QC七大技巧
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QC七大手法應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)
QC七大手法應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)基本信息:
趙又德
(擅長(zhǎng):生產(chǎn)管理 采購物流 項(xiàng)目管理 )內(nèi)訓(xùn)時(shí)長(zhǎng):2天
內(nèi)訓(xùn)咨詢熱線:010-68630945; 88682348
內(nèi)訓(xùn)課程大綱
QC七大手法應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)
講師:趙又德
【課程背景】
從上個(gè)世紀(jì)60年代開始,日本的企業(yè)通過運(yùn)用品管七大手法,收集工作現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析,大大地改善了產(chǎn)品的品質(zhì),使日本的產(chǎn)品成為“品質(zhì)”的代名詞。品管七大手法的運(yùn)用,提升了日本產(chǎn)品的水平,是日本產(chǎn)品走向世界的原動(dòng)力。日本著名的質(zhì)量管理專家石川馨曾說:企業(yè)內(nèi)95%的質(zhì)量管理問題,可通過企業(yè)上上下下全體人員活用品管七大手法而得到解決。
【課程目標(biāo)】
通過此課程的學(xué)習(xí)和練習(xí),學(xué)員能掌握最基本的質(zhì)量工具在現(xiàn)場(chǎng)管理和質(zhì)量管理中的應(yīng)用,能夠通過應(yīng)用各種工具來了解和分析目前的生產(chǎn)和品質(zhì)情況;同時(shí),可以作為品質(zhì)改進(jìn)活動(dòng)——品管圈的入門知識(shí)和技能,參與品質(zhì)改進(jìn)活動(dòng)。
【課 時(shí)】
2天
【培訓(xùn)對(duì)象】
企業(yè)中層管理者、品管員、生產(chǎn)班組長(zhǎng)、生產(chǎn)工程師、品質(zhì)工程師、工藝工程師、QC小組活動(dòng)改善推動(dòng)等相關(guān)人員。
【課程大綱】
第一講: 品質(zhì)管制入門
一、認(rèn)識(shí)品質(zhì)
二、品質(zhì)管制的內(nèi)涵
三、品質(zhì)管制的發(fā)展歷史
四、如何發(fā)現(xiàn)并說明品質(zhì)問題
第二講:QC手法概論
一、什么是QC手法
二、實(shí)用QC手法概述
三、QC手法的運(yùn)用時(shí)機(jī)
第三講: 查檢表——QC的基本功
一、什么是查檢表
二、查檢表的用途和種類
三、常見查檢表
四、其他形式的查檢表
五、查檢表的運(yùn)用方法
六、查檢表的制作步驟
七、使用查檢表的注意事項(xiàng)
八、查檢表的應(yīng)用--案例分析
【小組演練】
第四講: 柏拉圖——把握重點(diǎn)的利器
一、什么是柏拉圖
二、柏拉圖的結(jié)構(gòu)
三、制作柏拉圖的目的
四、柏拉圖的制作步驟
五、制作柏拉圖的注意事項(xiàng)
六、柏拉圖的運(yùn)用及案例
【小組演練】
第五講: 撥開迷霧見本質(zhì)——層別法
一、什么是層別法
二、層別對(duì)象的分類原則及方法
三、進(jìn)行層別的步驟
四、層別法運(yùn)用的注意事項(xiàng)
五、層別法的運(yùn)用及案例
【小組演練】
第六講: 尋找原因的捷徑——特性要因圖
一、什么是特性要因圖
二、特性要因圖的分類
三、制作特性要因圖必備的技能——腦力激蕩法
四、制作特性要因圖的步驟
五、制作特性要因圖的注意事項(xiàng)
六、特性要因圖的運(yùn)用及案例
【小組演練】
第七講: 查看數(shù)據(jù)分布的工具——散布圖
一、什么是散布圖
二、散布圖的用途
三、散布圖的制作步驟
四、散布圖的讀取方法
五、制作散布圖的注意事項(xiàng)
【小組演練】
第八講: 品質(zhì)穩(wěn)定性的分析工具——直方圖
一、什么是直方圖
二、直方圖的用途
三、直方圖的制作步驟
四、直方圖的讀取方法
五、制程能力和制程能力指數(shù)
六、制作直方圖的注意事項(xiàng)
【小組演練】
第九講: 及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題的工具——管制圖
一、什么是管制圖
二、管制圖的分類。
三、管制圖的制作步驟
四、管制圖的讀取方法
五、運(yùn)用管制圖的注意事項(xiàng)
【小組演練】
第十講: QC手法的綜合運(yùn)用——QCC活動(dòng)
一、QCC活動(dòng)介紹
二、QCC推行組織及各級(jí)職責(zé)
三、QCC活動(dòng)的12個(gè)步驟
四、QCC活動(dòng)成功實(shí)施的工具——QC手法
第十一講: QCC活動(dòng)案例
