IE工程與現(xiàn)場改善
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生產(chǎn)管理IE工業(yè)工程
生產(chǎn)管理IE工業(yè)工程內(nèi)訓(xùn)基本信息:
◆了解現(xiàn)場IE工業(yè)工程的基本知識，建立系統(tǒng)全局觀
◆對于有基礎(chǔ)有IE/PIE人員通過二天的學(xué)習(xí)，學(xué)員可以對IE（工業(yè)工程）有較系統(tǒng)的了解，并初具實(shí)戰(zhàn)工作能力，經(jīng)過一段時(shí)間的鍛煉與經(jīng)驗(yàn)積累，可具備一個(gè)IE專業(yè)人員的基本專業(yè)素質(zhì)，為更高層次的管理活動---精益生產(chǎn)奠定一個(gè)非常好的理論與實(shí)務(wù)基礎(chǔ)。
◆理解現(xiàn)場管理的主要目的和手段
◆學(xué)習(xí)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法并分析浪費(fèi)成因
◆掌握工業(yè)工程改善手法的運(yùn)用，包括流程分析、動作分析、時(shí)間研究和生產(chǎn)線平衡、布局改善以及搬運(yùn)分析等
◆掌握分析數(shù)據(jù)的方法以及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的統(tǒng)計(jì)
◆提高學(xué)員現(xiàn)場管理和現(xiàn)場改善的業(yè)績能力
◆掌握工程報(bào)告及項(xiàng)目建議書的撰寫
◆學(xué)會改善過程中人際關(guān)系的處理與資源的合理調(diào)配，如何促進(jìn)企業(yè)提案改善風(fēng)氣的形成；
◆保持改善成效的有效防反彈措施
內(nèi)訓(xùn)課程大綱
★第一部分 工業(yè)工程 (IE)基礎(chǔ)理論及導(dǎo)入
一、工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論
提示:了解什么是工業(yè)工程(IE)及工業(yè)工程(IE)手法概貌.精益生產(chǎn)和工業(yè)工程的結(jié)合點(diǎn)及相互關(guān)系
1 工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及手法介紹
2 工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系
3 工業(yè)工程7大手法
4 工業(yè)工程（精益生產(chǎn)）導(dǎo)入步驟，觀念意識的轉(zhuǎn)變，難點(diǎn)及應(yīng)對措施
★第二部分 工業(yè)工程(IE)改善手法
一、方法改善手法
站在全局的角度,如何從宏觀到微觀,整體到局部,粗到細(xì)對整個(gè)制造流程進(jìn)行分析.
1、程序分析
提示: 本節(jié)在講解理論的同時(shí)，結(jié)合曾經(jīng)輔導(dǎo)過的兩個(gè)完整案例（手工生產(chǎn)企業(yè)，人機(jī)配合企業(yè)）的數(shù)據(jù)收集表單及現(xiàn)場改善前，后圖片的講解及演練使學(xué)員掌握在現(xiàn)場診斷時(shí)，宏觀方面如何進(jìn)行系統(tǒng)數(shù)據(jù)的收集，整理及分析從而獲得改善方案。
①工藝流程分析----案例講解及演練
②流動分析
1）人型流程分析----案例講解及演練
2）物型流程分析----案例講解及演練
3）信息流程分析
ECRS原則，5個(gè)方面， 5*5法，6大步驟及動作經(jīng)濟(jì)原則系統(tǒng)分析
案例講解部分：
●某企業(yè)（流水線生產(chǎn)模式）生產(chǎn)車間大量的半成品如何減少到“一個(gè)流“及實(shí)現(xiàn)”一個(gè)流“所帶來的問題及風(fēng)險(xiǎn)分析及應(yīng)對措施
●某企業(yè)（人-機(jī)配合及手工生產(chǎn)結(jié)合生產(chǎn)模式）生產(chǎn)車間大量的半成品如何減半同時(shí)降低員工的勞動強(qiáng)度
③搬運(yùn)及規(guī)劃
1） 從人力搬運(yùn)到機(jī)械搬運(yùn)
2） 搬運(yùn)路徑分析，搬運(yùn)工序分析，搬運(yùn)活性分析
3） 改進(jìn)搬運(yùn)的步驟及原則
4） 生產(chǎn)現(xiàn)場搬運(yùn)的改善—案例講解及演練
5） 線路圖及層別圖----案例講解及演練
