PFMEA知識培訓

【課程背景】
◆本課程結合講課人20年SPC實踐經(jīng)驗和不斷博采眾長的成果積累,引用企業(yè)實際案例加以補充,總結概括了SPC的工作模式和適用的方法工具；
◆培訓通過程理論與實踐相結合作為基點，注重于知識面和操作面，引導學員能聯(lián)系企業(yè)自身實際，尋找SPC的運作項目，并與專業(yè)技術及其它相關工具方法相結合，在生產(chǎn)和管理現(xiàn)場建立控制圖，對出現(xiàn)的問題進行分析，能適宜地采取措施，運用SPC的理念和技能，提高對生產(chǎn)和服務過程控制和改進的有效性；
◆SPC應用實戰(zhàn)課程, 旨在為我國企業(yè)培育具有統(tǒng)計戰(zhàn)略思維的中高層管理干部, 通過SPC管理方法的引進, 逐步引進其他先進品質(zhì)管理工具和手法, 領導企業(yè)向世界一流企業(yè)邁進. 本課程適合于那些SPC導入成效甚小但又渴望高效導入SPC手法的企業(yè)。
 
【課程目標】
◆了解FMEA原理和應用，能夠策劃和推導企業(yè)FMEA項目的應用；
◆使學員準確掌握失效、失效模式、失效后果、起因和機理、嚴重度、頻度、探測度、風險順序數(shù)、現(xiàn)行產(chǎn)品/過程控制等概念；
◆掌握進行FMEA的程序，具備完成和應用設計/過程FMEA的能力。

【學員對象】
◆從事產(chǎn)品及工藝設計、品質(zhì)、工程人員、生產(chǎn)管理人員、審核員、客戶代表等人員。

【培訓形式】
◆培訓方法：啟發(fā)式講授、互動式教學、系統(tǒng)介紹、實例驗證、技巧講授、案例分析、培訓游戲；
◆課程內(nèi)容實戰(zhàn)性，技術性強，寓理論于實戰(zhàn)應用方法中，課堂生動，讓學員在輕松的環(huán)境中演練管理技術，達到即學即用的效果。

【課程大綱】
第一講    FMEA概述
◆ FMEA的目的、起源、分類和實施原則
◆ 顧客的定義、執(zhí)行時機
◆ FMEA小組的成立
◆ 實施FMEA的前期準備（失效鏈、流程圖）   
◆ FMEA列表
◆ 系統(tǒng)與子系統(tǒng)
◆ 接口和交互作用

第二講  DFMEA設計失效模式及后果分析
◆ DFMEA作用和用途
◆ DFMEA考量面與QFD
◆ DFMEA框圖/環(huán)境極限條件
◆ DFMEA開發(fā)
a)系統(tǒng)中的FMEA對每個過程中的輸入所可能出錯的方式進行確定
b)設計中的FMEA針對每個失效模式，確定影響
c)過程中的FMEA確認每個失效模式的潛在原因
d)列出每個原因的目前控制
e)計算風險優(yōu)先數(shù)量（RPN）
f)采取推薦行動，指定責任人，并采取行動
g)措施完成后的嚴重性、發(fā)生率及察覺水平，并進行RPNs的比較
◆DFMEA練習

第三講   PFMEA過程失效模式及后果分析
◆PFMEA作用和用途
◆PFMEA考量面
◆PFMEA流程圖/風險評估
◆PFMEA開發(fā)與練習

第四講  PFMEA與DFMEA的關系與區(qū)別

第五講  PFMEA實施方法
◆動態(tài)PFMEA
◆PFMEA關注的重點
◆PFMEA實施的時機
◆PFMEA實施準備
◆PFMEA開發(fā)
◆確定潛在失效
◆潛在失效的起因與機理
◆PFMEA典型案例

第六講  如何編制PFMEA
◆PFMEA編號
◆PFMEA項目
◆過程責任
◆如何編制
◆關鍵日期
◆核心小組
◆過程與功能小組
◆確認失效模式
◆等級
◆過程管控
◆建議措施
◆跟蹤行動
本課涉及的是任何企業(yè)開展企業(yè)改善初期的有效工具，是企業(yè)效率提升的重要工具之一。希望學員通過本課程的系統(tǒng)學習，掌握SPC的基本管理方法和工具，并將其應用于本企業(yè)的生產(chǎn)實踐，從而更好地掌握所學知識，且將所學知識轉化為生產(chǎn)力，為企業(yè)創(chuàng)造更加美好的未來。

【曾經(jīng)擔任】
萬向集團萬向錢潮             設備管理
香港福群科技集團             助理生產(chǎn)經(jīng)理
深圳通源電纜實業(yè)             生產(chǎn)副廠長/管理代表
松本智能有限公司             生產(chǎn)總監(jiān)/管理代表
深圳市總會、勞動局           高級講師/評審專家
深圳市長質(zhì)量獎、知名品牌     評審專家

【專業(yè)資格】
1、企業(yè)管理公開課與內(nèi)部培訓講師，企業(yè)管理改善咨詢輔導顧問；
2、擔任過卓越績效、深圳知名品牌、深圳市長質(zhì)量獎評審專家、深圳總工會高級講師；
3、長期從事現(xiàn)場6S管理改善與提升、設備全員保全TPM、精益生產(chǎn)、六西格碼等培訓咨詢輔導工作，為服務的企業(yè)實戰(zhàn)應用和解決實際問題，管理改善取得了良好的經(jīng)濟效益。

【個人特長】
十多年企業(yè)管理實戰(zhàn)經(jīng)驗，從基層做起，曾多年與日本專家一起工作，學習掌握JIT準時化生產(chǎn)、TPS精益生產(chǎn)方式、品質(zhì)管理，多次學習了ISO9000、TS16949與六西格碼，獲得國家注冊審核員資質(zhì)。對質(zhì)量管理, 精益六西格瑪及精益TPM設備管理有系統(tǒng)地研究，能同時為企業(yè)提供質(zhì)量管理，精益六西格瑪，精益TPM設備管理等培訓和咨詢解決方案。最近十年一直潛心研究精益六西格瑪在國內(nèi)企業(yè)中的應用，擅長體系內(nèi)審員培訓與現(xiàn)場輔導及生產(chǎn)、品質(zhì)系統(tǒng)管理改善，其中：六西格瑪、精益管理咨詢顧問為專長。