設(shè)備管理的主要內(nèi)容
3、設(shè)備管理的三大規(guī)程
4、設(shè)備交接班記錄表
5、設(shè)備維護(hù)規(guī)程案例

　
第四部分：TPM的起源和基本方法
1、TPM的起源
2、TPM的含義
3、TPM的四“零”目標(biāo)
4、“零”目標(biāo)的意義
5、TPM活動(dòng)效果圖
6、TPM兩大基石和八大支柱
7、兩大基石的內(nèi)涵
8、八大支柱的內(nèi)涵
9、預(yù)防哲學(xué)是TPM的核心思想
 
第五部分：如何推進(jìn)TPM活動(dòng)
1、如何科學(xué)地選擇管理工具
2、TPM的三大活動(dòng)形式
3、TPM三大活動(dòng)的內(nèi)容
4、TPM推行的三個(gè)階段十大步驟
5、成功推進(jìn)TPM的技巧與條件
6、案例連接#
7、TPM活動(dòng)成功的條件
8、TPM培訓(xùn)對象及內(nèi)容
 
第六部分：以現(xiàn)場為中心的自主管理
1、自主管理的內(nèi)涵與定義
2、自主管理三要素
3、自主管理的意義
4、微缺陷成長法則
5、自主保養(yǎng)的5個(gè)范圍
6、自主保養(yǎng)觀念的成效圖
7、自主保養(yǎng)的3個(gè)階段
8、自主保養(yǎng)的7個(gè)步驟與3大法寶
9、如何促進(jìn)自主管理水平的提升
 
第七部分：實(shí)現(xiàn)自主管理的7大方法
1、7大方法概述
2、員工自主性是如何形成的
3、形式化、行事化和標(biāo)準(zhǔn)化的含義
4、方法1：紅牌作戰(zhàn)（問題票）
5、紅牌樣板
6、紅牌作戰(zhàn)流程
7、方法2：定點(diǎn)拍攝
8、方法3：目視管理（油漆作戰(zhàn)）
9、目視管理案例展示
10、方法4：糾錯(cuò)、防呆機(jī)構(gòu)制作
11、有形防錯(cuò)模式
12、有序防錯(cuò)模式
13、計(jì)數(shù)和信息防錯(cuò)模式
14、方法5：景點(diǎn)與亮點(diǎn)展示
15、方法6：廠內(nèi)外參觀活動(dòng)
16、方法7：診斷活動(dòng)
 
第八部分：以效益為中心的焦點(diǎn)改善
1、企業(yè)管理焦點(diǎn)的來源
2、定義焦點(diǎn)改善課題的方法
3、焦點(diǎn)改善第一步：發(fā)掘問題
4、焦點(diǎn)改善第二步：選定項(xiàng)目
5、焦點(diǎn)改善第三步：追查原因
6、焦點(diǎn)改善第四步：分析資料
7、焦點(diǎn)改善第五步：提出辦法
8、焦點(diǎn)改善第六步：選擇對策
9、焦點(diǎn)改善第七步：草擬行動(dòng)
10、焦點(diǎn)第八步：成果比較
11、焦點(diǎn)改善第九步：標(biāo)準(zhǔn)化
 
第九部分：以員工為中心的提案活動(dòng)
1、提案活動(dòng)與合理化建議的區(qū)別
2、提案活動(dòng)的意義
3、提案獎(jiǎng)金回報(bào)率
4、提案活動(dòng)的認(rèn)識(shí)誤區(qū)
5、開展提案活動(dòng)的兩個(gè)要點(diǎn)
6、走出提案活動(dòng)的誤區(qū)
7、提案活動(dòng)評價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)化
8、提案活動(dòng)獎(jiǎng)勵(lì)的標(biāo)準(zhǔn)化
9、激活提案活動(dòng)的有效形式
 
第十部分：TPM的主要手段--OEE
1、生產(chǎn)現(xiàn)場的13種損失
2、設(shè)備效率
3、設(shè)備的六大損失
4、設(shè)備故障的2大形態(tài)
5、什么是時(shí)間稼動(dòng)率
6、什么是性能稼動(dòng)率
7、合格品率計(jì)算方法
8、OEE設(shè)備綜合效率
9、設(shè)備綜合效率與損失結(jié)構(gòu)的關(guān)系
　

第十一部分：TPM設(shè)備點(diǎn)檢制
1、TPM設(shè)備點(diǎn)檢與點(diǎn)檢制的區(qū)別
2、“三位一體”點(diǎn)檢制及五層防護(hù)線
3、點(diǎn)檢制的五層防護(hù)線關(guān)系表
4、TPM設(shè)備點(diǎn)檢制的“八定”
5、設(shè)備點(diǎn)檢制的6大要求
6、設(shè)備點(diǎn)檢的分類與作業(yè)
7、設(shè)備點(diǎn)檢種類表
8、如何進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部點(diǎn)檢
9、設(shè)備點(diǎn)檢指導(dǎo)書
10、設(shè)備點(diǎn)檢記錄表
 
第十二部分：如何進(jìn)行設(shè)備的日常養(yǎng)護(hù)
1、設(shè)備日常巡檢的負(fù)責(zé)人與要求
2、設(shè)備日常巡檢記錄表
3、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作分類
4、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的方式
5、設(shè)備潤滑卡
6、設(shè)備一級保養(yǎng)工作實(shí)務(wù)
7、設(shè)備一級保養(yǎng)完工單
8、設(shè)備二級保養(yǎng)工作實(shí)務(wù)
9、設(shè)備二級保養(yǎng)鑒定表
10、設(shè)備三級保養(yǎng)工作實(shí)務(wù)
11、設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)書
12、設(shè)備日常保養(yǎng)檢查記錄表
13、工具的分類
14、工具管理的內(nèi)容
15、通用工具管理原則
16、專用工具管理原則
17、案例：注塑機(jī)保養(yǎng)專業(yè)規(guī)范#

　　中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓(xùn)講師，著名生產(chǎn)管理專家、中國企業(yè)聯(lián)合會(huì)認(rèn)證高級管理顧問、美國AITA認(rèn)證PTT國際職業(yè)培訓(xùn)師，國家人事部認(rèn)證高級經(jīng)濟(jì)師、深圳大學(xué)管理咨詢研究中心研究員，歷任深圳奔達(dá)爾制冷設(shè)備有限公司生產(chǎn)副總、深圳市綠居裝飾有限公司副總、湖南叉車總廠廠長兼黨委書記等。

　　專注領(lǐng)域：生產(chǎn)管理、現(xiàn)場管理、一線生產(chǎn)管理者領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)

　　實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：安岷老師擁有著40年制造業(yè)企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，曾擔(dān)任多家國有和民營企業(yè)總經(jīng)理和高層管理，從事管理顧問和培訓(xùn)工作五年、在全國做過的公開課和內(nèi)訓(xùn)課程達(dá)800場，曾為韓國著名企業(yè)三星集團(tuán)做過5S咨詢服務(wù)，任首席顧問。

　　授課風(fēng)格：以互動(dòng)、情景式培訓(xùn)見長，注重受訓(xùn)人員的感悟及參與，通過各種實(shí)際案例及管理游戲等方式充分調(diào)動(dòng)參訓(xùn)人員的培訓(xùn)激情。
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