PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

課程內(nèi)容：
1、生產(chǎn)計(jì)劃基礎(chǔ)篇
（1）生管的策略?
（2）生管管什么?
（3）生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容與功能
（4）如何建立高效生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)
（5）生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)是怎樣運(yùn)作的
（6）PMC與銷售、生產(chǎn)、采購、品質(zhì)、工程等相關(guān)部門如何配合協(xié)作
（7）PMC評估及考核體系
（8）需求與預(yù)測的概念及作用
（9）如何發(fā)揮生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制在供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售一體化中的核心作用
（10）如何建立適應(yīng)市場需求變化的、協(xié)調(diào)性強(qiáng)的PMC組織與運(yùn)作機(jī)制
2、生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)戰(zhàn)篇
（1）企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)決策
（2）BOM及相關(guān)工程數(shù)據(jù)的承接及處理
（3）如何制作產(chǎn)能規(guī)劃管制表
（4）生管4大段基本信息管制表介紹
（5）生產(chǎn)排配DPS/MRP綜合簡化介紹
（6）如何有效進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃與控制
  ① 如何做好主排程生產(chǎn)計(jì)劃
② 如何做好細(xì)排程生產(chǎn)計(jì)劃
③ 如何做好生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備
④ 如何做好生產(chǎn)進(jìn)度控制
⑤ 生產(chǎn)計(jì)劃控制的特殊問題與解決方案
⑥ 生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制績效管理
3、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（JIT）---生產(chǎn)計(jì)劃與在制品和物料的有效控制
（1）J I T生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制
① 推進(jìn)式控制系統(tǒng)與拉動(dòng)式控制系統(tǒng)區(qū)別與應(yīng)用
② 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式(JIT)運(yùn)用的獨(dú)特之處
③ 如何透過準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更
④ 如何透過工程技術(shù)（PE/IE）手法達(dá)到生產(chǎn)柔性化
(2) 看板管理在JIT生產(chǎn)與拉動(dòng)供貨中的應(yīng)用
① 如何運(yùn)用看板管理拉動(dòng)供應(yīng)商JIT供貨
② 如何運(yùn)用看板管理拉動(dòng)物料倉庫配送
③ 如何進(jìn)行各工序間的在制品拉動(dòng)
4、如何有效執(zhí)行物料計(jì)劃、跟進(jìn)、管理與庫存量控制
（1）產(chǎn)銷經(jīng)營環(huán)節(jié)中的物料管理問題與應(yīng)有機(jī)能
① 制造工廠常見的物料管理困擾問題、影響與解決方法
② 使產(chǎn)銷順暢的物料管理的要訣—5R法則/3不法則/3定法則
③ 如何使進(jìn)料有效配合生產(chǎn)計(jì)劃
④ 如何提高倉儲(chǔ)料帳管理的正確有效率
⑤ 備料管理與領(lǐng)發(fā)料程序的要領(lǐng)與技巧 
（2）如何做好配合產(chǎn)銷的物料需求計(jì)劃（MRP）
① MRP用料需求規(guī)劃的執(zhí)行程序、流程與關(guān)鍵要領(lǐng)分析
② 如何有效計(jì)劃常備性物料與專用性物料
③ MRP系統(tǒng)的運(yùn)作程序原理與實(shí)施成功的條件?
④ 現(xiàn)代企業(yè)MRP、MRPII、ERP實(shí)施的方式、障礙及解決方案
5、如何有效執(zhí)行物料控制
（1）庫存管理的基本模式及其優(yōu)缺點(diǎn)分析
（2）存量控制的重點(diǎn)分析：安全存量VS最高存量VS最低存量
（3）加快存貨周轉(zhuǎn)率、存貨遞減率和提高庫存利用率的有效方法
（4）不同需求特征的物料進(jìn)貨批量的控制方法-J T T控制方法/EOQ控制方法/LOT控制方法
（5）庫存控制方法（ABC控制、定量控制、定期控制、安全庫存控制、進(jìn)口物料庫存控制）
（6）降低庫存的有效途徑分析
① 如何有效建立供應(yīng)商庫存寄售制？
② 如何有效實(shí)施庫存“體外循環(huán)”
③ 如何有效規(guī)劃供應(yīng)商系統(tǒng)供貨
④ 如何有效實(shí)施全球采購與供應(yīng)商集成
⑤ 如何有效執(zhí)行采購與物流外包
（7）庫存盤點(diǎn)與盈虧、損耗的處理技巧
6、呆料的形成與防范技巧
（1）呆料形成的原因分析
（2）如何通過跨部門的參與，防止和有效處理呆料
7、如何督促物料到位----倉儲(chǔ)管理優(yōu)化與配送管理
（1）以物流運(yùn)作為核心的倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)流程及其優(yōu)化
（2）倉儲(chǔ)與PMC業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)及其信息流優(yōu)化
 (3) 如何建立與PMC相協(xié)調(diào)的配送體系
 (4) MRP與JIT看板管理相結(jié)合的物料配送運(yùn)作技巧
① 影響物料供應(yīng)不繼的分析
② 物料短缺的原因及預(yù)防對策
③ 物料進(jìn)度督促的技巧
8、供應(yīng)商物料交期與質(zhì)量管理(VQM)
（1）供貨商交期管制之道
（2）改善供貨商物料品質(zhì)的管理技巧
（3）供貨商物料品質(zhì)管制實(shí)施手法
（4）供應(yīng)商控制的關(guān)鍵要素與技巧
（5）如何建立與有效實(shí)施供應(yīng)商評鑒體系
9、物料管理績效評估方法與技巧
（1）庫存周轉(zhuǎn)率的分析與評估
（2）庫存周轉(zhuǎn)期間的分析與評估
（3）物料削減率的分析與評估
（4）物料庫存金額的比率分析與評估
（5）呆廢料金額的比率分析與評估
（6）呆廢料處理績效的分析與評估
（7）物料貨齡分布的分析與評估
10、案例演討分析

