質(zhì)量管理培訓(xùn)知識(shí)

【課程目標(biāo)】
◆了解質(zhì)量管理的發(fā)展歷史、原理和工具方法的應(yīng)用，使學(xué)員準(zhǔn)確掌握品管七大手法及8D工作法的步驟；FMEA失效模式的失效后果、起因和機(jī)理、嚴(yán)重度、頻度、探測(cè)度、風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)、現(xiàn)行產(chǎn)品/過(guò)程控制等概念：產(chǎn)品APQP先期策劃與控制的原理、步驟與運(yùn)用；質(zhì)量成本控制與改進(jìn)的方法與實(shí)踐；
◆掌握進(jìn)行質(zhì)量管理改進(jìn)的程序、工具與方法，具備企業(yè)初步自主改善與提升的能力,能夠策劃和推導(dǎo)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理改善提升項(xiàng)目，使企業(yè)的質(zhì)量管理水平提升一個(gè)臺(tái)階。

【學(xué)員對(duì)象】
◆從事質(zhì)量管理的組長(zhǎng)、主管、經(jīng)理、副總及產(chǎn)品及工藝設(shè)計(jì)的工程人員、品質(zhì)人員、內(nèi)審員、客戶代表等人員。

【培訓(xùn)形式】
◆培訓(xùn)方法：?jiǎn)l(fā)式講授、互動(dòng)式教學(xué)、系統(tǒng)介紹、實(shí)例驗(yàn)證、技巧講授、案例分析、培訓(xùn)游戲；
◆課程內(nèi)容實(shí)戰(zhàn)性，技術(shù)性強(qiáng)，寓理論于實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用方法中，課堂生動(dòng)，讓學(xué)員在輕松的環(huán)境中演練管理技術(shù)，達(dá)到即學(xué)即用的效果。

【課程大綱】
第一部分  質(zhì)量管理理念培訓(xùn)
 第一講  質(zhì)量管理的發(fā)展歷程
         ◆ 質(zhì)量管理的發(fā)展歷程
         ◆“質(zhì)量管理”的發(fā)展歷程圖
         ◆ 質(zhì)量發(fā)展的歷史
         ◆ ISO組織的來(lái)歷
         ◆ ISO是一個(gè)什么樣的組織
         ◆ ISO9000 標(biāo)準(zhǔn)族的來(lái)源
 第二講  質(zhì)量管理的基本概念
         ◆ 什么是質(zhì)量管理
         ◆ 質(zhì)量的特性
         ◆ 質(zhì)量控制
         ◆ 什么是質(zhì)量管理
         ◆ 質(zhì)量管理和質(zhì)量控制的關(guān)系
         ◆ 質(zhì)量成本
         ◆ 適宜的質(zhì)量成本
         ◆ 質(zhì)量觀念、意識(shí)
         ◆ 質(zhì)量管理的價(jià)值理念
         ◆ 質(zhì)量的謬誤與真相
 第三講  質(zhì)量管理組織與職能
         ◆ 品管在企業(yè)組織中的位置(一、二、三）
         ◆ 質(zhì)管組織
         ◆ 質(zhì)管組織的職能 
 第四講  質(zhì)量管理之TQM
         ◆ TQM結(jié)構(gòu)圖
         ◆ TQM的10大思考方式
         ◆ 問(wèn)題解決的QC方法
         ◆ 課題達(dá)成的QC方法
 
第二部分 質(zhì)量管理工具培訓(xùn)
  第五講 質(zhì)量管理工具---QC七大手法介紹
         ◆ 檢查表
         ◆ 直方圖 
         ◆ 層別法
         ◆ 柏拉圖
         ◆ 因果圖
         ◆ 散布圖
         ◆ 控制圖
         ◆ 如何制作以上圖表
 第六講 質(zhì)量管理工具---8D工作手法
         ◆ 什么是8D工作方法
         ◆ 8D方法的適用條件
         ◆ 8D問(wèn)題解決的八個(gè)步驟
              1. D0：工作準(zhǔn)備
　          　2. D1：成立小組團(tuán)隊(duì)
　　          3. D2：描述及問(wèn)題定義
　　                方法：質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定，F(xiàn)MEA分析
　          　4. D3：實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)措施
　　                方法：FMEA、DOE、PPM
　　          5. D4：確定并驗(yàn)證根本原因
　　                方法：FMEA、PPM、DOE、控制圖、因果圖
　　          6. D5：選擇執(zhí)行改善措施和效果驗(yàn)證
　　                方法：FMEA
　　          7. D6：實(shí)施永久糾正措施
　　                方法：防錯(cuò)、統(tǒng)計(jì)控制、FMEA
              8. D7：預(yù)防再發(fā)生（標(biāo)準(zhǔn)化）
　            9. D8：小組團(tuán)隊(duì)祝賀（財(cái)務(wù)結(jié)余）
          ◆ 8D方法案例分析及8D報(bào)告樣本

