質(zhì)量管理TQM
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‘五段品?!?-全面質(zhì)量管理
‘五段品?!?-全面質(zhì)量管理內(nèi)訓(xùn)基本信息:
內(nèi)訓(xùn)課程大綱
第一講 經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變
1.經(jīng)濟(jì)全球化,帶來了商機(jī),也帶了很多新的挑戰(zhàn)....
2.德國工業(yè)4.0的形成、工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域的發(fā)展成就...
3.全員消費(fèi)支付體系的轉(zhuǎn)變,資本運(yùn)作、生態(tài)系統(tǒng)...
4.商業(yè)模式\行業(yè)領(lǐng)軍人物,不斷創(chuàng)新與起伏...
5.大數(shù)據(jù)云計(jì)算領(lǐng)域的驚人突破...
第二講 中國企業(yè)管理的現(xiàn)狀(人的現(xiàn)狀、事的現(xiàn)狀、物的現(xiàn)狀)
1. 表面現(xiàn)狀-管理現(xiàn)狀怪圈
2. 人的現(xiàn)狀、事的現(xiàn)狀、物的現(xiàn)狀
3. 先進(jìn)的管理體系在中國遇到的尷尬
1.上了ISO——沒用! 2.上了ERP——癱瘓!
3.高薪請(qǐng)人——傷心! 4.管理變革——動(dòng)蕩!
5.精益生產(chǎn)——無效! 6.推行5S ——形式!.......
OR
7.上了ISO+上了ERP+高薪請(qǐng)人+管理變革+精益生產(chǎn)+推行5S+心態(tài)感恩式管理+無休止的培訓(xùn)=感覺好像缺了什么?連不起來,零散、報(bào)表一大堆,有用數(shù)據(jù)很少、效率仍然不能提升!
4.我們應(yīng)該相信科學(xué),企業(yè)管理的科學(xué)是什么?企業(yè)案例(學(xué)優(yōu)點(diǎn))
【德國工業(yè)4.0下的工人素質(zhì)】
【案例1 富士康的布局與競爭優(yōu)勢,成本、品質(zhì)、交期】
【海爾2 管理動(dòng)作和收益特色】......
【我們?cè)撊绾涡袆?dòng)?我們的使命、我們的戰(zhàn)略】
第三講企業(yè)供應(yīng)鏈價(jià)值--生產(chǎn)制造型系統(tǒng)關(guān)系
1.優(yōu)秀制造企業(yè)的表現(xiàn)
2.企業(yè)效益的三大來源
3.生產(chǎn)企業(yè)的三大流
4.生產(chǎn)企業(yè)的重心是生產(chǎn),生產(chǎn)的重心是計(jì)劃,計(jì)劃的重心是什么?
5.生產(chǎn)構(gòu)成的5大基本要素詮釋及關(guān)系
6.生產(chǎn)制造業(yè)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖
7.績效考核的根本是什么?
8.五段品保:品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來的;品質(zhì)是計(jì)劃出來的;品質(zhì)是生產(chǎn)出來的;品質(zhì)是檢驗(yàn)出來的;品質(zhì)是以客戶要求為依歸!
第四講 品質(zhì)管理基礎(chǔ)--- ‘機(jī)制’應(yīng)用
1).物料\成品信息統(tǒng)一
2)倉庫機(jī)制
3).物料需求機(jī)制
4).數(shù)據(jù)看板與異??焖俜磻?yīng)
5).巡視機(jī)制
6).案例分析機(jī)制
7).提案改善與培訓(xùn)學(xué)習(xí)機(jī)制(建立企業(yè)內(nèi)部造血功能)
8).績效考核機(jī)制
第五講 品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來的--- ‘產(chǎn)品研發(fā)機(jī)制’
1).物料清單BOM
2)企業(yè)BOM清單庫建立標(biāo)準(zhǔn);
2).標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)UPH 產(chǎn)線開班工時(shí)與單品小時(shí)內(nèi)產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)測算;
3).工藝路線:工藝文件基礎(chǔ)和作業(yè)指導(dǎo)書(SOP)\標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范(SIP)的前提;
4).品質(zhì)是以客戶要求為依歸。
第六講 品質(zhì)是計(jì)劃出來的--- ‘PMC機(jī)制’統(tǒng)一指揮系統(tǒng)PMC建立與工作優(yōu)化
1.PMC基礎(chǔ)
PMC\生管物控\資材的定義、功能、價(jià)值分析
PMC定位與職責(zé)范圍
PMC技能
2.PMC提升--六日工作法:
工作計(jì)劃靠什么達(dá)成?月度由周、周由日,每日怎么辦?
日計(jì)劃、 日備料、日協(xié)調(diào)、日稽核、日考核、日攻關(guān)
六日工作法的應(yīng)用案例
3.PMC排產(chǎn)工具--MRP&APS
物料清單(BOM)
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
物料需求計(jì)劃(MRP)
高級(jí)計(jì)劃排產(chǎn)(APS)
4.PMC現(xiàn)場工具--數(shù)據(jù)看板
看板的分類;
數(shù)據(jù)看板是什么?數(shù)據(jù)看板的管理原理與作用
生產(chǎn)計(jì)劃如何保證達(dá)成?
