生產(chǎn)計劃管理與物流管理

【培訓對象】
計劃、物流、倉儲、供應(yīng)鏈、調(diào)度、財務(wù)、制造、采購等部門員工與領(lǐng)導，及與供應(yīng)鏈管理相關(guān)的其它人員。

第一部分 物流管理概述
1. 物流、配送、倉儲的定義及發(fā)展
2. 物流、配送、倉儲管理的價值鏈分析
3. 倉儲與物流的類型、特征與形式
4. 倉儲與物流管理模型、流程分析與介紹
4．物流配送管理的主要內(nèi)容及要求
6. 現(xiàn)代倉儲與物流管理的目標、要求及核心競爭力表現(xiàn)
7. 現(xiàn)代倉儲與物流管理戰(zhàn)略的設(shè)計及要求
8. 倉儲與物流中信息技術(shù)的角色及其重要地位
9. 倉儲與物流管理軟件系統(tǒng)介紹
10.倉儲與物流管理中的常見問題與現(xiàn)象
★案例：華為倉儲與物流中心（即“中央收發(fā)監(jiān)控體系”）介紹；
★案例：康佳集團倉儲與物料配送體系介紹；
★案例：“華為、富士康、康佳集團”物流與供應(yīng)鏈管理體系介紹與比較。
 
第二部分 生產(chǎn)計劃管理概述
1.  生產(chǎn)計劃管理與物流管理理論介紹
2.  生產(chǎn)模式介紹（流程式、裝配式、單元式…）
3.  傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析
4.  現(xiàn)代生產(chǎn)模式的特征及形式詳述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）
  備貨型生產(chǎn)方式（MTS）的特點
  訂貨型生產(chǎn)方式（MTO）的特點（ODM\OEM）
  定制型生產(chǎn)方式(ETO)
  裝配型生產(chǎn)方式(ATO、BTO)
  “三來一補式”生產(chǎn)方式介紹
  大批量生產(chǎn)方式的特點
  多品種小批量生產(chǎn)的特點
  單件生產(chǎn)方式的特點
5.  如何選擇最優(yōu)的生產(chǎn)模式？
6.  生產(chǎn)計劃管理與物流管理基礎(chǔ)知識介紹
7.  計劃與庫存控制業(yè)務(wù)的組織與分工
8.  計劃與庫存控制人員的工作理念和行為準則（華為版本）
★案例：華為公司計劃與控制業(yè)務(wù)運作模式及KPI體系介紹；
★案例：某汽車生產(chǎn)企業(yè)“計劃管理月報”分享
 
第三部分 需求預(yù)測與計劃管理
1．需求預(yù)測與計劃管理策略介紹
    如何做好需求預(yù)測管理（預(yù)測、計劃、訂單等）？
    制定預(yù)測的原則與一般步驟
2．需求預(yù)測制定方法
    專家意見法（情景分析法、德爾菲法）
    市場測試法
    定量分析法
    基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…) ……
3．物料計劃制定方法
    一般計劃方法
    物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）
    訂貨點法（最小\最大庫存計劃方法）
    甘特圖計劃（什么是甘特圖？如何制作甘特圖？）
……
    如何管理與評估計劃變更？如何應(yīng)對計劃變更帶來的風險與成本損失？
    如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？
    如何應(yīng)對計劃變更帶來的風險與成本損失？
4．生產(chǎn)計劃的管理策略及其選擇（均衡生產(chǎn)、柔性控制）
5．如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？
6．如何管理與評估計劃變更？
7．如何應(yīng)對計劃變更帶來的風險與成本損失？
8．如何制定各種計劃管理監(jiān)控報表及報告？
★ 案例：某設(shè)備制造企業(yè)S&OP體系介紹；
★  案例：我國某500強機械制造企業(yè)S&OP機制簡介；
★  案例：某集團公司生產(chǎn)計劃與進度控制體系介紹。
★案例：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)PMC IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹；
★案例：富士康欠料（RYG）處理辦法介紹；
★案例：某著名OEM制造企業(yè)產(chǎn)能規(guī)劃經(jīng)驗分享；
 