宋志軍，中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓(xùn)講師；中國著名現(xiàn)場管理實(shí)效改善專家，清華大學(xué)工商管理碩士，專注制造業(yè)的精益生產(chǎn)管理、設(shè)備工程管理、質(zhì)量管理、成本管理，精通運(yùn)用前沿管理技術(shù)解決企業(yè)實(shí)際問題的策略及實(shí)務(wù)，對不同行業(yè)、不同企業(yè)生產(chǎn)管理的難點(diǎn)、瓶頸等有系統(tǒng)的研究及豐富的經(jīng)驗(yàn)。

工作經(jīng)驗(yàn)
宋老師具備豐富的工作經(jīng)驗(yàn)，曾先后在大型日企、德企等外資制造業(yè)與咨詢公司擔(dān)任中高級工程師，輔導(dǎo)過數(shù)千家大型企業(yè)集團(tuán)的培訓(xùn)、咨詢項(xiàng)目。作為一位杰出的管理顧問與培訓(xùn)師，他的理論來源于對珠三角地區(qū)多年的成功咨詢實(shí)踐，因此他的觀點(diǎn)和建議具有非常強(qiáng)的可操作性，他的經(jīng)驗(yàn)與理論對于面臨著日益激烈的國際競爭的中小企業(yè)尤其寶貴。

授課風(fēng)格
宋老師善于解答學(xué)員疑問，上課形式多樣，風(fēng)趣幽默，深入淺出，具很強(qiáng)的互動(dòng)性，深受客戶好評。他利用在系統(tǒng)思維、企業(yè)學(xué)習(xí)與知識管理方法、整合企業(yè)變革能力方面的豐富實(shí)操經(jīng)驗(yàn)，向各界優(yōu)秀企業(yè)源源不斷地輸出管理新理念、新技術(shù)和操作方案。曾應(yīng)邀在廣州、深圳、東莞、中山、湛江、上海、寧波、溫州、青島、濰坊、泰山、聊城、貴州、福建、湖北、江西等地舉辦近五百場專題演講、其中的部分案例已成為咨詢、培訓(xùn)界經(jīng)典案例。

培訓(xùn)特色
啟發(fā)式教學(xué) — 充分調(diào)動(dòng)學(xué)員的積極性，強(qiáng)化學(xué)員的創(chuàng)新性和主動(dòng)性；
案例式教學(xué) — 講解式（印證式）案例和討論式（探究式）案例研究；
互動(dòng)式參與 — 融知識于學(xué)員體驗(yàn)中，行為再復(fù)制及知識應(yīng)用度高；
強(qiáng)化文化式 — 從學(xué)員思維形式上、心智模式上將企業(yè)文化融入知識中；
情境教學(xué)式 — 角色互換、情境模擬、使學(xué)員對所學(xué)課題有更多感悟。