《全面質(zhì)量管理》

全面質(zhì)量管理（2天）

20世紀80年代后期以來，全面質(zhì)量管理得到了進一步的擴展和深化，逐漸由早期的TQC演化成為TQM，其含義遠遠超出了一般意義上的質(zhì)量管理的領(lǐng)域，而成為一種綜合的、全面的經(jīng)營管理方式和理念。質(zhì)量不再是僅僅被看作是產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量，而是整個組織經(jīng)營管理的質(zhì)量。因此，全面質(zhì)量管理已經(jīng)成為組織實現(xiàn)戰(zhàn)略目標的最有力武器。在此情況下，全面質(zhì)量管理的理念和原則相對于TQC階段而言都發(fā)生了很大的變化。通過《質(zhì)量管理》的學習，掌握綜合應(yīng)用各種先進的管理方法和技術(shù)手段，不斷改進本組織的業(yè)務(wù)流程和工作方法。

課程對象
生產(chǎn)企業(yè)高層管理人員; 質(zhì)量總監(jiān)、經(jīng)理; 其他部門經(jīng)理及相關(guān)人員

1．質(zhì)量戰(zhàn)略和質(zhì)量文化

TQM的核心

TQM的目標

TQM與企業(yè)的競爭優(yōu)勢

顧客完全滿意

顧客導(dǎo)向與顧客驅(qū)動

質(zhì)量戰(zhàn)略

質(zhì)量文化

團隊合作

質(zhì)量管理體系標準

質(zhì)量體系評審與產(chǎn)品質(zhì)量認證

2. 企業(yè)的質(zhì)量管理

企業(yè)質(zhì)量管理的過程模式

產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)的質(zhì)量管理

制造過程中的質(zhì)量管理

服務(wù)過程中的質(zhì)量管理

標桿學習(Benchmarking)

3.  工序與過程質(zhì)量控制

質(zhì)量變異的統(tǒng)計觀點

質(zhì)量管理中常用的統(tǒng)計分析工具

生產(chǎn)過程的質(zhì)量狀態(tài)

生產(chǎn)過程的統(tǒng)計推斷工序能力

工序質(zhì)量控制圖

4. 質(zhì)量檢驗

生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢驗

質(zhì)量檢驗的主要管理制度

質(zhì)量檢驗的組織工作

質(zhì)量檢驗方式

基本檢驗類型

檢驗站設(shè)計的排隊模型

5．驗收抽樣檢查

供需雙方在產(chǎn)品交驗時常見檢驗方案

驗收抽樣方案的統(tǒng)計分析

接收概率

抽樣方案的OC曲線

6. 質(zhì)量的經(jīng)濟性與質(zhì)量成本

質(zhì)量效益與質(zhì)量損失

提高質(zhì)量經(jīng)濟性的措施

質(zhì)量成本的組成

預(yù)防成本

鑒定成本

內(nèi)部損失成本

外部損失成本

全面質(zhì)量成本管理

6. 品管七大手法

品管七大手法

檢查表——收集、整理資料

排列圖——確定主導(dǎo)因素

散布圖——展示變數(shù)之間的線性關(guān)系

因果圖——尋找引發(fā)結(jié)果的原因

分層法——從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問題

直方圖——展示過程的分布情況

控制圖——識別波動的來源

品管新七大手法

?關(guān)系圖——理清復(fù)雜因素間的關(guān)系

?系統(tǒng)圖——系統(tǒng)地尋求實現(xiàn)目標的手段

?親和圖——從雜亂的語言資料中汲取資訊

?矩陣圖——多角度考察存在的問題,變數(shù)關(guān)系

?PDPC法——預(yù)測設(shè)計中可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果

?箭條圖——合理制定進度計劃

?矩陣資料解析法—多變數(shù)轉(zhuǎn)化少變數(shù)資料分析