一、運(yùn)用QCC改善切線不良的案例
二、運(yùn)用QCC提高斷路器出廠合格率的案例
三、運(yùn)用QCC縮短物料周轉(zhuǎn)周期的案例
講師:趙又德
【課程背景】
從上個(gè)世紀(jì)60年代開始,日本的企業(yè)通過運(yùn)用品管七大手法,收集工作現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析,大大地改善了產(chǎn)品的品質(zhì),使日本的產(chǎn)品成為“品質(zhì)”的代名詞。品管七大手法的運(yùn)用,提升了日本產(chǎn)品的水平,是日本產(chǎn)品走向世界的原動(dòng)力。日本著名的質(zhì)量管理專家石川馨曾說:企業(yè)內(nèi)95%的質(zhì)量管理問題,可通過企業(yè)上上下下全體人員活用品管七大手法而得到解決。
【課程目標(biāo)】
通過此課程的學(xué)習(xí)和練習(xí),學(xué)員能掌握最基本的質(zhì)量工具在現(xiàn)場(chǎng)管理和質(zhì)量管理中的應(yīng)用,能夠通過應(yīng)用各種工具來了解和分析目前的生產(chǎn)和品質(zhì)情況;同時(shí),可以作為品質(zhì)改進(jìn)活動(dòng)——品管圈的入門知識(shí)和技能,參與品質(zhì)改進(jìn)活動(dòng)。
【課 時(shí)】
2天
【培訓(xùn)對(duì)象】
企業(yè)中層管理者、品管員、生產(chǎn)班組長(zhǎng)、生產(chǎn)工程師、品質(zhì)工程師、工藝工程師、QC小組活動(dòng)改善推動(dòng)等相關(guān)人員。
【課程大綱】
第一講: 品質(zhì)管制入門
一、認(rèn)識(shí)品質(zhì)
二、品質(zhì)管制的內(nèi)涵
三、品質(zhì)管制的發(fā)展歷史
四、如何發(fā)現(xiàn)并說明品質(zhì)問題
第二講:QC手法概論
一、什么是QC手法
二、實(shí)用QC手法概述
三、QC手法的運(yùn)用時(shí)機(jī)
第三講: 查檢表——QC的基本功
一、什么是查檢表
二、查檢表的用途和種類
三、常見查檢表
四、其他形式的查檢表
五、查檢表的運(yùn)用方法
六、查檢表的制作步驟
七、使用查檢表的注意事項(xiàng)
八、查檢表的應(yīng)用--案例分析
【小組演練】
第四講: 柏拉圖——把握重點(diǎn)的利器
一、什么是柏拉圖
二、柏拉圖的結(jié)構(gòu)
三、制作柏拉圖的目的
四、柏拉圖的制作步驟
五、制作柏拉圖的注意事項(xiàng)
六、柏拉圖的運(yùn)用及案例
【小組演練】
第五講: 撥開迷霧見本質(zhì)——層別法
一、什么是層別法
二、層別對(duì)象的分類原則及方法
三、進(jìn)行層別的步驟
四、層別法運(yùn)用的注意事項(xiàng)
五、層別法的運(yùn)用及案例
【小組演練】
第六講: 尋找原因的捷徑——特性要因圖
一、什么是特性要因圖
二、特性要因圖的分類
三、制作特性要因圖必備的技能——腦力激蕩法
四、制作特性要因圖的步驟
五、制作特性要因圖的注意事項(xiàng)
六、特性要因圖的運(yùn)用及案例
【小組演練】
第七講: 查看數(shù)據(jù)分布的工具——散布圖
一、什么是散布圖
二、散布圖的用途
三、散布圖的制作步驟
四、散布圖的讀取方法
五、制作散布圖的注意事項(xiàng)
【小組演練】
第八講: 品質(zhì)穩(wěn)定性的分析工具——直方圖
一、什么是直方圖
二、直方圖的用途
三、直方圖的制作步驟
四、直方圖的讀取方法
五、制程能力和制程能力指數(shù)
六、制作直方圖的注意事項(xiàng)
【小組演練】
第九講: 及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題的工具——管制圖
一、什么是管制圖
二、管制圖的分類。
三、管制圖的制作步驟
四、管制圖的讀取方法
五、運(yùn)用管制圖的注意事項(xiàng)
【小組演練】
第十講: QC手法的綜合運(yùn)用——QCC活動(dòng)
一、QCC活動(dòng)介紹
二、QCC推行組織及各級(jí)職責(zé)
三、QCC活動(dòng)的12個(gè)步驟
四、QCC活動(dòng)成功實(shí)施的工具——QC手法
第十一講: QCC活動(dòng)案例
一、運(yùn)用QCC改善切線不良的案例
二、運(yùn)用QCC提高斷路器出廠合格率的案例
三、運(yùn)用QCC縮短物料周轉(zhuǎn)周期的案例
講師 趙又德 介紹
六西格瑪黑帶大師
高級(jí)培訓(xùn)師
雙碩士學(xué)位(MBA、計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)碩士)
國(guó)家注冊(cè)管理咨詢師認(rèn)證(編號(hào):0001148)
美國(guó)注冊(cè)管理會(huì)計(jì)師認(rèn)證(CMA)
中國(guó)五百強(qiáng)講師