案例講解部分：
●某企業(yè)倉庫成品出貨人員從20名減少到4名，而且勞動強(qiáng)度大大降低
●某企業(yè)倉庫到車間搬運(yùn)人員減半
④布局及規(guī)劃
1）什么是布局
2）布局原則及基本形式
3）改進(jìn)布局的分析手法
4）搬運(yùn)和布局改善—案例講解及演練
案例講解部分：
某企業(yè)通過重新布局將各車間（工序）之間的搬運(yùn)人員減半
2、操作分析
提示：本節(jié)在講解理論的同時(shí)，結(jié)合具體現(xiàn)場改善案例的數(shù)據(jù)收集表單及改善前后圖片對照的同時(shí)，重點(diǎn)講解及演練如何將程序分析，ECRS,5W1H,5WHY,以及EXECL運(yùn)用到對具體工序進(jìn)行數(shù)據(jù)的整理分析從而獲得改善。
①人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析----案例講解及演練
②人人聯(lián)合作業(yè)分析
③雙手作業(yè)分析----案例講解及演練
案例講解部分：
●某企業(yè)通過由1人操作兩臺機(jī)改為1人操作3臺機(jī)
●某企業(yè)通過雙手作業(yè)分析，提高作業(yè)人員24%效率
3、動作分析
提示：本節(jié)的理論在IE課里較為枯燥，但老師會結(jié)合大量的現(xiàn)場改善圖片及自身的改善經(jīng)驗(yàn)，使學(xué)員在扎下IE基本功的同時(shí)感受到樂趣無窮。您在上完此節(jié)后，對于一個(gè)工序員工的動作可以看出6-12動作上的浪費(fèi)。
1 動素分析--18個(gè)動素及改善著眼點(diǎn)
2 動作經(jīng)濟(jì)原則-肢體使用原則，作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)原則，工具設(shè)備設(shè)計(jì)原則
3 動作經(jīng)濟(jì)原則下的十二個(gè)動作浪費(fèi)
----案例講解及演練
案例講解部分：
●大量的案例講解動作，工作臺，工裝治具，小推車，防呆治具設(shè)計(jì)及運(yùn)用
●某企業(yè)員工正常作業(yè)的情況下，如何發(fā)現(xiàn)10個(gè)以上的動作浪費(fèi)
二、作業(yè)測定手法
時(shí)間作為一個(gè)橋梁把IE所有手法聯(lián)系起來，時(shí)間的測定成為IE一切活動的基礎(chǔ)。
作業(yè)測定
提示: 絕大部分IE都經(jīng)歷過和正在經(jīng)歷很難制定相對準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（如作業(yè)不標(biāo)準(zhǔn)，員工故意改變作業(yè)速度等），此節(jié)老師將根據(jù)自身的經(jīng)歷和總結(jié)，使您在制定工時(shí)時(shí)豁然開朗。
您還會了解到精益生產(chǎn)是如何對傳統(tǒng)IE在制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)方面的顛覆。
①時(shí)間分析的種類（秒表法和MOD法介紹）
②秒表時(shí)間分析
1）秒表時(shí)間分析的步驟
2）異常值的剔除
3）測量對象的選擇
4）在測量時(shí)如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常
③標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定
1）傳統(tǒng)IE制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，如何設(shè)定寬放及評定系數(shù)。
2）精益生產(chǎn)如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，又如何設(shè)定寬放及評定系數(shù)
3）在一些標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)很難測量準(zhǔn)確的工廠如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
----案例講解及演練
案例講解部分：
●某企業(yè)電子看板每小時(shí)產(chǎn)量波動原因分析及應(yīng)對
●某企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)難以制訂（制訂不準(zhǔn)）原因分析及應(yīng)對