生產(chǎn)計(jì)劃按分段控制法(空間、過程、人頭、時(shí)間)分解?
數(shù)據(jù)看板制作要素
數(shù)據(jù)看板的數(shù)據(jù)如何統(tǒng)計(jì)、異常記錄
數(shù)據(jù)看板的應(yīng)用案例
2.PMC現(xiàn)場工具--異??焖偬幚砼c案例分析:
基于生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)與執(zhí)行四大原理
數(shù)據(jù)看板
異常的聯(lián)動(dòng)處理程序建立
案例分析會(huì)
異??焖偬幚淼膽?yīng)用案例
3.PMC效能工具--數(shù)據(jù)績效考核:
績效考核的弊端: ”發(fā)表、打分、扣錢“的副作用,如何改善這一現(xiàn)象?
數(shù)據(jù)績效考核:基于生產(chǎn)過程中和目標(biāo)拉動(dòng)
生產(chǎn)數(shù)據(jù):生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)如何產(chǎn)生,產(chǎn)生的數(shù)據(jù)是否能代表生產(chǎn)一線現(xiàn)狀
業(yè)績考核模式:月計(jì)劃、日考核、周問責(zé)、月兌現(xiàn)、年評(píng)級(jí)、完全公開
【數(shù)據(jù)績效考核的應(yīng)用案例】
第七講 品質(zhì)是生產(chǎn)出來的--- ‘標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)制’
標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)制 標(biāo)準(zhǔn)化=文件化+動(dòng)作化+數(shù)據(jù)化
1).基于2/8原則,導(dǎo)入“起草、檢討、定稿、發(fā)行、培訓(xùn)考試、試運(yùn)行、正式運(yùn)行”等步驟;
2).管理系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化:制度、流程、表單等的編寫規(guī)范與導(dǎo)入要領(lǐng);
3).生產(chǎn)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序(SOP)、工藝指導(dǎo)書、設(shè)備操作規(guī)程等編寫規(guī)范與導(dǎo)入要領(lǐng);
4).標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)習(xí)研討會(huì):落實(shí)標(biāo)準(zhǔn),形成標(biāo)準(zhǔn)化的措施。
5).ME機(jī)制導(dǎo)入。
第八講 品質(zhì)是檢驗(yàn)出來的--- ‘品質(zhì)保證機(jī)制’
1).品保系統(tǒng)構(gòu)建(IQC\IPQC\FQC\OQC\QA\QE等職責(zé)區(qū)分)
2).標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范(SIP)導(dǎo)入
3).單點(diǎn)課程(OPL)導(dǎo)入
4).稽核機(jī)制
4.1.PK機(jī)制(基于”分段控制法的空間、人頭分段“進(jìn)行管理責(zé)任的PK)
4.2.獎(jiǎng)捐機(jī)制(獎(jiǎng)懲機(jī)制建立)
4.3.責(zé)任索賠機(jī)制(企業(yè)管理中的“紅線”,越過“紅線”承擔(dān)賠償)
4.4.問責(zé)機(jī)制(基于管理過程中的“案例、先進(jìn)、后進(jìn)、成效等”的當(dāng)眾問責(zé))
第九講 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書SOP & 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件SIP的內(nèi)容
1.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件
1).如何做標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
2).制作SOP
3.原則:
A.清晰、易懂、明確
B.SOP的標(biāo)準(zhǔn)格式
C.流程圖
D.SOP的標(biāo)準(zhǔn)格式
E.相關(guān)文件和參考資料
F.異常的處理
2.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序SOP文件的內(nèi)容
1)產(chǎn)品名稱
2)作業(yè)名稱
3) 質(zhì)量要求
4) 作業(yè)段別 位于那一工段
5) 作業(yè)人數(shù)
6) 作業(yè)時(shí)間
7)本作業(yè)安全守則
8)作業(yè)內(nèi)容: 標(biāo)示此工作站的工作項(xiàng)目及順序
9)注意事項(xiàng):標(biāo)明每項(xiàng)工作項(xiàng)目的內(nèi)容與要求。
10)圖示:以繪圖或照相的方式說明工作內(nèi)容與注意事相.
