質(zhì)量檢驗

【課程說明】
質(zhì)量檢驗就是對產(chǎn)品的一項或多項質(zhì)量特性進行觀察、測量、試驗，并將結(jié)果與規(guī)定的質(zhì)量要求進行比較，以判斷每項質(zhì)量特性合格與否的一種活動。本課程介紹了質(zhì)量檢驗的基礎(chǔ)知識，內(nèi)容廣泛，適用于對質(zhì)量檢驗有一個系統(tǒng)的、全面了解的人員。可以根據(jù)企業(yè)的需要把本課程相關(guān)的模塊做進一步細化，詳細講解。
通過學習，使學員對質(zhì)量檢驗有一個全面的認識，了解生產(chǎn)制造整個過程各個環(huán)節(jié)檢驗的方法，學會計量器具的選擇和使用，了解相關(guān)的國家法律法規(guī)和各項標準。

【授課對象】
副總經(jīng)理（質(zhì)量）、質(zhì)量部門經(jīng)理、質(zhì)量工程師、質(zhì)量主管、認證體系主管、內(nèi)審員、質(zhì)檢班長、質(zhì)檢人員、儲備干部等。
【課程大綱】
說明：1、根據(jù)企業(yè)的需要課程內(nèi)容可做調(diào)整；2、培訓所需標準課時為30 課時（5天）。
 
模塊一、質(zhì)量檢驗機構(gòu)和檢驗人員的設(shè)置和管理（ 課時）
質(zhì)量檢驗機構(gòu)的定義、目的和任務
質(zhì)量檢驗的組織形式
質(zhì)量檢驗機構(gòu)的責任
質(zhì)量檢驗機構(gòu)的管理、檢驗人員的組成及配置
質(zhì)量檢驗人員的任務、責任和素質(zhì)要求
質(zhì)量檢驗人員的培訓與管理

模塊二、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗概述（ 課時）
產(chǎn)品質(zhì)量的形成過程
質(zhì)量檢驗的定義
質(zhì)量檢驗在產(chǎn)品質(zhì)量形成中的作用
質(zhì)量檢驗在質(zhì)量管理中的地位

模塊三、質(zhì)量檢驗依據(jù)、質(zhì)量檢驗文件及其管理（ 課時）
與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的法律法規(guī)和標準（詳細介紹見后面）
圖樣的種類和對圖樣的要求
工藝文件的種類和工藝流程及其符號
合同和技術(shù)協(xié)議、明示擔保和質(zhì)量承諾
質(zhì)量檢驗文件介紹（質(zhì)量檢驗計劃、檢驗流程圖、質(zhì)量檢驗規(guī)程、質(zhì)量檢驗指導書、質(zhì)量檢驗工作程序文件、質(zhì)量檢驗記錄、質(zhì)量證明文件）
質(zhì)量檢驗文件的管理
質(zhì)量檢驗印章的管理

模塊四、質(zhì)量檢驗的實施（ 課時）
質(zhì)量檢驗方式的劃分方式（按生產(chǎn)過程、按檢驗地點、按檢驗目的，按檢驗數(shù)量檢驗后果、按人機等）
質(zhì)量檢驗方法（計量器具檢驗法、感官器官檢驗法）
質(zhì)量檢驗準備（資料、人員、場地、計量器具）
質(zhì)量檢驗步驟（依據(jù)、檢驗、比較、判定、標識、處理、記錄、報告）
進貨檢驗（原材料入廠檢驗、外購件入廠檢驗、輔助材料入廠檢驗）
過程檢驗過程和內(nèi)容
最終檢驗的前提條件和最終檢驗的內(nèi)容及包裝檢驗
檢驗狀態(tài)的標識和不合格品控制

模塊五、制造過程的監(jiān)視（ 課時）
產(chǎn)品生產(chǎn)過程檢驗的內(nèi)容、檢驗和檢驗記錄
特殊過程的過程監(jiān)視（表面處理檢驗、熱處理檢驗、焊接檢驗、鑄造檢驗、鍛造檢驗、塑料橡膠制品檢驗監(jiān)視的內(nèi)容）

