生產(chǎn)組織管理策略與信息化

第一講 制造業(yè)生產(chǎn)組織模式和職業(yè)化提升
1.     計(jì)劃性生產(chǎn)特點(diǎn)
2.     訂單性生產(chǎn)特點(diǎn)
3.     混合性生產(chǎn)特點(diǎn)
4.     生管組織單位的工作職責(zé)與目標(biāo)
1)生管的工作目標(biāo)
2)生管的能力與要求
3)生管的工作職責(zé)
4)生管對(duì)生產(chǎn)的五重管理
5.職業(yè)化基礎(chǔ)
  1).什么是職業(yè)化？為什么需要職業(yè)化？
  2).馬斯洛原理解析& 勤奮帶來(lái)了什么？
  3).職場(chǎng)勝利者開(kāi)啟之路--職業(yè)定位& 職業(yè)規(guī)劃
  4).我在團(tuán)隊(duì)中的價(jià)值？我能為公司做什么？公司能給我什么？
  5).公司和我的期望是哪些？如何滿(mǎn)足？
  6).我工作的動(dòng)力是什么？我該如何努力---工作心態(tài)
  7).時(shí)間管理--時(shí)間的重要性
  8).時(shí)間管理--工作備忘& 計(jì)劃管理
  9).時(shí)間管理--工作排序
  10).時(shí)間管理--工作導(dǎo)向（重要性導(dǎo)向、價(jià)值導(dǎo)向、目標(biāo)導(dǎo)向、結(jié)果導(dǎo)向）
  11).高效時(shí)間管理之原則與要點(diǎn)

第二講 生產(chǎn)計(jì)劃的形成與目標(biāo)分解實(shí)現(xiàn)邏輯
1.     目標(biāo)的定義
2.     海爾OEC釋義
3.     PDCA & SDCA
4.     大目標(biāo)：年度生產(chǎn)計(jì)劃 月度生產(chǎn)計(jì)劃
5.     小目標(biāo)：周生產(chǎn)計(jì)劃
6.     即時(shí)目標(biāo)：日計(jì)劃& 時(shí)段計(jì)劃分解
7.     【六日工作法】
1)生產(chǎn)目標(biāo)如何實(shí)現(xiàn)？
2)日計(jì)劃——每日工作任務(wù)分解
2)日備料——每日做好班前準(zhǔn)備
3)日協(xié)調(diào)——每日信息快速傳播
4)日攻關(guān)——每日打通管理瓶頸
5)日稽核——每日稽查、查反復(fù)、反復(fù)查
6)日考核——每日成果兌現(xiàn)
【案例-生產(chǎn)日協(xié)調(diào)流程】
【案例-生產(chǎn)績(jī)效實(shí)現(xiàn)】
【案例-生產(chǎn)日稽核流程】

第三講 生產(chǎn)計(jì)劃排程要領(lǐng)
1.     排單的原則
2.     排程的要素
3.     標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能計(jì)算--（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)UPH）
4.     計(jì)劃優(yōu)先規(guī)則制定
案例分享
5.  生產(chǎn)排程影響因素
     1）生產(chǎn)排程十大常見(jiàn)問(wèn)題
2）產(chǎn)銷(xiāo)失調(diào)的解決方案
3）欠料對(duì)計(jì)劃與交期的影響
4）生產(chǎn)進(jìn)度落后及其解決對(duì)策
6.  離散式生產(chǎn)模式計(jì)劃特點(diǎn)
1）工程或項(xiàng)目主計(jì)劃的評(píng)審
2）加工順序的評(píng)定
3）加工時(shí)序的確定
4）物資計(jì)劃的確定與執(zhí)行
5）采購(gòu)計(jì)劃執(zhí)行九道手法
6）滾動(dòng)計(jì)劃與生產(chǎn)協(xié)調(diào)
7. 生產(chǎn)策略執(zhí)行的核心手法
      1）生產(chǎn)計(jì)劃制訂的十六字真言解讀
      2）前推生產(chǎn)模式
      3）滾動(dòng)物料計(jì)劃
      4）頻繁修訂計(jì)劃
      5）快速響應(yīng)需求

第四講交貨周期與物料交貨周期的劃定
1.     訂單交貨周期數(shù)據(jù)收集與分析；
2.     物料交貨周期數(shù)據(jù)收集與分析（供應(yīng)商產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能認(rèn)證）
3.     訂單作業(yè)周期劃分（訂單轉(zhuǎn)換，技術(shù)準(zhǔn)備；物料采購(gòu)，生產(chǎn)）
4.     各類(lèi)物料采購(gòu)策略的制訂（采購(gòu)，外發(fā)加工，自制，策略庫(kù)存）
5.     各類(lèi)物料采購(gòu)，外發(fā)加工周期的確認(rèn)（單向跟催與雙向交流）
6.     策略庫(kù)存物料采購(gòu)時(shí)機(jī)及庫(kù)存方式確認(rèn)；
7.     庫(kù)存控制與存量管制
8.     延誤交貨分析與交期改善
1）物料的延誤狀態(tài)分析;
2）供應(yīng)商延誤狀態(tài)分析排行;
3）延誤供應(yīng)商產(chǎn)能與交貨能力再分析;
4）供應(yīng)商交貨能力輔導(dǎo)與選別;
9.  如何建立物料控制的長(zhǎng)效機(jī)制
1）定位(戰(zhàn)略)與理性(配稱(chēng));
2）精確的流程與細(xì)節(jié)的規(guī)范;
3）導(dǎo)入信息化系統(tǒng)----MRP運(yùn)算機(jī)制
A)賬物卡
B)BOM
C)準(zhǔn)備期
D)毛需求與凈需求
【案例-采購(gòu)跟催報(bào)表】
【案例-交期分解表】

