PMC-生產計劃與物料控制

第一講.制造業(yè)生產計劃的模式
1.     計劃性生產特點
2.     訂單性生產特點
3.     混合性生產特點

第二講：生管的工作職責與目標
1.     生管的工作定位
2.     生管的工作目標
3.     生管的能力與要求
4.     生管的工作職責
5.     生管工作溝通要素
6.     生管對生產的五重管理

第三講 生產計劃的形成與目標分解實現(xiàn)邏輯
1.     目標的定義
2.     海爾OEC釋義
3.     PDCA & SDCA
4.     大目標：年度生產計劃 月度生產計劃
5.     小目標：周生產計劃
6.     即時目標：日計劃& 時段計劃分解
7.     【六日工作法】
1)生產目標如何實現(xiàn)？
2)日計劃——每日工作任務分解
2)日備料——每日做好班前準備
3)日協(xié)調——每日信息快速傳播
4)日攻關——每日打通管理瓶頸
5)日稽核——每日稽查、查反復、反復查
6)日考核——每日成果兌現(xiàn)
【案例-生產日協(xié)調流程】
【案例-生產績效實現(xiàn)】
【案例-生產日稽核流程】

第四講 生產計劃排程要領
1.     排單的原則
2.     排程的要素
3.     標準產能計算--（標準工時UPH）
4.     計劃優(yōu)先規(guī)則制定
案例分享
5.  生產排程影響因素
     1）生產排程十大常見問題
2）產銷失調的解決方案
3）欠料對計劃與交期的影響
4）生產進度落后及其解決對策
6.  離散式生產模式計劃特點
1）工程或項目主計劃的評審
2）加工順序的評定
3）加工時序的確定
4）物資計劃的確定與執(zhí)行
5）采購計劃執(zhí)行九道手法
6）滾動計劃與生產協(xié)調
7. 生產策略執(zhí)行的核心手法
      1）生產計劃制訂的十六字真言解讀
      2）前推生產模式
      3）滾動物料計劃
      4）頻繁修訂計劃
      5）快速響應需求

第五講交貨周期與物料交貨周期的劃定
1.     訂單交貨周期數(shù)據(jù)收集與分析；
2.     物料交貨周期數(shù)據(jù)收集與分析（供應商產線產能認證）
3.     訂單作業(yè)周期劃分（訂單轉換，技術準備；物料采購，生產）
4.     各類物料采購策略的制訂（采購，外發(fā)加工，自制，策略庫存）
5.     各類物料采購，外發(fā)加工周期的確認（單向跟催與雙向交流）
6.     策略庫存物料采購時機及庫存方式確認；
7.     庫存控制與存量管制
8.     延誤交貨分析與交期改善
1）物料的延誤狀態(tài)分析;
2）供應商延誤狀態(tài)分析排行;
3）延誤供應商產能與交貨能力再分析;
4）供應商交貨能力輔導與選別;
9.  如何建立物料控制的長效機制
1）定位(戰(zhàn)略)與理性(配稱);
2）精確的流程與細節(jié)的規(guī)范;
3）導入信息化系統(tǒng)----MRP運算機制
A)賬物卡
B)BOM
C)準備期
D)毛需求與凈需求
【案例-采購跟催報表】
【案例-交期分解表】

第六講 離散式生產模式計劃特點
1.     工程或項目主計劃的評審
2.     加工順序的評定
3.     加工時序的確定
4.     物資計劃的確定與執(zhí)行
5.     采購計劃執(zhí)行九道手法
6.     滾動計劃與生產協(xié)調

第七講  如何建立物料控制的長效機制
1.     定位(戰(zhàn)略)與理性(配稱);
2.     精確的流程與細節(jié)的規(guī)范;
3.     健康的機制與良性的雙向互動;
4.     不斷的修正與升級;
5.     生產計劃操作-六大管控方法
A).計劃管理失控點分析
B).三要素法
C).限制選擇法
D).分段控制法
E).稽核控制法
F).數(shù)據(jù)控制法
G).橫向控制法

第八講 執(zhí)行保達成  計劃六日工作法
1.     目標如何實現(xiàn)？
2.     日計劃——每日工作任務分解
日計劃六重控制
3.     日備料——每日做好班前準備
備料制的六大動作
4.     日協(xié)調——每日信息快速傳播
生產協(xié)調會運作
5.     日攻關——每日打通管理瓶頸
6.     日稽核——每日稽查、查反復、反復查
追動作，查結果
7.     日考核——每日成果兌現(xiàn)
日公布>周評比>月考核