●某企業(yè)由計(jì)時(shí)工資改為計(jì)件工資所帶來的問題深層分析（詳細(xì)解釋計(jì)件工資和計(jì)時(shí)工資取舍）
三、平衡生產(chǎn)線
提示: 本節(jié)為本次課程的重點(diǎn)，它融合了前面講過的絕大部分方法，通過兩個(gè)實(shí)際改善案例且運(yùn)用傳統(tǒng)IE與精益生產(chǎn)方法的演練，讓您掌握我們輔導(dǎo)和現(xiàn)場改善的核心。
①平衡率的計(jì)算
②解決瓶頸的七種方法
③如何確定與控制節(jié)拍
④平衡生產(chǎn)線的兩個(gè)代表性方法
⑤傳統(tǒng)IE與精益生產(chǎn)是如何平衡生產(chǎn)線
----案例講解及演練
案例講解部分：
●某企業(yè)流水線設(shè)計(jì)---從如何安排人員，工序，如何統(tǒng)計(jì)整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)力，效率，工時(shí)利用率，生產(chǎn)力指數(shù)，良品率，該作業(yè)模式先天缺陷原因分析及應(yīng)對措施
●某企業(yè)如何改善瓶頸及平衡生產(chǎn)線提高整體效率及產(chǎn)量
四、單元化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)
提示: 本節(jié)將結(jié)合平衡生產(chǎn)線通過案例進(jìn)行講解，且包含了企業(yè)輔導(dǎo)時(shí)的項(xiàng)目建議書，改善報(bào)告的講解，詳細(xì)介紹在單元生產(chǎn)過程中的一些典型問題的應(yīng)對措施。如：員工反映勞動強(qiáng)度大，員工辭工率增加，效率提不上去，執(zhí)行力差等，包括了五種留住員工的方法及措施。
①單元化生產(chǎn)模式的定義與特點(diǎn)
②單元化生產(chǎn)模式的種類
③設(shè)備加工單元化與流水線單元化
④單元化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)步驟
⑤單元化生產(chǎn)線工作臺、工裝夾具、物料架、物料車的設(shè)計(jì)
⑥單元化生產(chǎn)線物料配送系統(tǒng)及看板系統(tǒng)的建立
----案例講解及演練
●某企業(yè)一條生產(chǎn)線從53人改為6人的CELL
●某企業(yè)一條生產(chǎn)線從35人改為11人的CELL
五、防反彈措施
提示: 企業(yè)經(jīng)過營造氛圍，宣導(dǎo)，造勢，方法的學(xué)習(xí)及實(shí)踐或顧問公司的協(xié)助推行，往往會給企業(yè)帶來很大的改善，但讓企業(yè)困惑的往往是改善成果的維持和員工士氣的提高，本節(jié)將結(jié)合一些成功和失敗的案例，詳細(xì)介紹防止反彈及提高士氣的方法
1）改善成果為什么會反彈
2）反彈的原因種類及應(yīng)對措施
3）防反彈措施的設(shè)計(jì)
4）防反彈措施與員工士氣的提高
5）防反彈措施實(shí)施注意事項(xiàng)
----案例講解及演練
●某企業(yè)CELL線改造后防反彈措施推行難點(diǎn)最后成功實(shí)施
講師 郭曉寧 介紹
郭曉寧老師
23年專注于“精益生產(chǎn)&工業(yè)工程”的學(xué)習(xí)、研究、實(shí)踐與推廣
◆國內(nèi)生產(chǎn)管理領(lǐng)域?qū)Ｗ⒕?lt;IE工業(yè)工程>培訓(xùn)與咨詢推進(jìn)者；
◆二十多年專職現(xiàn)場改善，經(jīng)驗(yàn)豐富獨(dú)到；
◆曾任職世界500強(qiáng)企業(yè)日企理光；
◆企業(yè)IE內(nèi)訓(xùn)超過10萬人次，學(xué)員滿意度90%以上；
◆富士康IE學(xué)院常年外聘主力IE講師，精益生產(chǎn)講師；
◆美的學(xué)院特邀外部IE講師、LP講師；
◆海信學(xué)院特邀外部IE講師；
◆伊利商學(xué)院特邀外部IE講師；
◆西北工業(yè)大學(xué)、華南農(nóng)大、上海交大溫州中心等高校特邀外聘精益IE講師；
◆深圳捷埃梯精益管理咨詢機(jī)構(gòu)創(chuàng)立人，首席顧問，精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目帶領(lǐng)人；
◆親自指導(dǎo)IE、精益生產(chǎn)，成功為數(shù)十家企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目咨詢。
