生產(chǎn)計(jì)劃
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生產(chǎn)成本控制與價(jià)值分析
生產(chǎn)成本控制與價(jià)值分析內(nèi)訓(xùn)基本信息:
學(xué)習(xí)制造業(yè)成本結(jié)構(gòu)的組成;
了解各成本模塊的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定依據(jù);
掌握各成本模塊的目標(biāo)設(shè)定方法;
傳授各成本模塊工作流描述的方法、、、
制造業(yè)企業(yè)董事長,總經(jīng)理,副總經(jīng)理,總監(jiān)及部門經(jīng)理級以上干部;
課程內(nèi)容:
第一講:我們面臨的企業(yè)經(jīng)營管理環(huán)境
1.經(jīng)營戰(zhàn)略定位不清晰;
2.經(jīng)營戰(zhàn)略與管理策略相脫節(jié);
3.管理策略與管理流程相脫節(jié);
4.管理細(xì)節(jié)規(guī)范不能有效支持管理流程;
5.管理基礎(chǔ)工程與管理平臺建設(shè)的先天不足;
6.政策的不確定性與市場的不確定性;
7.新形勢下的經(jīng)營管理模式創(chuàng)新;
8.思維模式與行為模式上的幾個(gè)誤區(qū);
第二講:經(jīng)營預(yù)算與核算模式設(shè)立與執(zhí)行
1.經(jīng)營團(tuán)隊(duì)建設(shè)與組成人員甄別;
2.經(jīng)營周期與預(yù)算周期確認(rèn);
3.營業(yè)目標(biāo)的設(shè)定依據(jù)與數(shù)據(jù)分解;
4.營業(yè)毛利的設(shè)定依據(jù)與數(shù)據(jù)分解;
5.銷售定價(jià)權(quán)之爭與經(jīng)營目標(biāo)設(shè)定;
6.采購定價(jià)權(quán)之爭與經(jīng)營目標(biāo)設(shè)定;
7.經(jīng)營團(tuán)隊(duì)議事制度與進(jìn)退機(jī)制
第三講:產(chǎn)品線設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)模式設(shè)立與執(zhí)行
1.原有產(chǎn)品線對營業(yè)目標(biāo)的支撐力度分析;
2.如何消化市場需求設(shè)計(jì)本公司產(chǎn)品線;
3.從產(chǎn)品提案到新產(chǎn)品發(fā)布---產(chǎn)品開發(fā)流程簡介;
3.標(biāo)準(zhǔn)用量---BOM與物料成本標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定;
4.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)---制造工藝與人工成本標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)立;
5.標(biāo)準(zhǔn)制造費(fèi)用---BOT與制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)立;
6.決戰(zhàn)研發(fā)---研發(fā)團(tuán)隊(duì)建設(shè)與人員甄別;
第四講:物料成本控制模式設(shè)立與執(zhí)行
1.策略采購,供應(yīng)商管理評估與物控采購功能區(qū)分;
2.采購,外發(fā)加工,自制策略的制訂;
3.從接單到出貨---訂單作業(yè)流程簡介;
4.從“貨比三家”到“貨比三等九家”---供應(yīng)商管理評估新思維;
5.供應(yīng)商管理評估流程與團(tuán)隊(duì)組建新思維;
6.物料成本目標(biāo)設(shè)計(jì)與實(shí)施;
7.損耗超標(biāo)的統(tǒng)計(jì)分析與對策;
8.反腐倡廉重在機(jī)制建立與執(zhí)行;
第五講:人工成本控制模式設(shè)立與執(zhí)行
1.生產(chǎn)效率,工作效率,設(shè)備稼動(dòng)率概念介紹與計(jì)算演練,;
2.異常停線時(shí)間與異常停機(jī)時(shí)間的統(tǒng)計(jì)與分析;;
3.異常工時(shí)責(zé)任歸屬與目標(biāo)值設(shè)立;
4.基本計(jì)時(shí)工價(jià)與計(jì)件單價(jià)訂立的基本邏輯關(guān)系推演;
5.從領(lǐng)料到入庫---生產(chǎn)作業(yè)流程簡介;
6.人工成本目標(biāo)的設(shè)計(jì)與實(shí)施;;
7.返工過程中的成本控制---如何利用系統(tǒng)控制成本案例介紹;
第六講:費(fèi)用控制模式設(shè)立與執(zhí)行
1.固定制造費(fèi)用與變動(dòng)制造費(fèi)用的分類與科目;
2.管理費(fèi)用,銷售費(fèi)用,財(cái)務(wù)費(fèi)用的分類與科目;
3.流程表單(軟件建設(shè))/儀器儀表(硬件建設(shè))與費(fèi)用控制;
5.費(fèi)用目標(biāo)設(shè)計(jì)與責(zé)任歸屬落實(shí)!