11)使用工具:標(biāo)明此工作站所需使用到的工具,儀器與工具的設(shè)定條件。
12)使用之零件:此工程站所需使用到的零件,須標(biāo)明零件料號(hào)、規(guī)格、工程位置、用量。
13)變更記事: 記錄此項(xiàng)作業(yè)變更的事項(xiàng)與原因
14)版本: 用以管控此項(xiàng)工作的指導(dǎo)書
15)檢查的標(biāo)準(zhǔn)
3.標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范SIP的內(nèi)容:
1)檢查項(xiàng)目
2)檢查方法
3)檢查程序
4)批量、樣本數(shù)、合格判定個(gè)數(shù)的規(guī)定
5)抽樣方法
6)判定標(biāo)準(zhǔn)
7)投訴方式
8)不良品處置方法
9)實(shí)施檢查時(shí)注意事項(xiàng)
第十講 管理系統(tǒng)提升--“方法論”
1.三要素法:
標(biāo)準(zhǔn):人、事、時(shí),什么人在什么時(shí)間做什么事,做到怎么樣,標(biāo)準(zhǔn)如何?
制約:誰檢查、誰監(jiān)督,按什么方式檢查和監(jiān)督?
責(zé)任:做到了得到什么,做不到怎么辦,不制約怎么辦?
2.分段控制法
控制原理:實(shí)際的管理過程中如何打造在“時(shí)間、空間、過程、人頭”等環(huán)節(jié)的分段管理與控制;
控制論述:劃小管理單元落實(shí)責(zé)任
3.限制選擇法
控制原理:管理過程的“多選一”,統(tǒng)一行動(dòng)方法。
控制論述:找出最好的方法鎖定執(zhí)行
4.稽核控制法
控制原理:先他律再自律,形成習(xí)慣
控制論述:稽核是個(gè)框,內(nèi)容往里面裝;先有形式,后有內(nèi)容,先改習(xí)性,后出業(yè)績
5.數(shù)據(jù)流動(dòng)法
控制原理:數(shù)據(jù)怎么來?怎么流轉(zhuǎn),怎么審核,怎么提交,做什么用?
控制論述:數(shù)據(jù)是條鏈,環(huán)環(huán)要相連,表單循環(huán)流動(dòng),業(yè)績自然體現(xiàn)
6.橫向控制法
控制原理:五重制約“橫向制約、組織制約、標(biāo)準(zhǔn)制約、稽核制約、數(shù)據(jù)制約”
控制論述:自律的養(yǎng)成,橫向分權(quán),相互監(jiān)督;五重制約的關(guān)系與應(yīng)用技巧
第十一講 管理系統(tǒng)效率---管理咨詢項(xiàng)目--經(jīng)驗(yàn)匯總
1.效率=標(biāo)準(zhǔn)化+ 系統(tǒng)化
2.標(biāo)準(zhǔn)化=文件化+ 動(dòng)作化+ 數(shù)據(jù)化
3.文件化=標(biāo)準(zhǔn)+ 制約+ 責(zé)任
1).標(biāo)準(zhǔn):什么人在什么時(shí)間做什么事情;
2).制約:誰監(jiān)督,按什么頻率和標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督;
3).責(zé)任:做到了、做好了得到什么,不做、做不好怎么辦?
4.動(dòng)作化=文件化 × 驅(qū)動(dòng) × 執(zhí)行
1).他律驅(qū)動(dòng):稽核控制法
2).自律驅(qū)動(dòng):橫向制約法
3).執(zhí)行力不等于“我要執(zhí)行、我們要執(zhí)行....”,而等于執(zhí)行率=規(guī)定方法×他律驅(qū)動(dòng)×自律驅(qū)動(dòng)
5.數(shù)據(jù)化=效率的結(jié)果
1).數(shù)據(jù)=標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作的記錄
2).數(shù)據(jù)鏈=記錄、統(tǒng)計(jì)、審批、審批、提交
3).數(shù)據(jù)效率=數(shù)據(jù)鏈+分析+改善
6.系統(tǒng)化=標(biāo)準(zhǔn)化+信息化+機(jī)制
1).信息化=標(biāo)準(zhǔn)化+工具(計(jì)算機(jī)軟件)
2).機(jī)制=主要規(guī)則+薪酬+績效
3).主要規(guī)則=生產(chǎn)規(guī)則+管理規(guī)則+賠償規(guī)則+培訓(xùn)規(guī)則
4).薪酬=崗位分析+級(jí)別系統(tǒng)+薪酬結(jié)構(gòu)
5).績效=晉升體系+目標(biāo)體系+過程指標(biāo)
第十二講 品質(zhì)管理提升執(zhí)行落地
1. 革除執(zhí)行的四大陋習(xí)
2. 潛能與顯能--- 品質(zhì)問題完全可以杜絕,企業(yè)不會(huì)存在品質(zhì)問題
3. 持續(xù)與管理
4. 輔導(dǎo)總結(jié)(方法、工具輔導(dǎo)總結(jié))
1.經(jīng)濟(jì)全球化,帶來了商機(jī),也帶了很多新的挑戰(zhàn)....
2.德國工業(yè)4.0的形成、工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域的發(fā)展成就...
3.全員消費(fèi)支付體系的轉(zhuǎn)變,資本運(yùn)作、生態(tài)系統(tǒng)...
4.商業(yè)模式\行業(yè)領(lǐng)軍人物,不斷創(chuàng)新與起伏...