第五講 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與優(yōu)化
1.標(biāo)準(zhǔn)化班組建設(shè)
1）班前查
A)班前查
B)班前查1：交班記錄
C)班前會(huì)主持 ：人數(shù)
D)班前查2：物料
E)產(chǎn)線(xiàn)啟動(dòng)
2）班中控
A)班中控1.人員管理
B)班中控2.設(shè)備管理
C)班中控3.物料管理
D)班中控4.工藝改善和攻關(guān)
E)班中控5.環(huán)境管理
F)班中控6.質(zhì)量管理
G)班中控7.5S管理
H)班中控8、安全管理
I)班中控9、看板管理
J)班中控10、異常管理
K)班中控11.巡視管理
3）班后清
A)班后清的主要要求
B)提案改善
C)隔日生產(chǎn)
2.效率優(yōu)化：浪費(fèi)和價(jià)值
1)什么是生產(chǎn)成本？
2)什么是效率？--識(shí)別真效率與假效率
3)什么是效率？--個(gè)別效率與整體效率
4)瓶頸與短板管理
5)成本效率意識(shí)---浪費(fèi)意識(shí)和價(jià)值意識(shí)
6)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)八大浪費(fèi)
3.現(xiàn)場(chǎng)增益技術(shù)：如何治理浪費(fèi)
1)IE：尋找最佳工作方法
2)IE七手法簡(jiǎn)介
3)防呆法
4)流程法
5)五五法
6)5W2H六何分析法
7)分析的ECRS原則
【案例-班前會(huì)流程】
【案例-數(shù)據(jù)拉動(dòng)式看板】
【案例-生產(chǎn)異?？焖偬幚頇C(jī)制】

第六講  生產(chǎn)企業(yè)信息化建設(shè)
1.  企業(yè)信息化框架
2.  企業(yè)信息化硬件支持（服務(wù)器選型、機(jī)房建設(shè)規(guī)劃、網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)設(shè)計(jì)、多工廠(chǎng)通信模式）
3. 企業(yè)信息化戰(zhàn)略與現(xiàn)狀分析
4. 常見(jiàn)ERP系統(tǒng)介紹
5. ERP核心模塊知識(shí)-（MRP運(yùn)算）
6. 生產(chǎn)制造業(yè)信息化八大核心系統(tǒng)
1）WMS-倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)
2）HRM-人力資源管理系統(tǒng)
3）FMS-財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)
4）CRM-客戶(hù)關(guān)系系統(tǒng)
5）MRP-物料需求計(jì)劃
6）PLM-產(chǎn)品全生命周期管理
7）MES-制造執(zhí)行系統(tǒng)
8）E-SOP---集成化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序（SOP）指揮系統(tǒng)
     5.  從信息化到智能化——分析和優(yōu)化——智能化的核心（APS ）
1）傳統(tǒng)模式
2）智能模式
3）智能控制指揮中心：高級(jí)計(jì)劃排產(chǎn)APS
【案例-富士康生產(chǎn)信息化框架】
【案例-某汽車(chē)配件企業(yè)信息化框架】

第七講  管理系統(tǒng)原理-控制出結(jié)果
1.     生產(chǎn)組織管理失控點(diǎn)分析
2.     三要素法則
3.     限制選擇法
4.     橫向控制法
5.     分段控制法
6.     稽核控制法
7.     數(shù)據(jù)控制發(fā)

第八講 課程總結(jié)
1.     長(zhǎng)效機(jī)制的打造--生產(chǎn)管理系統(tǒng)的十大機(jī)制運(yùn)用
2.     革除執(zhí)行的四大陋習(xí)& 五DING管理法
3.     課程總結(jié)

【專(zhuān)業(yè)資質(zhì)】
  資深咨詢(xún)式培訓(xùn)教練
  實(shí)戰(zhàn)派精細(xì)化企業(yè)管理專(zhuān)家
  教育部“卓越工程師培養(yǎng)計(jì)劃”專(zhuān)家組成員
  SAP工程師\SQL\ORACLE企業(yè)級(jí)數(shù)據(jù)庫(kù)工程師
  教育部“卓越工程師培養(yǎng)計(jì)劃”項(xiàng)目組成員
  曾任： 原深圳富士康科技集團(tuán)制造總部生管經(jīng)理\富士康IE學(xué)院實(shí)戰(zhàn)高級(jí)講師
  曾任：多個(gè)駐廠(chǎng)管理咨詢(xún)項(xiàng)目 項(xiàng)目經(jīng)理\董事長(zhǎng)顧問(wèn)\總指揮