模塊六、零部件檢驗及特種工藝檢驗（ 課時）
對零（部）件檢驗的一般要求
對成型毛坯工藝特性及常見缺陷分析
冷擠（旋）沖壓加工檢驗工藝特性及常見缺陷分析
鑄造檢驗工藝特性及常見缺陷分析
機械加工檢驗工藝特性及機加工出現(xiàn)的疵病分析
焊接生產(chǎn)條件的監(jiān)督與驗證檢查、焊接產(chǎn)品的首件檢驗、巡回檢驗及常見缺陷分析
塑橡制品成型檢驗方法及常見缺陷分析
熱處理檢驗及表面處理檢驗內(nèi)容及方法
無損檢驗內(nèi)容和方法（磁粉檢驗、超聲波檢驗、滲透檢驗、工業(yè)CT檢驗、其他無損檢驗方法、水壓試驗檢驗）

模塊七、裝配檢驗生產(chǎn)準備和典型工藝檢驗（ 課時）
裝配的生產(chǎn)環(huán)境及安全要求
零件的復查
典型工藝檢驗（塑封檢驗、粘接檢驗、鉚接檢驗、壓合檢驗、螺紋連接和緊固件連接、鉚接連接）

模塊八、計量器具的選擇（ 課時）
計量器具的選擇原則及常用計量器具的允許示值誤差
檢驗結(jié)果的判斷
均勻分布和正態(tài)分布

模塊九、測量誤差與測量不確定度（ 課時）
測量與測量誤差（測量誤差、系統(tǒng)誤差、隨機誤差）
精度和準確度
測量誤差的應用
測量不確定度的評定與表示、測量不確定度報告及管理
檢查測量不確定度的評定是否合理

模塊十、售后服務與質(zhì)量信息（ 課時）
對供方的要求及售后服務的管理
質(zhì)量信息的作用、分類及對質(zhì)量信息的要求
質(zhì)量信息的管理

模塊十一、質(zhì)量檢驗的經(jīng)濟性分析（ 課時）
質(zhì)量活動的財務表述（質(zhì)量損失法、過程成本法、質(zhì)量成本法）
質(zhì)量與鑒定成本、鑒定成本的控制
質(zhì)量控制和檢驗流程再造

模塊十二、與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的法律法規(guī)及各種標準（ 課時）
與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的法律法規(guī)
標準的定義、分類和制定
國家標準、行業(yè)標準、地方標準
其他標準介紹（國家軍用標準、企業(yè)標準、國際標準、國外先進標準）

資深咨詢顧問。中國設(shè)備管理協(xié)會高級專家，中國質(zhì)量協(xié)會特聘專家（生產(chǎn)運營管理和流程管理）,風險管理和內(nèi)控管理師.曾先后就職于三家國際和國內(nèi)一流的知名企業(yè)---某大型軍工企業(yè)（生產(chǎn)軍品和民品摩托車）、跨國公司嘉里集團下屬合資企業(yè)（“金龍魚”油）、某外資企業(yè)（美國《財富》500強)和某知名上市IT公司、國際知名IT公司。從事過技術(shù)和管理工作。16年企業(yè)工作經(jīng)驗，參與生產(chǎn)過的產(chǎn)品有軍品和民品共十余種，在產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、生產(chǎn)計劃和控制、供應鏈管理、設(shè)備管理、成本管理等方面有著豐富的管理實踐經(jīng)驗。熟悉各種類型企業(yè)---外企、合資企業(yè)、大型國企、上市公司和民營企業(yè)的管理模式和業(yè)務流程。8年項目咨詢經(jīng)驗，在戰(zhàn)略績效、平衡積分卡、流程管理、供應鏈管理、生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、成本管理方面積累了豐富的咨詢經(jīng)驗。曾任ERP高級實施顧問，高級咨詢顧問，項目經(jīng)理，高級項目經(jīng)理，咨詢總監(jiān)等職。