第九講 課程總結
1.     長效機制的打造
2.     執(zhí)行不力的現(xiàn)狀分析
3.     革除執(zhí)行的四大陋習
4.     五DING管理法
5.     課程總結與升華

【專業(yè)資質】
  資深咨詢式培訓教練
  實戰(zhàn)派精細化企業(yè)管理專家
  教育部“卓越工程師培養(yǎng)計劃”專家組成員
  SAP工程師\SQL\ORACLE企業(yè)級數(shù)據(jù)庫工程師
  教育部“卓越工程師培養(yǎng)計劃”項目組成員
  曾任： 原深圳富士康科技集團制造總部生管經理\富士康IE學院實戰(zhàn)高級講師
  曾任：多個駐廠管理咨詢項目 項目經理\董事長顧問\總指揮

【從業(yè)經歷】
  ￭10年以上臺\外資制造業(yè)管理經驗，5年咨詢項目實施、授課經驗，調研超過500家制造型企業(yè)，為超過100家工廠提供管理系統(tǒng)升級和企業(yè)內訓；
￭從一線作業(yè)人員做起，歷任員工、輔導員、儲備干部、班組長、QC品控員、車間主任、IE工程師、生產主管、PMC計劃主管，至今5年以上培訓師、咨詢師從業(yè)經驗。深入掌握日企、臺企管理思想，專注生產制造型企業(yè)管理優(yōu)化，精通“信息流、物資流、工藝流”，為上百家工廠提供調研診斷、現(xiàn)場咨詢、培訓等管理升級服務，結合中國企業(yè)實際情況，給出針對性解決方案，輕松實現(xiàn)高效管理。
￭具備獨立運作企業(yè)管理系統(tǒng)的“思維導入、架構布局、動作梳理、軟件固化”等一體化綜合能力，專注于企業(yè)精細化系統(tǒng)運作、現(xiàn)場管理、信息化等管理研究。

【授課風格】
科學性：從現(xiàn)場實際出發(fā)，強調邏輯、知識的科學性、管理答案的精準性，禁止“大約、好像、似乎...”，絕不誤人子弟，使課程知識具備可追溯性；
案例性：引入現(xiàn)場大量親手操盤案例，經驗性的規(guī)避管理過程中的焦點、難點，禁止“立即、馬上、嚴格....”,絕不含含糊糊，使企業(yè)變革、業(yè)績提升少走彎路；
互動性：講授由淺入深、通俗易懂、互動性強，課件以“動畫+圖片+表格+視頻”，采用“問題剖析+現(xiàn)狀描述+案例分析+現(xiàn)場演練”全員互動，并提供總結點評；
技術性：注重“方法+工具+機制”的系統(tǒng)性應用，注重管理邏輯與閉環(huán)持續(xù)，并提供“課前調研+課中溝通+現(xiàn)場輔導+課后跟蹤”；
實效性：不講大道理，只針對問題而上課。重視實際問題解決能力培養(yǎng)，確保“信息獲取--知識總結--技能轉換--實際運用”等過程符合成人教育的成果吸收規(guī)律；
滿意度：目前培訓滿意度均在90%以上，被業(yè)界稱為“實戰(zhàn)型、技術型、務實型”講師；并為“成就中國每一家實體企業(yè)的精細化管理！”而精益求精?。?！

【課程特色】
培訓現(xiàn)場生動有趣：采用講師講授、案例研討、角色扮演、行動計劃、情境模擬等多樣化的方式，引導學員思考和掌握實用管理智慧。
培訓成果現(xiàn)場轉化：結合企業(yè)調研問題診斷，為需要加強企業(yè)系統(tǒng)管控能力給出實用解決措施，有效支持企業(yè)快速發(fā)展和綜合績效的快速實現(xiàn)，并幫助企業(yè)及時轉化培訓效果。
概念引進、強化意識：全面引進管理概念，強化管理意識和理念；
案例分析、吸取經驗：結合經典管理案例，分析并討論，問答結合；
結合實際、模擬練習：結合培訓前的訪談調研，現(xiàn)場討論分析，提出改進；
游戲結合、生動深刻：模擬練習分析，游戲分析，獎賞結合，腦力激蕩。
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