◆資深精益、IE現(xiàn)場效率改善專家，國內(nèi)倡導(dǎo)向客戶承諾效果的實(shí)戰(zhàn)派講師、資深顧問。
歷任工作經(jīng)歷：
1996-2004年，先后在精電電子，深開發(fā)，弗雷通信，理光等企業(yè)擔(dān)任IE工程師，IE主管（經(jīng)理），精益辦經(jīng)理等職務(wù)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場改善及精益生產(chǎn)推廣
2004-2019年，擔(dān)任“精益生產(chǎn)&工業(yè)工程”培訓(xùn)師，歷時(shí)15年先后培訓(xùn) “精益生產(chǎn)”&“工業(yè)工程”超過10萬人次，從而奠定了雄厚的“理論”基礎(chǔ)
2006-2019年，擔(dān)任“精益生產(chǎn)&工業(yè)工程”咨詢師（顧問師），歷時(shí)13年，先后為20多家企業(yè)提供精益生產(chǎn)咨詢，從而奠定了雄厚的“實(shí)踐”基礎(chǔ)
典型培訓(xùn)經(jīng)歷事件：
2004-20010年，擔(dān)任“富士康集團(tuán)”外部講師歷時(shí)6年先后為深圳富士康龍華廠，觀瀾廠，鄭州保稅區(qū)廠，濟(jì)源廠等培訓(xùn)“精益&工業(yè)工程“近5萬人次，包括“基礎(chǔ)班”“內(nèi)部IE講師班”“工業(yè)工程師班““新干班”
2006年，其IE課程被“深圳龍華富士康IE學(xué)院”評為“標(biāo)準(zhǔn)示范課程”，并做為示范講師為IE學(xué)院每年一度的“新干班”所邀請的全國近十所高校IE系講師先行課前講解，答疑并進(jìn)行 “標(biāo)準(zhǔn)課件“的統(tǒng)一
2008年，應(yīng)邀為西工大深圳研究院合作講師
2009年-2019年，先后在深圳，上海，北京，長春，佛山開辦“精益&工業(yè)工程”公開課
2010年-2019年，先后擔(dān)任“美的商學(xué)院“，”海信商學(xué)院“，”重慶格力“，“蘇泊爾商學(xué)院”外聘講師為企業(yè)進(jìn)行”精益&工業(yè)工程“課程輪訓(xùn)
2012年-2013年，先后為“康師傅“ 連續(xù)5期“工業(yè)工程師養(yǎng)成班”培養(yǎng)工業(yè)工程師專業(yè)人才
2013年，2019年，先后為“伊利集團(tuán)“，全國生產(chǎn)系統(tǒng)80名廠長， 150名經(jīng)理分8批次進(jìn)行輪訓(xùn)，2019年再度為伊利全國生產(chǎn)系統(tǒng)50多名”TPM負(fù)責(zé)人進(jìn)行“精益&IE改善培訓(xùn)
2013年，為“包鋼集團(tuán)“，2015年，”包鋼運(yùn)輸&稀土部“，2019年，”北方稀土集團(tuán)“先后三次，每次歷時(shí)40天（20天現(xiàn)場，20天教室），開設(shè)”工業(yè)工程師養(yǎng)成班“為各集團(tuán)培養(yǎng)專業(yè)工業(yè)工程師45人，共計(jì)135人
2014年，2017年，2018年，首次為物流行業(yè)進(jìn)行“精益&工業(yè)工程”培訓(xùn)，為“順豐快遞”全國新招的100多名IE工程師分三批次開設(shè)“工業(yè)工程師養(yǎng)成班”，2017年再次受邀為其提供“現(xiàn)場改善人次測評咨詢項(xiàng)目”，2018年受邀“京東物流”為其開設(shè)“精益專家認(rèn)證班”
2014-2019年，開始承諾培訓(xùn)“不收取定金，不滿意，不收費(fèi)”至今（2019年）客戶滿意率100%
2014年對課程進(jìn)行全面升級，開設(shè)“定制課”（課前現(xiàn)場進(jìn)行診斷，根據(jù)客戶現(xiàn)場編寫課程，結(jié)合現(xiàn)場進(jìn)行理論+實(shí)踐的教學(xué)，設(shè)定關(guān)鍵目標(biāo)“效率至少提升30%以上”）
2014-2017年為華南農(nóng)業(yè)大學(xué)多次進(jìn)行“精益&工業(yè)工程“培訓(xùn)
2015-2019年為上海交大溫州教學(xué)中心多次進(jìn)行“精益&工業(yè)工程“培訓(xùn)
2016年再次進(jìn)行升級，開設(shè)“微咨詢課”，（課前現(xiàn)場進(jìn)行診斷，根據(jù)客戶現(xiàn)場編寫課程，結(jié)合現(xiàn)場進(jìn)行理論+實(shí)踐的教學(xué)，設(shè)定關(guān)鍵目標(biāo)“效率至少提升30%以上”，并完成對客戶承諾示范線達(dá)成30%以上效率提升的目標(biāo)）