第四部分 庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理
1．供應(yīng)商關(guān)系與庫存控制策略        
    從CRM到SRM
    傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法
    供應(yīng)商關(guān)系與庫存控制策略（8種供應(yīng)商關(guān)系定位及對應(yīng)采購&庫存策略分析）
★ 案例：供應(yīng)商關(guān)系定位與采購&庫存策略系列精典案例分析；
★ 案例：“國美”采購體系與運作模式介紹；
2．采購戰(zhàn)略分析與庫存控制
戰(zhàn)略1：集中認證，分散采購
戰(zhàn)略2：“WIN-WIN”
戰(zhàn)略3：與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系
戰(zhàn)略4：采取多種采購方式，并與供應(yīng)商共享采購預(yù)測
戰(zhàn)略5：全球采購……
3．采購戰(zhàn)術(shù)分析與庫存控制
戰(zhàn)術(shù)1：一般性方案
戰(zhàn)術(shù)2：低附加值加工類
戰(zhàn)術(shù)3：高技術(shù)定制加工類
戰(zhàn)術(shù)4：壟斷及準壟斷供應(yīng)類
戰(zhàn)術(shù)5：價格頻繁波動類
戰(zhàn)術(shù)6：配套類……
★案例：某著名電商采購策略與庫存控制的精典案例分析；
★案例：某500強商品流通商業(yè)企業(yè)采購策略分析。
★ 案例：華為、富士康、康佳采購策略案例分析與比較；
4．如何通過采購模式來控制庫存？
    采購模式的分析與選擇
    標準采購訂單
    一攬子采購訂單與JIT供貨
    長單采購
    VMI 采購
    JMI
    JIT采購
    風險采購
    OEM 采購 ……
★ 案例：華為采購策略與采購訂單方式介紹；
★ 案例：XX知名企業(yè)采購運作方式分析（IBM采購理念）；
 
第五部分 庫存控制技術(shù)管理
1.  庫存控制的重要性
2.  降低庫存的有效途徑分析
3.  供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法
  定期庫存控制
  定量庫存控制
  經(jīng)濟訂貨批量
  庫存分類管理：
   ABC
   2/8法則
   周轉(zhuǎn)庫存
   緩沖庫存
   安全庫存……
  產(chǎn)品預(yù)測準確率的控制方法（產(chǎn)品預(yù)測準確率模型及應(yīng)用）
  VMI、JIT、“糖果人“等模式
  其它庫存控制方法與策略
   縮短提前期
   防止價格上漲
   提供銷售折扣
   加大采購批量
   以賒購方式購買
   加大運輸量
   按經(jīng)濟批量訂購
   減少庫存損耗
   加強預(yù)測
   庫存物料標準化
   及時處理呆滯物料……
★  案例：汽車制造行業(yè)庫存控制精典案例分析與分享；
★  案例：“中聯(lián)重科”庫存控制精典案例分析與分享。
 
第六部分 如何做好庫存分析與監(jiān)控？
1.  在途物料的管理（供應(yīng)商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉、外部借料、發(fā)貨在途…）
2.  超期物料的管理
3.  來料不良的監(jiān)控與管理
4.  呆壞帳的監(jiān)控與管理
5.  物料低周轉(zhuǎn)的原因分析
6.  物料呆滯產(chǎn)生原因的分析
7.  如何監(jiān)控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經(jīng)…）
8.  如何及時處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）
9.  庫存積壓資金的原因分析
10.內(nèi)部物流的監(jiān)控與風險管理
11.如何實現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控？
12.如何進行庫存分析？如何制作《庫存分析報告》？
★ 案例：某知名制造企業(yè)呆滯物料處理處理辦法探討；
★ 案例：某電器生產(chǎn)企業(yè)庫存失控的案例分析；
★ 案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)《庫存分析報告》模板研討；
 
第七部分 倉儲管理實務(wù)與技巧
1．倉儲的基本概念與常識
2．倉儲運營管理模式及流程體系介紹
3．物流系統(tǒng)分析與設(shè)計
4．物料倉儲調(diào)度管理
5．庫存料賬管理
6．設(shè)計倉儲系統(tǒng)和工作流程
7．進料、退料和發(fā)料作業(yè)的流程
8．盤點的分類與方法（定期盤點法、循環(huán)盤點法、日常盤點）與技巧
9．不同生產(chǎn)形態(tài)庫存控制點的設(shè)置
10．滯料與滯成品的處理
★案例：JIT、VMI、JMI等技術(shù)的應(yīng)用案例及模型分析；
★案例：某著名制造企業(yè)倉儲計劃與調(diào)度體系介紹。
 