曾擔(dān)任世界五百強(qiáng)及中國(guó)五百強(qiáng)等多家企業(yè)首席管理咨詢顧問,為三十多家公司做過管理咨詢項(xiàng)目
【從業(yè)經(jīng)歷】
國(guó)內(nèi)著名精益六西格瑪專家。實(shí)戰(zhàn)派供應(yīng)鏈管理及精益生產(chǎn)專業(yè)講師, 咨詢式內(nèi)訓(xùn)專家,實(shí)戰(zhàn)型咨詢、培訓(xùn)專家,多家培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的簽約培訓(xùn)師、咨詢師
具有近20年的生產(chǎn)制造業(yè)管理背景。擁有著名外資企業(yè)生產(chǎn)、品質(zhì)、供應(yīng)鏈及物流、財(cái)務(wù)等中高層管理經(jīng)驗(yàn),其中國(guó)企(3年)、外企(6年)、民企(3年)、海外公司(3年)職業(yè)經(jīng)理及咨詢、培訓(xùn)(10年)經(jīng)驗(yàn),歷任生產(chǎn)主管、營(yíng)運(yùn)總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān)、副總裁、總經(jīng)理、資深管理咨詢師、高級(jí)培訓(xùn)師等職務(wù)
對(duì)跨國(guó)公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理,了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求,并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn)。對(duì)工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉,深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn),對(duì)供應(yīng)鏈優(yōu)化、研發(fā)管理、精益生產(chǎn)(TPS)管理、TPM、IE、PMC、采購管理及降低成本、企業(yè)全面成本控制、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE工程、項(xiàng)目管理及運(yùn)作、流程優(yōu)化(BPR)有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得
深刻體會(huì)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)之需求,基層管理之現(xiàn)狀。結(jié)合其實(shí)戰(zhàn)功底,使其培訓(xùn)課程內(nèi)容深入淺出,運(yùn)用互動(dòng)、輕松的授課方式,提高學(xué)員的參與積極性,受到學(xué)員與企業(yè)的一致好評(píng)
為亨通集團(tuán)下屬公司的一個(gè)車間提供了精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目1年,培養(yǎng)了8名IE工程師,解決了瓶頸工序,生產(chǎn)車間物流明顯改善,具財(cái)務(wù)不完全統(tǒng)計(jì),當(dāng)年成本降低4百多萬,此車間被集團(tuán)總部列為精益生產(chǎn)標(biāo)桿;
為華翔集團(tuán)下屬公司提供了精細(xì)化管理咨詢項(xiàng)目2年,培養(yǎng)了PMC專員,生產(chǎn)計(jì)劃及物料控制得以改善,削減了因物料過期及交期延誤造成的每年上千萬以上的成本及費(fèi)用;
為金柯有色金屬公司提供了現(xiàn)場(chǎng)6S及TPM管理咨詢項(xiàng)目,現(xiàn)場(chǎng)的可視化、標(biāo)準(zhǔn)化明顯改善,設(shè)備維護(hù)成本不完全統(tǒng)計(jì)至少下降20%以上;
為寧波合力模具公司提供了流程優(yōu)化、績(jī)效考核等咨詢項(xiàng)目,大大提高了生產(chǎn)及管理效率,交期準(zhǔn)時(shí)率從70%提升至90%以上。
【擅長(zhǎng)領(lǐng)域】
供應(yīng)鏈及生產(chǎn)制造領(lǐng)域
深刻了解國(guó)企、外企、民企的不同特點(diǎn),培訓(xùn)極具針對(duì)性
擅于現(xiàn)代企業(yè)的中層領(lǐng)導(dǎo)力、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、溝通、激勵(lì)、供應(yīng)鏈與物流、生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)、成本控制、質(zhì)量管控、TPS、精益生產(chǎn)、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化等領(lǐng)域的咨詢和培訓(xùn)