2019年首次為服裝行業(yè)“深圳維珍妮”進(jìn)行近千名研發(fā)人員進(jìn)行多次“精益&工業(yè)工程“定制培訓(xùn)
典型咨詢經(jīng)歷：
經(jīng)過23年專注于“精益&工業(yè)工程”專業(yè)的理論結(jié)合實(shí)踐的探索與耕耘，從開始的效率提升（點(diǎn)）到整個(gè)工廠“系統(tǒng)”改善與提升（面），先后從根本解決了眾多難題，并系統(tǒng)的運(yùn)用于：
2018-2019年深圳中光光電（包括：SMT，注塑，五金機(jī)加，組包裝，老化等車間）精益咨詢項(xiàng)目，取得了超預(yù)期的效果，取得了客戶的高度認(rèn)可并授予 “專業(yè)，誠信，遠(yuǎn)超預(yù)期”的錦旗。
引用深圳中光光電高總經(jīng)理的總結(jié)概括““中光光電全員在精益系統(tǒng)改善這8個(gè)多月時(shí)間，沒有周六，周日，放棄了休息時(shí)間，積極配合咨詢老師的工作，從根本上解決了從05年建廠到目前所遇到的諸多問題，尤其在交期，成本，品質(zhì)，柔性化，安全，環(huán)境，設(shè)備故障率等方面所存在的90%以上的問題，我很有信心中光在綜合以上幾個(gè)方面做到了細(xì)分產(chǎn)品行業(yè)的第一名，同時(shí)全員在管理能力上也得到了大大提升”
以下為2006年--2017年代表性咨詢經(jīng)歷及事件：
2006年，第一次為“深圳湯瑪士電器“進(jìn)行為期8個(gè)月的”精益生產(chǎn)咨詢“項(xiàng)目。
實(shí)現(xiàn)目標(biāo)：效率提升89%，解決多批少量問題
（2007年經(jīng)湯瑪士介紹輔導(dǎo)深圳美士線材精益項(xiàng)目8個(gè)月）
2007年，為“深圳理光利銀輝“進(jìn)行為期8個(gè)月的”精益生產(chǎn)咨詢“項(xiàng)目。
實(shí)現(xiàn)目標(biāo)：效率提升16%
2007-2008年，為“佛山美的威靈電機(jī)“進(jìn)行為期8個(gè)月的”精益生產(chǎn)咨詢“項(xiàng)目。
實(shí)現(xiàn)目標(biāo)：效率提升24%
（2010經(jīng)威靈介紹輔導(dǎo)豪美鋁業(yè)精益項(xiàng)目8個(gè)月）
2010-2011年，第一次為重工行業(yè)“清遠(yuǎn)豪美鋁業(yè)“進(jìn)行為期8個(gè)月的”精益生產(chǎn)咨詢“項(xiàng)目。
實(shí)現(xiàn)目標(biāo)：噴涂，包裝，擠壓，倉庫車間平均效率提升37%
2013-2014年，為“深圳同維股份“進(jìn)行為期12個(gè)月的”精益生產(chǎn)咨詢“項(xiàng)目。
實(shí)現(xiàn)目標(biāo)：組裝效率提升45%，解決多批少量問題
（2015年經(jīng)同維股份介紹輔導(dǎo)奮達(dá)精益項(xiàng)目6個(gè)月）
2015年提出效率至少提升30%以上，基本費(fèi)用占比50%，績效費(fèi)用占比50%，未達(dá)成績效目標(biāo)不收取任何績效費(fèi)用
2016-2017年，為“深圳奮達(dá)電子”進(jìn)行為期6個(gè)月的“精益生產(chǎn)咨詢(組包)“項(xiàng)目。實(shí)現(xiàn)目標(biāo)：組裝效率提升42%，解決多批少量問題
2018-2019年，為“德方納米”“錦湖日麗”“加滕利”同時(shí)啟動精益微咨詢項(xiàng)目（2個(gè)月）
2018年，提出效率至少提升30%以上，收取固定基本費(fèi)用，駐廠咨詢一個(gè)月任何理由不滿意全額退回定金，績效費(fèi)完全按協(xié)助企業(yè)所節(jié)省費(fèi)用一定比例收?。ㄐ手辽偬嵘?0%以上開始收?。?/div>
2018年，為全力專注所簽訂企業(yè)達(dá)成精益項(xiàng)目，追求高質(zhì)量的項(xiàng)目深度，承諾一年最多只為2家企業(yè)提供精益咨詢（8個(gè)月以上）駐廠服務(wù)。
2018-2019年，二十年磨一劍，“深圳中光光電”精益項(xiàng)目的完成，標(biāo)志著真正從“點(diǎn)”的改善向“面”的改善的成功轉(zhuǎn)變（系統(tǒng)改善）
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