【從業(yè)經(jīng)歷】
  ￭10年以上臺(tái)\外資制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，5年咨詢(xún)項(xiàng)目實(shí)施、授課經(jīng)驗(yàn)，調(diào)研超過(guò)500家制造型企業(yè)，為超過(guò)100家工廠(chǎng)提供管理系統(tǒng)升級(jí)和企業(yè)內(nèi)訓(xùn)；
￭從一線(xiàn)作業(yè)人員做起，歷任員工、輔導(dǎo)員、儲(chǔ)備干部、班組長(zhǎng)、QC品控員、車(chē)間主任、IE工程師、生產(chǎn)主管、PMC計(jì)劃主管，至今5年以上培訓(xùn)師、咨詢(xún)師從業(yè)經(jīng)驗(yàn)。深入掌握日企、臺(tái)企管理思想，專(zhuān)注生產(chǎn)制造型企業(yè)管理優(yōu)化，精通“信息流、物資流、工藝流”，為上百家工廠(chǎng)提供調(diào)研診斷、現(xiàn)場(chǎng)咨詢(xún)、培訓(xùn)等管理升級(jí)服務(wù)，結(jié)合中國(guó)企業(yè)實(shí)際情況，給出針對(duì)性解決方案，輕松實(shí)現(xiàn)高效管理。
￭具備獨(dú)立運(yùn)作企業(yè)管理系統(tǒng)的“思維導(dǎo)入、架構(gòu)布局、動(dòng)作梳理、軟件固化”等一體化綜合能力，專(zhuān)注于企業(yè)精細(xì)化系統(tǒng)運(yùn)作、現(xiàn)場(chǎng)管理、信息化等管理研究。

【授課風(fēng)格】
科學(xué)性：從現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際出發(fā)，強(qiáng)調(diào)邏輯、知識(shí)的科學(xué)性、管理答案的精準(zhǔn)性，禁止“大約、好像、似乎...”，絕不誤人子弟，使課程知識(shí)具備可追溯性；
案例性：引入現(xiàn)場(chǎng)大量親手操盤(pán)案例，經(jīng)驗(yàn)性的規(guī)避管理過(guò)程中的焦點(diǎn)、難點(diǎn)，禁止“立即、馬上、嚴(yán)格....”,絕不含含糊糊，使企業(yè)變革、業(yè)績(jī)提升少走彎路；
互動(dòng)性：講授由淺入深、通俗易懂、互動(dòng)性強(qiáng)，課件以“動(dòng)畫(huà)+圖片+表格+視頻”，采用“問(wèn)題剖析+現(xiàn)狀描述+案例分析+現(xiàn)場(chǎng)演練”全員互動(dòng)，并提供總結(jié)點(diǎn)評(píng)；
技術(shù)性：注重“方法+工具+機(jī)制”的系統(tǒng)性應(yīng)用，注重管理邏輯與閉環(huán)持續(xù)，并提供“課前調(diào)研+課中溝通+現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)+課后跟蹤”；
實(shí)效性：不講大道理，只針對(duì)問(wèn)題而上課。重視實(shí)際問(wèn)題解決能力培養(yǎng)，確保“信息獲取--知識(shí)總結(jié)--技能轉(zhuǎn)換--實(shí)際運(yùn)用”等過(guò)程符合成人教育的成果吸收規(guī)律；
滿(mǎn)意度：目前培訓(xùn)滿(mǎn)意度均在90%以上，被業(yè)界稱(chēng)為“實(shí)戰(zhàn)型、技術(shù)型、務(wù)實(shí)型”講師；并為“成就中國(guó)每一家實(shí)體企業(yè)的精細(xì)化管理！”而精益求精?。。?br />
【課程特色】
培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)生動(dòng)有趣：采用講師講授、案例研討、角色扮演、行動(dòng)計(jì)劃、情境模擬等多樣化的方式，引導(dǎo)學(xué)員思考和掌握實(shí)用管理智慧。
培訓(xùn)成果現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)化：結(jié)合企業(yè)調(diào)研問(wèn)題診斷，為需要加強(qiáng)企業(yè)系統(tǒng)管控能力給出實(shí)用解決措施，有效支持企業(yè)快速發(fā)展和綜合績(jī)效的快速實(shí)現(xiàn)，并幫助企業(yè)及時(shí)轉(zhuǎn)化培訓(xùn)效果。
概念引進(jìn)、強(qiáng)化意識(shí)：全面引進(jìn)管理概念，強(qiáng)化管理意識(shí)和理念；
案例分析、吸取經(jīng)驗(yàn)：結(jié)合經(jīng)典管理案例，分析并討論，問(wèn)答結(jié)合；
結(jié)合實(shí)際、模擬練習(xí)：結(jié)合培訓(xùn)前的訪(fǎng)談?wù){(diào)研，現(xiàn)場(chǎng)討論分析，提出改進(jìn)；
游戲結(jié)合、生動(dòng)深刻：模擬練習(xí)分析，游戲分析，獎(jiǎng)賞結(jié)合，腦力激蕩。
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