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TPM—全面生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)

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TPM—全面生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)內(nèi)訓(xùn)基本信息:
龔舉成
龔舉成
(擅長：生產(chǎn)管理 管理技能 其他課程 )

內(nèi)訓(xùn)時(shí)長：2天

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內(nèi)訓(xùn)課程大綱
第0部分：前言
1、野公豬和狐貍的故事
2、為什么要實(shí)施設(shè)備TPM管理；
3、引進(jìn)TPM的背景；
4、工欲善其事，必先利其器

第一部分：TPM概述
1.   TPM基本概念；
2.   TPM的起源和發(fā)展
3.   TPM的目標(biāo)
4.   設(shè)備管理的誤區(qū)
5.   預(yù)防哲學(xué)
6.   設(shè)備三級(jí)診斷流程
案例《某企業(yè)診斷實(shí)際操作》

 
第二部分設(shè)備目標(biāo)管理與綜合效率改善
1. 設(shè)備零故障管理和改善
  TPM三大哲學(xué)思想
  故障定義和種類
  設(shè)備微缺陷成長理論
  設(shè)備故障原因分析
  設(shè)備劣化對(duì)策
  查找和清除“六源”活動(dòng)
  實(shí)現(xiàn)“0”故障的五大對(duì)策
  圖表案例：設(shè)備的可視化管理
  圖表案例：設(shè)備重要度評(píng)價(jià)
  圖表案例：設(shè)備故障等級(jí)
  圖表案例：設(shè)備– 年保全計(jì)劃
 
2. 設(shè)備目標(biāo)管理和評(píng)價(jià)指標(biāo)體系建設(shè)
  影響設(shè)備效率的六大損失
  設(shè)備綜合效率—OEE
  設(shè)備專業(yè)保全主要指標(biāo)MTBF/MTTR
  MTTR/MTBF(“S”公司案例)
  設(shè)備可視化管理用表-停機(jī)時(shí)間記錄

 
第三部分：TPM之兩大基石
1. 設(shè)備6S管理
  6S的定義、主要內(nèi)容；
  視頻案例：某企業(yè)Tpm推行 
 
2. 設(shè)備改善圈--TPM小組團(tuán)隊(duì)活動(dòng)焦點(diǎn)改善活動(dòng)
  什么是小集團(tuán)？
  Tpm小組活動(dòng)運(yùn)作流程
  TPM小組活動(dòng)內(nèi)容之天龍八部；

第四部分TPM活動(dòng)主要體系和階段內(nèi)容—八大支柱
1. 自主保全
  自主保全的定義
  整理.整頓
  初期清掃
  發(fā)生源.困難部位改善對(duì)策
  制訂基準(zhǔn)書
  總點(diǎn)檢；
  自主點(diǎn)檢
  自主管理
2、個(gè)別改善（課題改善）
  個(gè)別改善的定義和目的
  主題活動(dòng)的分類和內(nèi)容
  主題活動(dòng)開展的計(jì)劃
  個(gè)別改善展開的12步法
  優(yōu)秀焦點(diǎn)改善課題案例分享
3、專業(yè)保全(計(jì)劃保全)
  專業(yè)保全活動(dòng)的概要
  設(shè)備3M活動(dòng)
  計(jì)劃保全的基本框架和分類
  計(jì)劃保全活動(dòng)的推進(jìn)程序和活動(dòng)內(nèi)容
4、初期管理；
  認(rèn)識(shí)“設(shè)備的生命周期”
  設(shè)備故障浴盆Bath Tub 曲線
  初期管理的主要措施—魚骨圖分析
5、質(zhì)量改善
  5M1E管理
  FMEA潛在失效模式和影響分析
  5Why分析
  防錯(cuò)防呆法
6、環(huán)境安全
  安全的定義和內(nèi)容
7、事務(wù)改善
8、人才培養(yǎng)
  OPL (點(diǎn)滴教育)
  OJT：（On the Job Trainning）在職訓(xùn)練
 
第五部分—PM分析
第六部分：設(shè)備全生命周期管理
1. 設(shè)備設(shè)計(jì)預(yù)防管理
  防錯(cuò)防呆設(shè)計(jì)
  4M1E設(shè)計(jì)考慮（事前、事中、事后）
2. 初期管理；
  認(rèn)識(shí)“設(shè)備的生命周期”
  設(shè)備故障浴盆Bath Tub 曲線
  初期管理的主要措施—魚骨圖分析
3. 預(yù)防性檢修
  檢修的主要發(fā)展模式
  常見狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)
4. 設(shè)備狀態(tài)管理
  設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
  狀態(tài)診斷流程
  設(shè)備年度檢修管理
  TPM體系維修行為的規(guī)范化
  工廠設(shè)備情報(bào)資料管理：
5. 備品備件管理
備件儲(chǔ)備品種的原則
備件清單3A原則的分類
備件庫存與定額管理
備件庫房現(xiàn)場6S管理

第七部分—班組長的TPM操作指南
1.   班組長TPM劍法之六脈神劍
2.   故障地圖MAP的繪制

第八部分—如何成功的推進(jìn)TPM活動(dòng)
1. TPM導(dǎo)入的12階段
2. TPM活動(dòng)方針和目標(biāo)的確定；
3. TPM樣板區(qū)的推進(jìn)
4. TPM改善案例視頻分享
講師 龔舉成 介紹
中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特聘講師
中南大學(xué)工學(xué)學(xué)士，清華大學(xué)EBMA
上海財(cái)經(jīng)大學(xué)MBA商學(xué)院 講師
金喜ERP首席架構(gòu)師，ERP專家
注冊(cè)國際職業(yè)培訓(xùn)師

職業(yè)履歷
上海汽車工業(yè)總公司（三大汽車集團(tuán)之一）近十年工作經(jīng)驗(yàn)，任生產(chǎn)部經(jīng)理。
上海汽車工業(yè)銷售總公司任主管、寧波阜成電器有限公司任副總經(jīng)理。
國家質(zhì)量體系注冊(cè)審核員、精益六西格瑪研究會(huì)高級(jí)咨詢師、浙江省中小企業(yè)聯(lián)
合會(huì)特邀培訓(xùn)師、中國師資經(jīng)濟(jì)網(wǎng)特級(jí)講師、攜訓(xùn)網(wǎng)、前沿講座等的特邀講師。

授課特色
授課思路清晰，邏輯嚴(yán)密；
授課方式深入淺出，易于接受和理解；
課堂氛圍活躍、互動(dòng)性強(qiáng)。
結(jié)合實(shí)例讓學(xué)員對(duì)精益生產(chǎn)管理的各種工具方法有更深刻的理解；
將自己豐富的實(shí)用管理技能與經(jīng)驗(yàn)與學(xué)員分享，實(shí)用性、參與性大大加強(qiáng)
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