6.費(fèi)用統(tǒng)計(jì),分析與檢討機(jī)制設(shè)計(jì)與執(zhí)行;
第七講:價(jià)值分析的方法與工具介紹
1.價(jià)值分析的定義;
2.提高價(jià)值的基本途徑;
3.開展價(jià)值分析工作的原則;
4.如何進(jìn)行價(jià)值分析;
5.價(jià)值工程的實(shí)施程序;
6.價(jià)值工程的應(yīng)用注意事項(xiàng);
第八講:如何構(gòu)建成本控制,價(jià)值分析的長效機(jī)制
1.定位(戰(zhàn)略)與理性(配稱)
2.精確的流程與細(xì)節(jié)的規(guī)范;
3.健康的機(jī)制與良性的雙向互動(dòng)
4.不斷的修正與升級;
5.回歸常識與人性;
楊學(xué)軍,中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓(xùn)師,生產(chǎn)效率提升專家,東莞臺商協(xié)會(huì)特聘講師,國際注冊管理咨詢師(CMC),美國國際訓(xùn)練協(xié)會(huì)認(rèn)證高級管理咨詢顧問,深圳市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)特聘講師,珠海外商投資企業(yè)協(xié)會(huì)特聘講師,制造業(yè)管理咨詢與培訓(xùn)的實(shí)踐者。
實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
楊學(xué)軍老師從工廠一線技術(shù)工人做起,歷任車間工段長、車間主任、生產(chǎn)部經(jīng)理、工廠廠長等
楊學(xué)軍老師23年企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn);11年各類制造業(yè)第一線職業(yè)顧問資質(zhì);80余家各類工廠管理改善主導(dǎo);近1600場內(nèi)訓(xùn)課程,60000人次學(xué)員參與;1000次現(xiàn)場巡視;1000次會(huì)議主持;10000人次一對一輔導(dǎo);無數(shù)的掌聲與喝彩
楊學(xué)軍老師83年參加工作,從鉗工學(xué)徒成長為國營大廠車間主任;楊學(xué)軍老師在香港精工實(shí)業(yè)公司精工制品廠從包裝主管做起,歷任生產(chǎn)部經(jīng)理,工廠總管,負(fù)責(zé)生產(chǎn),質(zhì)量,技術(shù),2年時(shí)間,輔佐老板將一個(gè)200人不到的印刷后段裝訂工廠,發(fā)展成集印刷/裝訂和印刷設(shè)備制造(燙金機(jī))于一體的企業(yè),年產(chǎn)值由2千多萬做到1個(gè)多億;楊學(xué)軍老師曾任薛長興工業(yè)股份有限公司生產(chǎn)經(jīng)理,擔(dān)任生產(chǎn)部經(jīng)理期間,將生產(chǎn)效率由35%提升到80%,客訴率由百分之三降到千分之一,月人均產(chǎn)值從不到5萬元(臺幣)提升到12萬元,楊學(xué)軍老師是整個(gè)集團(tuán)公司提升最快的干部,擔(dān)任總經(jīng)理助理后,協(xié)助總經(jīng)理完善組織架構(gòu),設(shè)計(jì)人員編制,輔導(dǎo)干部編寫崗位職責(zé),構(gòu)建培訓(xùn)體系,導(dǎo)入KPI,完善薪資福利制度。
授課風(fēng)格
三分之一理論講解;三分之一案例分析;三分之一分組演練與點(diǎn)評;信奉好的課程是設(shè)計(jì)出來的,課件內(nèi)容包括講義,試題,標(biāo)準(zhǔn)答案,互動(dòng)案例設(shè)計(jì),點(diǎn)評角度設(shè)計(jì),運(yùn)用操作手冊等六大部分,充滿激情與抑揚(yáng)頓挫的演講非常具有沖擊力,多年的咨詢業(yè)經(jīng)驗(yàn)和豐富的案例使陽光老師的課程充滿實(shí)用性和實(shí)戰(zhàn)性。
咨詢案例
深圳市喜德盛自行車有限公司:
10年間楊學(xué)軍老師先后三次進(jìn)入該公司展開咨詢項(xiàng)目,從標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)建立、KPI導(dǎo)入到績效薪資制度完善;從生產(chǎn)效率提升、物料成本下降到品質(zhì)成本降低;從訂單作業(yè)流程梳理到現(xiàn)場改善提升;一批又一批的干部在楊老師的培訓(xùn)和輔導(dǎo)下成長,人員從第一次進(jìn)入時(shí)的800多人,發(fā)展到現(xiàn)在的6000多人;由一個(gè)工業(yè)園發(fā)展到五個(gè)工業(yè)園,是成為深圳自行車業(yè)的標(biāo)桿。由于在該公司的有效輔導(dǎo),使楊老師幾乎進(jìn)入深圳所有成車廠進(jìn)行輔導(dǎo)---如華慶自行車,保安自行車,新錦大自行車,大行自行車,喜聯(lián)發(fā)自行車---,整體行業(yè)生產(chǎn)效率提升都在30%以上。