5.大數(shù)據(jù)云計(jì)算領(lǐng)域的驚人突破...
第二講 中國企業(yè)管理的現(xiàn)狀(人的現(xiàn)狀、事的現(xiàn)狀、物的現(xiàn)狀)
1. 表面現(xiàn)狀-管理現(xiàn)狀怪圈
2. 人的現(xiàn)狀、事的現(xiàn)狀、物的現(xiàn)狀
3. 先進(jìn)的管理體系在中國遇到的尷尬
1.上了ISO——沒用! 2.上了ERP——癱瘓!
3.高薪請(qǐng)人——傷心! 4.管理變革——動(dòng)蕩!
5.精益生產(chǎn)——無效! 6.推行5S ——形式!.......
OR
7.上了ISO+上了ERP+高薪請(qǐng)人+管理變革+精益生產(chǎn)+推行5S+心態(tài)感恩式管理+無休止的培訓(xùn)=感覺好像缺了什么?連不起來,零散、報(bào)表一大堆,有用數(shù)據(jù)很少、效率仍然不能提升!
4.我們應(yīng)該相信科學(xué),企業(yè)管理的科學(xué)是什么?企業(yè)案例(學(xué)優(yōu)點(diǎn))
【德國工業(yè)4.0下的工人素質(zhì)】
【案例1 富士康的布局與競爭優(yōu)勢,成本、品質(zhì)、交期】
【海爾2 管理動(dòng)作和收益特色】......
【我們?cè)撊绾涡袆?dòng)?我們的使命、我們的戰(zhàn)略】
第三講企業(yè)供應(yīng)鏈價(jià)值--生產(chǎn)制造型系統(tǒng)關(guān)系
1.優(yōu)秀制造企業(yè)的表現(xiàn)
2.企業(yè)效益的三大來源
3.生產(chǎn)企業(yè)的三大流
4.生產(chǎn)企業(yè)的重心是生產(chǎn),生產(chǎn)的重心是計(jì)劃,計(jì)劃的重心是什么?
5.生產(chǎn)構(gòu)成的5大基本要素詮釋及關(guān)系
6.生產(chǎn)制造業(yè)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖
7.績效考核的根本是什么?
8.五段品保:品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來的;品質(zhì)是計(jì)劃出來的;品質(zhì)是生產(chǎn)出來的;品質(zhì)是檢驗(yàn)出來的;品質(zhì)是以客戶要求為依歸!
第四講 品質(zhì)管理基礎(chǔ)--- ‘機(jī)制’應(yīng)用
1).物料\成品信息統(tǒng)一
2)倉庫機(jī)制
3).物料需求機(jī)制
4).數(shù)據(jù)看板與異??焖俜磻?yīng)
5).巡視機(jī)制
6).案例分析機(jī)制
7).提案改善與培訓(xùn)學(xué)習(xí)機(jī)制(建立企業(yè)內(nèi)部造血功能)
8).績效考核機(jī)制
第五講 品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來的--- ‘產(chǎn)品研發(fā)機(jī)制’
1).物料清單BOM
2)企業(yè)BOM清單庫建立標(biāo)準(zhǔn);
2).標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)UPH 產(chǎn)線開班工時(shí)與單品小時(shí)內(nèi)產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)測算;
3).工藝路線:工藝文件基礎(chǔ)和作業(yè)指導(dǎo)書(SOP)\標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范(SIP)的前提;
4).品質(zhì)是以客戶要求為依歸。
第六講 品質(zhì)是計(jì)劃出來的--- ‘PMC機(jī)制’統(tǒng)一指揮系統(tǒng)PMC建立與工作優(yōu)化
1.PMC基礎(chǔ)
PMC\生管物控\資材的定義、功能、價(jià)值分析
PMC定位與職責(zé)范圍
PMC技能
2.PMC提升--六日工作法:
工作計(jì)劃靠什么達(dá)成?月度由周、周由日,每日怎么辦?
日計(jì)劃、 日備料、日協(xié)調(diào)、日稽核、日考核、日攻關(guān)
六日工作法的應(yīng)用案例
3.PMC排產(chǎn)工具--MRP&APS
物料清單(BOM)
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
物料需求計(jì)劃(MRP)
高級(jí)計(jì)劃排產(chǎn)(APS)
4.PMC現(xiàn)場工具--數(shù)據(jù)看板
看板的分類;
數(shù)據(jù)看板是什么?數(shù)據(jù)看板的管理原理與作用
生產(chǎn)計(jì)劃如何保證達(dá)成?
生產(chǎn)計(jì)劃按分段控制法(空間、過程、人頭、時(shí)間)分解?
