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全面效率維修(TPM)
全面效率維修(TPM)內(nèi)訓(xùn)基本信息:
1. 系統(tǒng)學(xué)習(xí)TPM的主要內(nèi)容和推廣的實(shí)務(wù)方法,掌握TPM活動(dòng)的思想精髓。通過全體員工的參與進(jìn)而提高員工的設(shè)備維護(hù)意識(shí)與技能,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,最終實(shí)現(xiàn)提高設(shè)備總效率的目的。
2. 了解TPM活動(dòng)給企業(yè)帶來哪些具體益處,如維修保養(yǎng)費(fèi)用的下降、故障停機(jī)時(shí)間的減少、生產(chǎn)效率的提升、企業(yè)體質(zhì)的明顯改善與競(jìng)爭(zhēng)力的提升等。
3. 詳細(xì)學(xué)習(xí)企業(yè)如何成功地導(dǎo)入TPM的具體方法,如每個(gè)活動(dòng)的具體步驟、方法和關(guān)鍵點(diǎn),從而統(tǒng)一認(rèn)識(shí),掌握方法,少走彎路,促進(jìn)TPM活動(dòng)的順利開展。
內(nèi)訓(xùn)課程大綱
第一天
上午8:30—12:00
第一部分:TPM概要介紹
1. 什么是TPM
2. 為什么要實(shí)施TPM
3. TPM五大支柱
l 消除難點(diǎn)問題
l 計(jì)劃維修
l 自主維護(hù)
l 培訓(xùn)
l 設(shè)備早期管理
講解,討論,
案例分析:
- 模擬問題解決演練
- 分組“問題”研討
l 了解TPM基本改變
l 掌握TPM的工作重點(diǎn)
l 使學(xué)員弄清楚TPM的核心內(nèi)涵。
下午13:00—17:30
第二部分:TPM的實(shí)施
1. TPM的測(cè)量值-OEE
l 設(shè)備綜合效率OEE計(jì)算與分析— 企業(yè)效率損失知多少
l 透過OEE看企業(yè)“無形的浪費(fèi)”與改善空間
2. TPM的推進(jìn)方法
3. TPM推進(jìn)組織機(jī)構(gòu)
4. TPM實(shí)施的步驟
5. 慢性LOSS與突發(fā)LOSS
6. 故障的分類
7. 故障的處理方法
講解,討論
- 方案演練
- 計(jì)算總效率
- 故障識(shí)別與描述訓(xùn)練
l 學(xué)會(huì)計(jì)算設(shè)備總效率
l 如何提高總效率
l 學(xué)會(huì)問題描述
l 掌握故障排除的一般方法
第二天
上午8:30—12:00
第三部分:TPM自主維護(hù)的工作目標(biāo)與活動(dòng)內(nèi)容
1. 自主維護(hù)一級(jí)目標(biāo)與活動(dòng)內(nèi)容
l 設(shè)備5S
l 紅藍(lán)卡片
2. 自主維護(hù)二級(jí)目標(biāo)與活動(dòng)內(nèi)容
l 對(duì)待問題的態(tài)度
l 改進(jìn)五原則與PDCA
l 如何發(fā)現(xiàn)、控制和消除污染源
3. 自主維護(hù)三級(jí)目標(biāo)與活動(dòng)內(nèi)容
l TPM系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)的建立
l 傳統(tǒng)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)與點(diǎn)檢卡的改變
l 清潔標(biāo)準(zhǔn)的制定
4. 自主維護(hù)四級(jí)目標(biāo)與活動(dòng)內(nèi)容
l 維修技能培訓(xùn)與素質(zhì)表的建立
l 培訓(xùn)實(shí)施的四階段指導(dǎo)法
l 全面的設(shè)備檢查
l 全面的目視化管理
5. 自主維護(hù)五級(jí)目標(biāo)與活動(dòng)內(nèi)容
l 如何鞏固TPM成果
l 持續(xù)改進(jìn)的原則
l 如何結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)管理方法推進(jìn)
講解,討論,
案例分析:
- 分級(jí)演練
- 案例展示
l 使學(xué)員熟練掌握5級(jí)推進(jìn)的步驟與方法.