第八部分 物料與倉儲現(xiàn)場管理技巧
1．倉庫空間規(guī)劃技巧
2．倉庫內(nèi)部區(qū)域劃分與標識技巧
3．貨位的合理規(guī)劃及倉庫的優(yōu)化布置
4．提高倉庫空間利用率的方法
5．根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進行物料的分類儲存與標識
6．如何提高倉庫儲存能力
7．合理的存貨周轉(zhuǎn)率與倉庫儲存定額確定
8．正確進行物料堆放的技巧
9．庫區(qū)規(guī)劃及通道設(shè)置技巧
10．確保物料先進先出的方法
11．物料ABC管理法
12．倉位設(shè)置方法及顏色管理
13．倉儲的基本流程與使用單據(jù)
14．如何做好倉庫的安全與保衛(wèi)工作
★案例：物料與倉儲管理雙向交流與經(jīng)典案例分析
★案例：如何合作利用貨架、條碼等工具來提升物流水平？
 
第九部分 分銷與配送管理
1．如何有效進行成品倉儲管理
2．如何搞好發(fā)貨訂單處理、成品出庫操作及與物流供應(yīng)商的業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)
3．成品發(fā)貨與退貨業(yè)務(wù)流程
4. 配送中心的概念、種類、功能介紹
5. 歐美發(fā)達國家的配送中心
6. 我國配送中心的現(xiàn)狀與趨勢
7．配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)
8. 配送中心的工藝及運作管理
9. 如何布置倉儲收發(fā)線
10．如何進行生產(chǎn)物流系統(tǒng)設(shè)施規(guī)劃
11. 倉儲物流設(shè)施與設(shè)備分析與介紹
12. 倉儲物流設(shè)施規(guī)劃與物流物流分析
13．生產(chǎn)物流系統(tǒng)與生產(chǎn)計劃
14．大規(guī)模定制生產(chǎn)物流管理方法
★案例：某知名消費流通企業(yè)倉儲配送體系介紹；
★案例：倉儲設(shè)施規(guī)劃與物流管理經(jīng)驗分享；
★案例：消費電子行業(yè)物流配送體系分析；
 
第十部分 生產(chǎn)計劃管理與物流管理（PMC）KPI體系及改善
1.   物流與供應(yīng)鏈指標體系分析
  合同及時齊套發(fā)貨率(%)
  生產(chǎn)存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)
  采購成本下降率(%)
  合同平均運作周期（天）
……
2.   生產(chǎn)計劃管理與物流管理指標體系分析
  計劃及時齊套發(fā)貨率（％）
  原材料庫存周轉(zhuǎn)率（次/年）
  訂單完美率（%）
  低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例（％）
  庫存準確率（%）……
3.   某企業(yè)PMC業(yè)務(wù)流程再造（BPR）項目管理及KPI績效提升計劃介紹；
★  案例：某企業(yè)庫存計劃業(yè)務(wù)流程再造（BPR）項目管理及KPI績效提升計劃介紹；
★  經(jīng)驗分享：現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流

中華企管培訓網(wǎng)特聘講師
北京大學    總裁班    特聘教授
清華大學    總裁班    特聘教授
人民大學    總裁班    特聘教授
深圳新一代技術(shù)研究院  首席顧問
武漢大學      企業(yè)管理博士
北京科技大學  工商管理碩士
東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟  特聘專家
中美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目   認證講師
英國皇家采購與供應(yīng)學會CIPS項目  認證講師
國際貿(mào)易中心ITC項目             認證講師
英國皇家物流與運輸學會ILT項目   認證講師

職業(yè)經(jīng)歷：
曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團工作十余年。曾任：
1. 華為技術(shù)有限公司：采購經(jīng)理、商務(wù)總監(jiān)；
2. 富士康科技集團：供應(yīng)鏈高階主管；
3. 康佳集團：采購總監(jiān)，集團副總經(jīng)理。

授課特點 ：
1.豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓；
2.指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；
3.操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解，將現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；
4.通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；
氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調(diào)節(jié)課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。