數(shù)據(jù)看板制作要素
數(shù)據(jù)看板的數(shù)據(jù)如何統(tǒng)計(jì)、異常記錄
數(shù)據(jù)看板的應(yīng)用案例
2.PMC現(xiàn)場工具--異??焖偬幚砼c案例分析:
基于生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)與執(zhí)行四大原理
數(shù)據(jù)看板
異常的聯(lián)動(dòng)處理程序建立
案例分析會(huì)
異??焖偬幚淼膽?yīng)用案例
3.PMC效能工具--數(shù)據(jù)績效考核:
績效考核的弊端: ”發(fā)表、打分、扣錢“的副作用,如何改善這一現(xiàn)象?
數(shù)據(jù)績效考核:基于生產(chǎn)過程中和目標(biāo)拉動(dòng)
生產(chǎn)數(shù)據(jù):生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)如何產(chǎn)生,產(chǎn)生的數(shù)據(jù)是否能代表生產(chǎn)一線現(xiàn)狀
業(yè)績考核模式:月計(jì)劃、日考核、周問責(zé)、月兌現(xiàn)、年評(píng)級(jí)、完全公開
【數(shù)據(jù)績效考核的應(yīng)用案例】
第七講 品質(zhì)是生產(chǎn)出來的--- ‘標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)制’
標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)制 標(biāo)準(zhǔn)化=文件化+動(dòng)作化+數(shù)據(jù)化
1).基于2/8原則,導(dǎo)入“起草、檢討、定稿、發(fā)行、培訓(xùn)考試、試運(yùn)行、正式運(yùn)行”等步驟;
2).管理系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化:制度、流程、表單等的編寫規(guī)范與導(dǎo)入要領(lǐng);
3).生產(chǎn)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序(SOP)、工藝指導(dǎo)書、設(shè)備操作規(guī)程等編寫規(guī)范與導(dǎo)入要領(lǐng);
4).標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)習(xí)研討會(huì):落實(shí)標(biāo)準(zhǔn),形成標(biāo)準(zhǔn)化的措施。
5).ME機(jī)制導(dǎo)入。
第八講 品質(zhì)是檢驗(yàn)出來的--- ‘品質(zhì)保證機(jī)制’
1).品保系統(tǒng)構(gòu)建(IQC\IPQC\FQC\OQC\QA\QE等職責(zé)區(qū)分)
2).標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范(SIP)導(dǎo)入
3).單點(diǎn)課程(OPL)導(dǎo)入
4).稽核機(jī)制
4.1.PK機(jī)制(基于”分段控制法的空間、人頭分段“進(jìn)行管理責(zé)任的PK)
4.2.獎(jiǎng)捐機(jī)制(獎(jiǎng)懲機(jī)制建立)
4.3.責(zé)任索賠機(jī)制(企業(yè)管理中的“紅線”,越過“紅線”承擔(dān)賠償)
4.4.問責(zé)機(jī)制(基于管理過程中的“案例、先進(jìn)、后進(jìn)、成效等”的當(dāng)眾問責(zé))
第九講 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書SOP & 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件SIP的內(nèi)容
1.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件
1).如何做標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
2).制作SOP
3.原則:
A.清晰、易懂、明確
B.SOP的標(biāo)準(zhǔn)格式
C.流程圖
D.SOP的標(biāo)準(zhǔn)格式
E.相關(guān)文件和參考資料
F.異常的處理
2.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序SOP文件的內(nèi)容
1)產(chǎn)品名稱
2)作業(yè)名稱
3) 質(zhì)量要求
4) 作業(yè)段別 位于那一工段
5) 作業(yè)人數(shù)
6) 作業(yè)時(shí)間
7)本作業(yè)安全守則
8)作業(yè)內(nèi)容: 標(biāo)示此工作站的工作項(xiàng)目及順序
9)注意事項(xiàng):標(biāo)明每項(xiàng)工作項(xiàng)目的內(nèi)容與要求。
10)圖示:以繪圖或照相的方式說明工作內(nèi)容與注意事相.
11)使用工具:標(biāo)明此工作站所需使用到的工具,儀器與工具的設(shè)定條件。
12)使用之零件:此工程站所需使用到的零件,須標(biāo)明零件料號(hào)、規(guī)格、工程位置、用量。
13)變更記事: 記錄此項(xiàng)作業(yè)變更的事項(xiàng)與原因
14)版本: 用以管控此項(xiàng)工作的指導(dǎo)書
15)檢查的標(biāo)準(zhǔn)
3.標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范SIP的內(nèi)容:
1)檢查項(xiàng)目
2)檢查方法
3)檢查程序
4)批量、樣本數(shù)、合格判定個(gè)數(shù)的規(guī)定
5)抽樣方法
6)判定標(biāo)準(zhǔn)
7)投訴方式
8)不良品處置方法
9)實(shí)施檢查時(shí)注意事項(xiàng)
第十講 管理系統(tǒng)提升--“方法論”
1.三要素法:
標(biāo)準(zhǔn):人、事、時(shí),什么人在什么時(shí)間做什么事,做到怎么樣,標(biāo)準(zhǔn)如何?
制約:誰檢查、誰監(jiān)督,按什么方式檢查和監(jiān)督?
