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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)效率改善

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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)效率改善內(nèi)訓(xùn)基本信息:
刁東平
刁東平
(擅長(zhǎng):商業(yè)模式 生產(chǎn)管理 管理技能 )

內(nèi)訓(xùn)時(shí)長(zhǎng):1-2天

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內(nèi)訓(xùn)咨詢(xún)熱線(xiàn):010-68630945; 88682348

1. 明確企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中浪費(fèi),認(rèn)識(shí)隱形的浪費(fèi)并最大限度地減少浪費(fèi)
2. 掌握提高工序效率的方法
3. 掌握整合工序間效率的措施,提高整體效率
4. 建立起高效率的現(xiàn)場(chǎng)改善系統(tǒng)


內(nèi)訓(xùn)課程大綱
一、現(xiàn)場(chǎng)效率的概念和意義
1、生產(chǎn)效率與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力
2、增值活動(dòng)與價(jià)值鏈
3、利潤(rùn)公式
4、浪費(fèi)與作業(yè)

二、工廠的七大浪費(fèi)
1、等待的浪費(fèi)
2、搬運(yùn)的浪費(fèi)
3、不良品的浪費(fèi)
4、動(dòng)作的浪費(fèi)
5、加工的浪費(fèi)
6、庫(kù)存的浪費(fèi)
7、制造過(guò)多(早)的浪費(fèi)

三、時(shí)間分析與生產(chǎn)線(xiàn)均衡

1、線(xiàn)平衡的概念和意義
2、工時(shí)測(cè)定方法
3、線(xiàn)平衡率的計(jì)算和意義
4、改善線(xiàn)平衡的方法

四、布局改善與搬運(yùn)分析

1、工廠布置
2、車(chē)間布局基本形式
3、各種布局的優(yōu)缺點(diǎn)
4、搬運(yùn)分析
5、搬運(yùn)工具設(shè)計(jì)與選擇
6、工廠內(nèi)部物流改善

五、工序作業(yè)改善
1、動(dòng)作要素按作用分類(lèi)
2、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
3、動(dòng)作改善
4、程序分析
5、流程經(jīng)濟(jì)原則
6、ECSR原則

講師 刁東平 介紹

    刁老師在1997年-2004年在松下電器工作,從基層做到中高層管理職務(wù),擁有豐富的管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。2000年曾赴日本松下研修管理經(jīng)營(yíng)模式,建立了完善的方法論和管理體系,是國(guó)內(nèi)少有的具有實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的阿米巴經(jīng)營(yíng)模式研究者。

    刁老師從2004年開(kāi)始進(jìn)入管理咨詢(xún)行業(yè),擅長(zhǎng)將行之有效的工具結(jié)合企業(yè)運(yùn)作方式滲透到各級(jí)干部和員工的業(yè)務(wù)行為之中。其所輔導(dǎo)的阿米巴經(jīng)營(yíng)模式在不同行業(yè),不同性質(zhì)的的企業(yè)中生根落地,開(kāi)花結(jié)果。

    刁老師不僅授課精彩,更能和企業(yè)的實(shí)際操作緊密結(jié)合,授課中大量的第一手企業(yè)案例,是刁老師從事多年管理咨詢(xún)的實(shí)踐總結(jié);其授課超過(guò)800場(chǎng),是華南地區(qū)有較大影響力的阿米巴經(jīng)營(yíng)模式和運(yùn)營(yíng)管理實(shí)踐專(zhuān)家。

    同時(shí),刁老師也是《班組管理》、《南方企業(yè)家》、《哈佛商業(yè)評(píng)論》、中國(guó)總裁網(wǎng)的撰稿人和專(zhuān)欄作家。

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