l 培養(yǎng)學(xué)員的思維習(xí)慣
l 學(xué)會(huì)制定糾正措施
下午13:00—15:30
第四部分:TPM小組、活動(dòng)日與如何評(píng)審
1. TPM小組的組成
2. TPM小組目標(biāo)與活動(dòng)方式
3. TPM活動(dòng)日的內(nèi)容與實(shí)施
4. TPM評(píng)審的程序
5. TPM五級(jí)評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)
6. TPM成功的基本條件
講解,討論,
案例分析:
- 模擬演練TPM小組
- 分析匯報(bào)
- 小組模擬主題匯報(bào)練習(xí)
- 模擬制定評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)
l 培養(yǎng)小組團(tuán)隊(duì)意識(shí)
l 掌握建立TPM小組的工作方法
l 使學(xué)員能成功的主持一個(gè)小組改進(jìn)并進(jìn)行成果匯報(bào)。
l 使學(xué)員能參與評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)制定。
上午8:30—12:00
第一部分:TPM概要介紹
1. 什么是TPM
2. 為什么要實(shí)施TPM
3. TPM五大支柱
l 消除難點(diǎn)問題
l 計(jì)劃維修
l 自主維護(hù)
l 培訓(xùn)
l 設(shè)備早期管理
講解,討論,
案例分析:
- 模擬問題解決演練
- 分組“問題”研討
l 了解TPM基本改變
l 掌握TPM的工作重點(diǎn)
l 使學(xué)員弄清楚TPM的核心內(nèi)涵。
下午13:00—17:30
第二部分:TPM的實(shí)施
1. TPM的測(cè)量值-OEE
l 設(shè)備綜合效率OEE計(jì)算與分析— 企業(yè)效率損失知多少
l 透過OEE看企業(yè)“無形的浪費(fèi)”與改善空間
2. TPM的推進(jìn)方法
3. TPM推進(jìn)組織機(jī)構(gòu)
4. TPM實(shí)施的步驟
5. 慢性LOSS與突發(fā)LOSS
6. 故障的分類
7. 故障的處理方法
講解,討論
- 方案演練
- 計(jì)算總效率
- 故障識(shí)別與描述訓(xùn)練
l 學(xué)會(huì)計(jì)算設(shè)備總效率
l 如何提高總效率
l 學(xué)會(huì)問題描述
l 掌握故障排除的一般方法
第二天
上午8:30—12:00
第三部分:TPM自主維護(hù)的工作目標(biāo)與活動(dòng)內(nèi)容
1. 自主維護(hù)一級(jí)目標(biāo)與活動(dòng)內(nèi)容
l 設(shè)備5S
l 紅藍(lán)卡片
2. 自主維護(hù)二級(jí)目標(biāo)與活動(dòng)內(nèi)容
l 對(duì)待問題的態(tài)度
l 改進(jìn)五原則與PDCA
l 如何發(fā)現(xiàn)、控制和消除污染源
3. 自主維護(hù)三級(jí)目標(biāo)與活動(dòng)內(nèi)容
l TPM系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)的建立
l 傳統(tǒng)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)與點(diǎn)檢卡的改變
l 清潔標(biāo)準(zhǔn)的制定
4. 自主維護(hù)四級(jí)目標(biāo)與活動(dòng)內(nèi)容
l 維修技能培訓(xùn)與素質(zhì)表的建立
l 培訓(xùn)實(shí)施的四階段指導(dǎo)法
l 全面的設(shè)備檢查
l 全面的目視化管理
5. 自主維護(hù)五級(jí)目標(biāo)與活動(dòng)內(nèi)容
l 如何鞏固TPM成果
l 持續(xù)改進(jìn)的原則
l 如何結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)管理方法推進(jìn)
講解,討論,
案例分析:
- 分級(jí)演練
- 案例展示
l 使學(xué)員熟練掌握5級(jí)推進(jìn)的步驟與方法.