責(zé)任:做到了得到什么,做不到怎么辦,不制約怎么辦?
2.分段控制法
控制原理:實(shí)際的管理過程中如何打造在“時(shí)間、空間、過程、人頭”等環(huán)節(jié)的分段管理與控制;
控制論述:劃小管理單元落實(shí)責(zé)任
3.限制選擇法
控制原理:管理過程的“多選一”,統(tǒng)一行動(dòng)方法。
控制論述:找出最好的方法鎖定執(zhí)行
4.稽核控制法
控制原理:先他律再自律,形成習(xí)慣
控制論述:稽核是個(gè)框,內(nèi)容往里面裝;先有形式,后有內(nèi)容,先改習(xí)性,后出業(yè)績
5.數(shù)據(jù)流動(dòng)法
控制原理:數(shù)據(jù)怎么來?怎么流轉(zhuǎn),怎么審核,怎么提交,做什么用?
控制論述:數(shù)據(jù)是條鏈,環(huán)環(huán)要相連,表單循環(huán)流動(dòng),業(yè)績自然體現(xiàn)
6.橫向控制法
控制原理:五重制約“橫向制約、組織制約、標(biāo)準(zhǔn)制約、稽核制約、數(shù)據(jù)制約”
控制論述:自律的養(yǎng)成,橫向分權(quán),相互監(jiān)督;五重制約的關(guān)系與應(yīng)用技巧
第十一講 管理系統(tǒng)效率---管理咨詢項(xiàng)目--經(jīng)驗(yàn)匯總
1.效率=標(biāo)準(zhǔn)化+ 系統(tǒng)化
2.標(biāo)準(zhǔn)化=文件化+ 動(dòng)作化+ 數(shù)據(jù)化
3.文件化=標(biāo)準(zhǔn)+ 制約+ 責(zé)任
1).標(biāo)準(zhǔn):什么人在什么時(shí)間做什么事情;
2).制約:誰監(jiān)督,按什么頻率和標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督;
3).責(zé)任:做到了、做好了得到什么,不做、做不好怎么辦?
4.動(dòng)作化=文件化 × 驅(qū)動(dòng) × 執(zhí)行
1).他律驅(qū)動(dòng):稽核控制法
2).自律驅(qū)動(dòng):橫向制約法
3).執(zhí)行力不等于“我要執(zhí)行、我們要執(zhí)行....”,而等于執(zhí)行率=規(guī)定方法×他律驅(qū)動(dòng)×自律驅(qū)動(dòng)
5.數(shù)據(jù)化=效率的結(jié)果
1).數(shù)據(jù)=標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作的記錄
2).數(shù)據(jù)鏈=記錄、統(tǒng)計(jì)、審批、審批、提交
3).數(shù)據(jù)效率=數(shù)據(jù)鏈+分析+改善
6.系統(tǒng)化=標(biāo)準(zhǔn)化+信息化+機(jī)制
1).信息化=標(biāo)準(zhǔn)化+工具(計(jì)算機(jī)軟件)
2).機(jī)制=主要規(guī)則+薪酬+績效
3).主要規(guī)則=生產(chǎn)規(guī)則+管理規(guī)則+賠償規(guī)則+培訓(xùn)規(guī)則
4).薪酬=崗位分析+級(jí)別系統(tǒng)+薪酬結(jié)構(gòu)
5).績效=晉升體系+目標(biāo)體系+過程指標(biāo)
第十二講 品質(zhì)管理提升執(zhí)行落地
1. 革除執(zhí)行的四大陋習(xí)
2. 潛能與顯能--- 品質(zhì)問題完全可以杜絕,企業(yè)不會(huì)存在品質(zhì)問題
3. 持續(xù)與管理
4. 輔導(dǎo)總結(jié)(方法、工具輔導(dǎo)總結(jié))
講師 沈懷金 介紹
【專業(yè)資質(zhì)】
資深咨詢式培訓(xùn)教練
實(shí)戰(zhàn)派精細(xì)化企業(yè)管理專家
教育部“卓越工程師培養(yǎng)計(jì)劃”專家組成員
SAP工程師\SQL\ORACLE企業(yè)級(jí)數(shù)據(jù)庫工程師
教育部“卓越工程師培養(yǎng)計(jì)劃”項(xiàng)目組成員
曾任: 原深圳富士康科技集團(tuán)制造總部生管經(jīng)理\富士康IE學(xué)院實(shí)戰(zhàn)高級(jí)講師
曾任:多個(gè)駐廠管理咨詢項(xiàng)目 項(xiàng)目經(jīng)理\董事長顧問\總指揮
【從業(yè)經(jīng)歷】