           
 第七講    質(zhì)量管理工具---失效模式影響分析(FMEA)的描述
          FMEA的簡(jiǎn)介
           ◆ FMEA的發(fā)展過(guò)程
           ◆ 實(shí)施FMEA的好處
           ◆ FMEA的目的
           ◆ 實(shí)施FMEA的前期準(zhǔn)備
           ◆ FMEA方法的發(fā)展
           ◆ FMEA必須使用的工具------系統(tǒng)圖法、FTA故障樹
           ◆ DFMEA類型（系統(tǒng)FMEA、設(shè)計(jì)FMEA、過(guò)程FMEA）
          FMEA的實(shí)施步驟（程序）
           ◆  PFMEA與APQP關(guān)系
           ◆ 過(guò)程流程圖、控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書，及其與PFMEA的關(guān)聯(lián)
           ◆ 過(guò)程流程圖表式和要素 KCC& KPC識(shí)別 特殊特性矩陣及清單
           ◆ 什么是特殊特性(介紹VDA1備證 存檔責(zé)任件)
           ◆ 講解如何填寫FMEA表格中的22項(xiàng)內(nèi)容
              S---嚴(yán)重度(1至10的打分)
              O---發(fā)生率(1至10的打分)
              D---發(fā)現(xiàn)率(1至10的打分) 
          FMEA實(shí)施的組織流程
           ◆ FMEA小組的任務(wù)分配
           ◆ FMEA小組工具的確認(rèn)與應(yīng)用
           ◆ FMEA的輸入與輸出
           ◆ FMEA中失效模式與影響的對(duì)應(yīng)關(guān)系
           ◆ 故障樹分析(FTA)
           ◆ 實(shí)例分析：FMEA在改善項(xiàng)目中的應(yīng)用
 第八講    質(zhì)量管理工具---APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與控制
           ◆ APQP概述
           ◆ APQP和ISO/TS16949的關(guān)系
           ◆ APQP的職責(zé)范圍
             ◆ 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則與推行APQP流程；
           ◆ APQP階段劃分說(shuō)明與相關(guān)技術(shù)手冊(cè)的關(guān)系
           ◆ APQP實(shí)施全過(guò)程步驟
           ◆ APQP實(shí)用技巧---檢查清單的使用及審核中的常見問(wèn)題
           ◆ APQP演練與樣板參考文件

第三部分 質(zhì)量成本控制與質(zhì)量改善
 第九講    質(zhì)量成本控制
                 ◆ 如何從全面質(zhì)量管理角度理解質(zhì)量成本?
              質(zhì)量成本定義
              全面質(zhì)量管理介紹
              質(zhì)量成本管理的目的
              質(zhì)量預(yù)防成本與質(zhì)量總成本的關(guān)系
              質(zhì)量管理和成本管理的特性比較
              全面質(zhì)量成本管理的思路
               案例：分析某公司的質(zhì)量成本有多少？
            ◆ 如何從會(huì)計(jì)角度理解質(zhì)量成本?
               傳統(tǒng)成本管理的局限性
               客觀的多因多果成本運(yùn)動(dòng)過(guò)程
               體系化管理結(jié)構(gòu)圖
               質(zhì)量成本的四大會(huì)計(jì)本質(zhì)
               質(zhì)量管理作業(yè)
               質(zhì)量成本的關(guān)系特性：生克關(guān)系
               效率成本介紹
               質(zhì)量費(fèi)用的過(guò)程作用
            ◆ 質(zhì)量成本的核算
               多因多果的成本核算模型
               質(zhì)量成本核算模型
               案例；某公司的成本核算模型
               質(zhì)量成本的會(huì)計(jì)科目設(shè)計(jì)
               與質(zhì)量成本核算有關(guān)的故障模式
               與質(zhì)量成本核算有關(guān)的成本動(dòng)因
               討論：某公司的質(zhì)量和成本最佳匹配
               在EXCEL軟件上實(shí)現(xiàn)質(zhì)量成本的核算
            ◆ 質(zhì)量成本的分析
              質(zhì)量成本管理指標(biāo)
              彈性系數(shù)的數(shù)學(xué)模型
              質(zhì)量成本分析的內(nèi)容和方法
              質(zhì)量成本分析報(bào)告
              質(zhì)量損失成本產(chǎn)生的常見原因
              質(zhì)量成本整改推進(jìn)計(jì)劃
              在EXCEL軟件上實(shí)現(xiàn)質(zhì)量成本的分析
           ◆ 質(zhì)量成本的預(yù)算
              質(zhì)量成本預(yù)算的前提
              質(zhì)量成本預(yù)算的目的
              質(zhì)量成本預(yù)算的步驟
              質(zhì)量成本預(yù)算的內(nèi)容
           ◆ 質(zhì)量成本控制環(huán)境的設(shè)計(jì)
              質(zhì)量成本體系的構(gòu)建必要性
              質(zhì)量成本的狀況診斷
              質(zhì)量成本管理的總方針和目標(biāo)
              質(zhì)量成本管理的指導(dǎo)原則
              質(zhì)量成本管理職責(zé)
              質(zhì)量成本管理的資源投入
              質(zhì)量成本數(shù)據(jù)采集規(guī)范
              質(zhì)量成本控制環(huán)境組成圖
           ◆ 質(zhì)量成本控制的操作步驟(DAPDCI)
              定義（Define）
              分析（Analyze）
              計(jì)劃（Plan）
              執(zhí)行（Do）
              檢查（Check）
              改進(jìn)（Improve）
第十講    質(zhì)量成本控制與改善
          ◆ 剖析貴公司的質(zhì)量成本控制現(xiàn)狀
           ◆ 研討如何進(jìn)行質(zhì)量改善：小組研討
           ◆ 討論:如何控制由于不良采購(gòu)原因所導(dǎo)致的質(zhì)量成本?