善于將項(xiàng)目管理融入到日常的研發(fā)、生產(chǎn)、采購、工程管理中,使企業(yè)及個(gè)人都從中獲益
擅于將現(xiàn)代企業(yè)規(guī)范化管理與落后的國(guó)企及民企管理機(jī)制相融合,為企業(yè)尋找并建立符合該企業(yè)發(fā)展的模式和管理系統(tǒng),避免生搬硬套
擅于從公司整體成本控制角度,為公司設(shè)計(jì)相應(yīng)的管控及營(yíng)運(yùn)系統(tǒng),達(dá)到低成本營(yíng)運(yùn)的同時(shí)且效率達(dá)致高效的目的
擅于將6S管理、全面質(zhì)量管理、TPM、IE、成本管控、物料控制、生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行及督導(dǎo)等工作納入到中高層管理實(shí)務(wù)及現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)管理技能,最終形成高效執(zhí)行力的目標(biāo)
擅于調(diào)配各種資源,不斷提升生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平,保持現(xiàn)場(chǎng)管理的持續(xù)改善,現(xiàn)場(chǎng)布局更加合理,使庫存降到最低,生產(chǎn)效率達(dá)到最高,成本降到最低,交貨期最準(zhǔn)時(shí),最終實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的五大目標(biāo):Q、C、D、S、M的有效管理
【授課形式】
融會(huì)貫通式――
將深厚的理論知識(shí)應(yīng)用清晰的思路、嚴(yán)密的邏輯、通俗易懂的語言、詳實(shí)的案例對(duì)課程進(jìn)行講授,課堂生動(dòng)有趣
趣味教練式――
運(yùn)用富有成效的“教練”教學(xué)方法調(diào)動(dòng)學(xué)員全程參與
參與討論式――
適當(dāng)穿插案例討論,讓學(xué)員以小組討論形式找尋答案,旨在“學(xué)以致用,立竿見影”
有效鞏固式――
適當(dāng)布置課堂練習(xí),加強(qiáng)學(xué)員吸收,確保鞏固學(xué)員學(xué)習(xí)效果
問題咨詢式――
以企業(yè)實(shí)例問題為案例進(jìn)行研討或到企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)學(xué)員尋找解決方案
高級(jí)培訓(xùn)師
雙碩士學(xué)位(MBA、計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)碩士)
國(guó)家注冊(cè)管理咨詢師認(rèn)證(編號(hào):0001148)
美國(guó)注冊(cè)管理會(huì)計(jì)師認(rèn)證(CMA)
中國(guó)五百強(qiáng)講師
曾擔(dān)任世界五百強(qiáng)及中國(guó)五百強(qiáng)等多家企業(yè)首席管理咨詢顧問,為三十多家公司做過管理咨詢項(xiàng)目
【從業(yè)經(jīng)歷】
國(guó)內(nèi)著名精益六西格瑪專家。實(shí)戰(zhàn)派供應(yīng)鏈管理及精益生產(chǎn)專業(yè)講師, 咨詢式內(nèi)訓(xùn)專家,實(shí)戰(zhàn)型咨詢、培訓(xùn)專家,多家培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的簽約培訓(xùn)師、咨詢師
具有近20年的生產(chǎn)制造業(yè)管理背景。擁有著名外資企業(yè)生產(chǎn)、品質(zhì)、供應(yīng)鏈及物流、財(cái)務(wù)等中高層管理經(jīng)驗(yàn),其中國(guó)企(3年)、外企(6年)、民企(3年)、海外公司(3年)職業(yè)經(jīng)理及咨詢、培訓(xùn)(10年)經(jīng)驗(yàn),歷任生產(chǎn)主管、營(yíng)運(yùn)總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān)、副總裁、總經(jīng)理、資深管理咨詢師、高級(jí)培訓(xùn)師等職務(wù)
對(duì)跨國(guó)公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理,了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求,并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn)。對(duì)工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉,深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn),對(duì)供應(yīng)鏈優(yōu)化、研發(fā)管理、精益生產(chǎn)(TPS)管理、TPM、IE、PMC、采購管理及降低成本、企業(yè)全面成本控制、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE工程、項(xiàng)目管理及運(yùn)作、流程優(yōu)化(BPR)有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得