■10年以上臺(tái)\外資制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn),5年咨詢項(xiàng)目實(shí)施、授課經(jīng)驗(yàn),調(diào)研超過500家制造型企業(yè),為超過100家工廠提供管理系統(tǒng)升級(jí)和企業(yè)內(nèi)訓(xùn);
■從一線作業(yè)人員做起,歷任員工、輔導(dǎo)員、儲(chǔ)備干部、班組長、QC品控員、車間主任、IE工程師、生產(chǎn)主管、PMC計(jì)劃主管,至今5年以上培訓(xùn)師、咨詢師從業(yè)經(jīng)驗(yàn)。深入掌握日企、臺(tái)企管理思想,專注生產(chǎn)制造型企業(yè)管理優(yōu)化,精通“信息流、物資流、工藝流”,為上百家工廠提供調(diào)研診斷、現(xiàn)場咨詢、培訓(xùn)等管理升級(jí)服務(wù),結(jié)合中國企業(yè)實(shí)際情況,給出針對(duì)性解決方案,輕松實(shí)現(xiàn)高效管理。
■具備獨(dú)立運(yùn)作企業(yè)管理系統(tǒng)的“思維導(dǎo)入、架構(gòu)布局、動(dòng)作梳理、軟件固化”等一體化綜合能力,專注于企業(yè)精細(xì)化系統(tǒng)運(yùn)作、現(xiàn)場管理、信息化等管理研究。
【授課風(fēng)格】
科學(xué)性:從現(xiàn)場實(shí)際出發(fā),強(qiáng)調(diào)邏輯、知識(shí)的科學(xué)性、管理答案的精準(zhǔn)性,禁止“大約、好像、似乎...”,絕不誤人子弟,使課程知識(shí)具備可追溯性;
案例性:引入現(xiàn)場大量親手操盤案例,經(jīng)驗(yàn)性的規(guī)避管理過程中的焦點(diǎn)、難點(diǎn),禁止“立即、馬上、嚴(yán)格....”,絕不含含糊糊,使企業(yè)變革、業(yè)績提升少走彎路;
互動(dòng)性:講授由淺入深、通俗易懂、互動(dòng)性強(qiáng),課件以“動(dòng)畫+圖片+表格+視頻”,采用“問題剖析+現(xiàn)狀描述+案例分析+現(xiàn)場演練”全員互動(dòng),并提供總結(jié)點(diǎn)評(píng);
技術(shù)性:注重“方法+工具+機(jī)制”的系統(tǒng)性應(yīng)用,注重管理邏輯與閉環(huán)持續(xù),并提供“課前調(diào)研+課中溝通+現(xiàn)場輔導(dǎo)+課后跟蹤”;
實(shí)效性:不講大道理,只針對(duì)問題而上課。重視實(shí)際問題解決能力培養(yǎng),確保“信息獲取--知識(shí)總結(jié)--技能轉(zhuǎn)換--實(shí)際運(yùn)用”等過程符合成人教育的成果吸收規(guī)律;
滿意度:目前培訓(xùn)滿意度均在90%以上,被業(yè)界稱為“實(shí)戰(zhàn)型、技術(shù)型、務(wù)實(shí)型”講師;并為“成就中國每一家實(shí)體企業(yè)的精細(xì)化管理!”而精益求精!??!
【課程特色】
培訓(xùn)現(xiàn)場生動(dòng)有趣:采用講師講授、案例研討、角色扮演、行動(dòng)計(jì)劃、情境模擬等多樣化的方式,引導(dǎo)學(xué)員思考和掌握實(shí)用管理智慧。
培訓(xùn)成果現(xiàn)場轉(zhuǎn)化:結(jié)合企業(yè)調(diào)研問題診斷,為需要加強(qiáng)企業(yè)系統(tǒng)管控能力給出實(shí)用解決措施,有效支持企業(yè)快速發(fā)展和綜合績效的快速實(shí)現(xiàn),并幫助企業(yè)及時(shí)轉(zhuǎn)化培訓(xùn)效果。
概念引進(jìn)、強(qiáng)化意識(shí):全面引進(jìn)管理概念,強(qiáng)化管理意識(shí)和理念;
案例分析、吸取經(jīng)驗(yàn):結(jié)合經(jīng)典管理案例,分析并討論,問答結(jié)合;
結(jié)合實(shí)際、模擬練習(xí):結(jié)合培訓(xùn)前的訪談?wù){(diào)研,現(xiàn)場討論分析,提出改進(jìn);
游戲結(jié)合、生動(dòng)深刻:模擬練習(xí)分析,游戲分析,獎(jiǎng)賞結(jié)合,腦力激蕩。
☆
資深咨詢式培訓(xùn)教練
實(shí)戰(zhàn)派精細(xì)化企業(yè)管理專家
教育部“卓越工程師培養(yǎng)計(jì)劃”專家組成員
SAP工程師\SQL\ORACLE企業(yè)級(jí)數(shù)據(jù)庫工程師
教育部“卓越工程師培養(yǎng)計(jì)劃”項(xiàng)目組成員
曾任: 原深圳富士康科技集團(tuán)制造總部生管經(jīng)理\富士康IE學(xué)院實(shí)戰(zhàn)高級(jí)講師