多彩科技(深圳)有限公司:
10年間楊學(xué)軍老師先后三次進(jìn)入該公司展開咨詢項(xiàng)目,包括基礎(chǔ)工程建設(shè)(標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/KPI/績效薪資制度)舊工業(yè)園平面布局改善/新工業(yè)園物流分析,產(chǎn)線設(shè)計(jì),平面布局設(shè)計(jì);研發(fā)系統(tǒng)作業(yè)流程重組及績效考核;除咨詢外,每年都有對該公司的干部進(jìn)行管理培訓(xùn),楊老師用通俗易懂的語言,形象生動(dòng)的案例,將枯燥的制造業(yè)管理命題,講的深入淺出,深受各級干部好評,老師講述的內(nèi)容,幾乎成為干部的工作標(biāo)準(zhǔn),影響了一批又一批的干部。
珠海世錩金屬有限公司:
該公司已經(jīng)成長為北美市場最大的戶外家具供應(yīng)商,每月出口到北美的塑膠金屬家具高達(dá)600多個(gè)貨柜;楊老師4次進(jìn)入該公司展開咨詢項(xiàng)目,將該公司的生產(chǎn)效率從38%提升到85%,人均月產(chǎn)值從不到2萬元(人民幣)提升到5萬元;楊學(xué)軍老師通過流程簡化和價(jià)值分析,將該公司的交貨周期從60天縮短到45天,更協(xié)助電腦部門開發(fā)完善ERP系統(tǒng),使管理流程有效的透過系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)作,固化了運(yùn)營管理運(yùn)作;現(xiàn)在,該公司已經(jīng)發(fā)展到4個(gè)公司,6000多人,年產(chǎn)值超10億。
維珍妮國際:
2009至2010年度,簽下18個(gè)月的咨詢項(xiàng)目,楊學(xué)軍老師對整個(gè)公司的運(yùn)作流程與組織架構(gòu)進(jìn)行垂直整合,經(jīng)過艱苦卓絕的工作,該公司作業(yè)周期由90天縮短至60天,形成了以產(chǎn)品別和客戶別相結(jié)合的部門架構(gòu),內(nèi)部營運(yùn)管理的效率得到巨大的提升;此外,由于運(yùn)作流程的梳理及標(biāo)準(zhǔn)化,也加速了該公司的信息化建設(shè),協(xié)助著名ERP品牌SAP在該公司成功上線;咨詢滿意度達(dá)到98%。
成霖潔具:
楊學(xué)軍老師是進(jìn)入該公司的第一個(gè)大陸咨詢顧問,根據(jù)訂單有大/中/小、產(chǎn)品有難/中/易的特點(diǎn),楊老師為成霖裝配車間規(guī)劃了長/短/中三種形式的產(chǎn)線,使不同的訂單和不同的產(chǎn)品各得其所,生產(chǎn)效率由65%提升到88%,場地面積縮短20%,間接人員減少12%;其規(guī)劃理念和方法,推廣到成霖旗下所有廠區(qū),一直沿用至今。
萬嘉門業(yè):
短短4個(gè)月的時(shí)間就完成了原定6個(gè)月完成的工作量;準(zhǔn)時(shí)交貨率由35%提升到95%,客訴率由原來的40%下降到5%;更為萬嘉門業(yè)培養(yǎng)了一批能征善戰(zhàn)的生產(chǎn)干部,每次楊顧問上課的時(shí)候,400人的禮堂座無虛席,實(shí)用,實(shí)戰(zhàn),實(shí)際的課程講解使干部們流連忘返。
得理樂器:
連續(xù)四年被該公司聘請為管理顧問,從南山廠區(qū),福永廠區(qū)到珠海廠區(qū),從建立標(biāo)準(zhǔn)、理順流程、確定目標(biāo)、導(dǎo)入KPI、修訂績效薪資制度、規(guī)劃新廠區(qū)平面布局,長期的輔導(dǎo)結(jié)合各級干部的努力,該公司各方面均取得驕人的業(yè)績,生產(chǎn)效率由45%上升到80%,人均月產(chǎn)值由不足2萬上升到4.5萬,產(chǎn)品不良率由8%下降到千分之三;在企業(yè)文化,人文關(guān)懷,文化娛樂活動(dòng)方面也形成鮮明的特色,提升了企業(yè)競爭力。
舒美牙刷:
寶潔牙刷大中華地區(qū)唯一供應(yīng)商;楊老師進(jìn)入舒美后,從物流分析,產(chǎn)線設(shè)計(jì)到平面布局,從業(yè)務(wù)出貨計(jì)劃,生產(chǎn)計(jì)劃到物料進(jìn)料計(jì)劃,全方位進(jìn)行改造,知道滿足寶潔的需求,順利達(dá)成品質(zhì),交期,成本等各項(xiàng)指標(biāo);楊學(xué)軍老師對該公司組織結(jié)構(gòu),人員編制,崗位職責(zé),任職資格,培訓(xùn)體系,薪資與福利制度等進(jìn)行完善,每周一次的培訓(xùn)一直進(jìn)行到項(xiàng)目結(jié)束;為該公司后來到內(nèi)地發(fā)展提供了可復(fù)制的運(yùn)營管理模式。
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