l 培養(yǎng)學(xué)員的思維習(xí)慣
l 學(xué)會(huì)制定糾正措施
下午13:00—15:30
第四部分:TPM小組、活動(dòng)日與如何評(píng)審
1. TPM小組的組成
2. TPM小組目標(biāo)與活動(dòng)方式
3. TPM活動(dòng)日的內(nèi)容與實(shí)施
4. TPM評(píng)審的程序
5. TPM五級(jí)評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)
6. TPM成功的基本條件
講解,討論,
案例分析:
- 模擬演練TPM小組
- 分析匯報(bào)
- 小組模擬主題匯報(bào)練習(xí)
- 模擬制定評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)
l 培養(yǎng)小組團(tuán)隊(duì)意識(shí)
l 掌握建立TPM小組的工作方法
l 使學(xué)員能成功的主持一個(gè)小組改進(jìn)并進(jìn)行成果匯報(bào)。
l 使學(xué)員能參與評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)制定。
講師 馬輝 介紹
中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特聘講師,原長(zhǎng)春一汽工業(yè)工程專家,高級(jí)工程師,高級(jí)講師,中國工業(yè)工程學(xué)會(huì)理事成員。實(shí)戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家,香港科技大學(xué)MBA、PMP班特邀教授,暨南大學(xué)精益生產(chǎn)管理常年客座教授,復(fù)旦大學(xué)管理學(xué)院特聘教授,中國企業(yè)聯(lián)合會(huì)/企業(yè)管理培訓(xùn)中心客座教授,上海大眾車輛技術(shù)有限公司精益生產(chǎn)技術(shù)輔導(dǎo)顧問。 長(zhǎng)期推行工業(yè)工程、精益生產(chǎn)等先進(jìn)生產(chǎn)方式與技術(shù),曾任大型中外合資企業(yè)精益生產(chǎn)體系項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、工業(yè)工程經(jīng)理、項(xiàng)目總監(jiān),在工業(yè)工程和現(xiàn)場(chǎng)改善領(lǐng)域有著獨(dú)特造詣。
擁有11年日資世界500強(qiáng)企業(yè)高管經(jīng)驗(yàn),國內(nèi)近10年推行精益生產(chǎn)管理咨詢經(jīng)驗(yàn),對(duì)各類企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)問題有深入的研究。 現(xiàn)在多個(gè)咨詢實(shí)戰(zhàn)項(xiàng)目中擔(dān)任項(xiàng)目主持工作,其主持操作的項(xiàng)目不僅注重實(shí)際操作,而且注重企業(yè)管理過程設(shè)計(jì)與管理工具的提供。強(qiáng)調(diào)實(shí)際的是簡(jiǎn)單、實(shí)用、可操作,全面連貫剖解精益生產(chǎn)12大模塊,從各模塊的項(xiàng)目、中項(xiàng)目、支援項(xiàng)目的層層細(xì)剖,各個(gè)核心要點(diǎn)到著眼點(diǎn)的明確。精確闡述,全面剔除在精益理解的誤區(qū)。受到企業(yè)界廣泛的認(rèn)同與好評(píng)。
培訓(xùn)涉及的科目包括:精益生產(chǎn)管理實(shí)踐(LP)、工業(yè)工程實(shí)戰(zhàn)(IE)、全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM)、一線生產(chǎn)主管管理技能、標(biāo)準(zhǔn)化操作(SOP)、改進(jìn)工作(CIP)、目視化管理、現(xiàn)場(chǎng)5S/6S與現(xiàn)場(chǎng)改善、MTP-中層管理、工業(yè)工程與MOD法、過程質(zhì)量控制與小組改善、小組工作(TEAM)、QC小組與QCC質(zhì)量圈、全面質(zhì)量管理(TQM)、差錯(cuò)預(yù)防與質(zhì)量改善、目標(biāo)管理、項(xiàng)目管理、如何做一名優(yōu)秀班組長(zhǎng)。
擁有11年日資世界500強(qiáng)企業(yè)高管經(jīng)驗(yàn),國內(nèi)近10年推行精益生產(chǎn)管理咨詢經(jīng)驗(yàn),對(duì)各類企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)問題有深入的研究。 現(xiàn)在多個(gè)咨詢實(shí)戰(zhàn)項(xiàng)目中擔(dān)任項(xiàng)目主持工作,其主持操作的項(xiàng)目不僅注重實(shí)際操作,而且注重企業(yè)管理過程設(shè)計(jì)與管理工具的提供。強(qiáng)調(diào)實(shí)際的是簡(jiǎn)單、實(shí)用、可操作,全面連貫剖解精益生產(chǎn)12大模塊,從各模塊的項(xiàng)目、中項(xiàng)目、支援項(xiàng)目的層層細(xì)剖,各個(gè)核心要點(diǎn)到著眼點(diǎn)的明確。精確闡述,全面剔除在精益理解的誤區(qū)。受到企業(yè)界廣泛的認(rèn)同與好評(píng)。
培訓(xùn)涉及的科目包括:精益生產(chǎn)管理實(shí)踐(LP)、工業(yè)工程實(shí)戰(zhàn)(IE)、全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM)、一線生產(chǎn)主管管理技能、標(biāo)準(zhǔn)化操作(SOP)、改進(jìn)工作(CIP)、目視化管理、現(xiàn)場(chǎng)5S/6S與現(xiàn)場(chǎng)改善、MTP-中層管理、工業(yè)工程與MOD法、過程質(zhì)量控制與小組改善、小組工作(TEAM)、QC小組與QCC質(zhì)量圈、全面質(zhì)量管理(TQM)、差錯(cuò)預(yù)防與質(zhì)量改善、目標(biāo)管理、項(xiàng)目管理、如何做一名優(yōu)秀班組長(zhǎng)。
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