曾任:多個(gè)駐廠管理咨詢項(xiàng)目 項(xiàng)目經(jīng)理\董事長顧問\總指揮
【從業(yè)經(jīng)歷】
■10年以上臺(tái)\外資制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn),5年咨詢項(xiàng)目實(shí)施、授課經(jīng)驗(yàn),調(diào)研超過500家制造型企業(yè),為超過100家工廠提供管理系統(tǒng)升級(jí)和企業(yè)內(nèi)訓(xùn);
■從一線作業(yè)人員做起,歷任員工、輔導(dǎo)員、儲(chǔ)備干部、班組長、QC品控員、車間主任、IE工程師、生產(chǎn)主管、PMC計(jì)劃主管,至今5年以上培訓(xùn)師、咨詢師從業(yè)經(jīng)驗(yàn)。深入掌握日企、臺(tái)企管理思想,專注生產(chǎn)制造型企業(yè)管理優(yōu)化,精通“信息流、物資流、工藝流”,為上百家工廠提供調(diào)研診斷、現(xiàn)場咨詢、培訓(xùn)等管理升級(jí)服務(wù),結(jié)合中國企業(yè)實(shí)際情況,給出針對(duì)性解決方案,輕松實(shí)現(xiàn)高效管理。
■具備獨(dú)立運(yùn)作企業(yè)管理系統(tǒng)的“思維導(dǎo)入、架構(gòu)布局、動(dòng)作梳理、軟件固化”等一體化綜合能力,專注于企業(yè)精細(xì)化系統(tǒng)運(yùn)作、現(xiàn)場管理、信息化等管理研究。
【授課風(fēng)格】
科學(xué)性:從現(xiàn)場實(shí)際出發(fā),強(qiáng)調(diào)邏輯、知識(shí)的科學(xué)性、管理答案的精準(zhǔn)性,禁止“大約、好像、似乎...”,絕不誤人子弟,使課程知識(shí)具備可追溯性;
案例性:引入現(xiàn)場大量親手操盤案例,經(jīng)驗(yàn)性的規(guī)避管理過程中的焦點(diǎn)、難點(diǎn),禁止“立即、馬上、嚴(yán)格....”,絕不含含糊糊,使企業(yè)變革、業(yè)績提升少走彎路;
互動(dòng)性:講授由淺入深、通俗易懂、互動(dòng)性強(qiáng),課件以“動(dòng)畫+圖片+表格+視頻”,采用“問題剖析+現(xiàn)狀描述+案例分析+現(xiàn)場演練”全員互動(dòng),并提供總結(jié)點(diǎn)評(píng);
技術(shù)性:注重“方法+工具+機(jī)制”的系統(tǒng)性應(yīng)用,注重管理邏輯與閉環(huán)持續(xù),并提供“課前調(diào)研+課中溝通+現(xiàn)場輔導(dǎo)+課后跟蹤”;
實(shí)效性:不講大道理,只針對(duì)問題而上課。重視實(shí)際問題解決能力培養(yǎng),確保“信息獲取--知識(shí)總結(jié)--技能轉(zhuǎn)換--實(shí)際運(yùn)用”等過程符合成人教育的成果吸收規(guī)律;
滿意度:目前培訓(xùn)滿意度均在90%以上,被業(yè)界稱為“實(shí)戰(zhàn)型、技術(shù)型、務(wù)實(shí)型”講師;并為“成就中國每一家實(shí)體企業(yè)的精細(xì)化管理!”而精益求精!??!
【課程特色】
培訓(xùn)現(xiàn)場生動(dòng)有趣:采用講師講授、案例研討、角色扮演、行動(dòng)計(jì)劃、情境模擬等多樣化的方式,引導(dǎo)學(xué)員思考和掌握實(shí)用管理智慧。
培訓(xùn)成果現(xiàn)場轉(zhuǎn)化:結(jié)合企業(yè)調(diào)研問題診斷,為需要加強(qiáng)企業(yè)系統(tǒng)管控能力給出實(shí)用解決措施,有效支持企業(yè)快速發(fā)展和綜合績效的快速實(shí)現(xiàn),并幫助企業(yè)及時(shí)轉(zhuǎn)化培訓(xùn)效果。
概念引進(jìn)、強(qiáng)化意識(shí):全面引進(jìn)管理概念,強(qiáng)化管理意識(shí)和理念;
案例分析、吸取經(jīng)驗(yàn):結(jié)合經(jīng)典管理案例,分析并討論,問答結(jié)合;
結(jié)合實(shí)際、模擬練習(xí):結(jié)合培訓(xùn)前的訪談?wù){(diào)研,現(xiàn)場討論分析,提出改進(jìn);
游戲結(jié)合、生動(dòng)深刻:模擬練習(xí)分析,游戲分析,獎(jiǎng)賞結(jié)合,腦力激蕩。
☆
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