第四部分 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理
 第十一講  現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與控制
           ◆ 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的十大防呆糾錯(cuò)辦法
           ◆ QCC活動(dòng)圈與三星公司SQM工作介紹
           ◆ 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理目視化工作
           ◆ “雙三檢”等一系列質(zhì)量管理改善活動(dòng)的開展
           ◆ 研討：貴公司如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改善。
           ◆ 講師實(shí)地現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)如何改進(jìn)質(zhì)量工作
 第十二講   培訓(xùn)總結(jié)
           ◆ 培訓(xùn)總結(jié)
           ◆ 學(xué)員答疑與討論
           ◆ 質(zhì)量管理書籍介紹

【曾經(jīng)擔(dān)任】
萬(wàn)向集團(tuán)萬(wàn)向錢潮             設(shè)備管理
香港福群科技集團(tuán)             助理生產(chǎn)經(jīng)理
深圳通源電纜實(shí)業(yè)             生產(chǎn)副廠長(zhǎng)/管理代表
松本智能有限公司             生產(chǎn)總監(jiān)/管理代表
深圳市總會(huì)、勞動(dòng)局           高級(jí)講師/評(píng)審專家
深圳市長(zhǎng)質(zhì)量獎(jiǎng)、知名品牌     評(píng)審專家

【專業(yè)資格】
1、企業(yè)管理公開課與內(nèi)部培訓(xùn)講師，企業(yè)管理改善咨詢輔導(dǎo)顧問(wèn)；
2、擔(dān)任過(guò)卓越績(jī)效、深圳知名品牌、深圳市長(zhǎng)質(zhì)量獎(jiǎng)評(píng)審專家、深圳總工會(huì)高級(jí)講師；
3、長(zhǎng)期從事現(xiàn)場(chǎng)6S管理改善與提升、設(shè)備全員保全TPM、精益生產(chǎn)、六西格碼等培訓(xùn)咨詢輔導(dǎo)工作，為服務(wù)的企業(yè)實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用和解決實(shí)際問(wèn)題，管理改善取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

【個(gè)人特長(zhǎng)】
十多年企業(yè)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，從基層做起，曾多年與日本專家一起工作，學(xué)習(xí)掌握J(rèn)IT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)、TPS精益生產(chǎn)方式、品質(zhì)管理，多次學(xué)習(xí)了ISO9000、TS16949與六西格碼，獲得國(guó)家注冊(cè)審核員資質(zhì)。對(duì)質(zhì)量管理, 精益六西格瑪及精益TPM設(shè)備管理有系統(tǒng)地研究，能同時(shí)為企業(yè)提供質(zhì)量管理，精益六西格瑪，精益TPM設(shè)備管理等培訓(xùn)和咨詢解決方案。最近十年一直潛心研究精益六西格瑪在國(guó)內(nèi)企業(yè)中的應(yīng)用，擅長(zhǎng)體系內(nèi)審員培訓(xùn)與現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)及生產(chǎn)、品質(zhì)系統(tǒng)管理改善，其中：六西格瑪、精益管理咨詢顧問(wèn)為專長(zhǎng)。