深刻體會(huì)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)之需求,基層管理之現(xiàn)狀。結(jié)合其實(shí)戰(zhàn)功底,使其培訓(xùn)課程內(nèi)容深入淺出,運(yùn)用互動(dòng)、輕松的授課方式,提高學(xué)員的參與積極性,受到學(xué)員與企業(yè)的一致好評(píng)
為亨通集團(tuán)下屬公司的一個(gè)車間提供了精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目1年,培養(yǎng)了8名IE工程師,解決了瓶頸工序,生產(chǎn)車間物流明顯改善,具財(cái)務(wù)不完全統(tǒng)計(jì),當(dāng)年成本降低4百多萬,此車間被集團(tuán)總部列為精益生產(chǎn)標(biāo)桿;
為華翔集團(tuán)下屬公司提供了精細(xì)化管理咨詢項(xiàng)目2年,培養(yǎng)了PMC專員,生產(chǎn)計(jì)劃及物料控制得以改善,削減了因物料過期及交期延誤造成的每年上千萬以上的成本及費(fèi)用;
為金柯有色金屬公司提供了現(xiàn)場(chǎng)6S及TPM管理咨詢項(xiàng)目,現(xiàn)場(chǎng)的可視化、標(biāo)準(zhǔn)化明顯改善,設(shè)備維護(hù)成本不完全統(tǒng)計(jì)至少下降20%以上;
為寧波合力模具公司提供了流程優(yōu)化、績(jī)效考核等咨詢項(xiàng)目,大大提高了生產(chǎn)及管理效率,交期準(zhǔn)時(shí)率從70%提升至90%以上。
【擅長(zhǎng)領(lǐng)域】
供應(yīng)鏈及生產(chǎn)制造領(lǐng)域
深刻了解國(guó)企、外企、民企的不同特點(diǎn),培訓(xùn)極具針對(duì)性
擅于現(xiàn)代企業(yè)的中層領(lǐng)導(dǎo)力、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、溝通、激勵(lì)、供應(yīng)鏈與物流、生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)、成本控制、質(zhì)量管控、TPS、精益生產(chǎn)、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化等領(lǐng)域的咨詢和培訓(xùn)
善于將項(xiàng)目管理融入到日常的研發(fā)、生產(chǎn)、采購、工程管理中,使企業(yè)及個(gè)人都從中獲益
擅于將現(xiàn)代企業(yè)規(guī)范化管理與落后的國(guó)企及民企管理機(jī)制相融合,為企業(yè)尋找并建立符合該企業(yè)發(fā)展的模式和管理系統(tǒng),避免生搬硬套
擅于從公司整體成本控制角度,為公司設(shè)計(jì)相應(yīng)的管控及營(yíng)運(yùn)系統(tǒng),達(dá)到低成本營(yíng)運(yùn)的同時(shí)且效率達(dá)致高效的目的
擅于將6S管理、全面質(zhì)量管理、TPM、IE、成本管控、物料控制、生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行及督導(dǎo)等工作納入到中高層管理實(shí)務(wù)及現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)管理技能,最終形成高效執(zhí)行力的目標(biāo)
擅于調(diào)配各種資源,不斷提升生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平,保持現(xiàn)場(chǎng)管理的持續(xù)改善,現(xiàn)場(chǎng)布局更加合理,使庫存降到最低,生產(chǎn)效率達(dá)到最高,成本降到最低,交貨期最準(zhǔn)時(shí),最終實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的五大目標(biāo):Q、C、D、S、M的有效管理
【授課形式】
融會(huì)貫通式――
將深厚的理論知識(shí)應(yīng)用清晰的思路、嚴(yán)密的邏輯、通俗易懂的語言、詳實(shí)的案例對(duì)課程進(jìn)行講授,課堂生動(dòng)有趣
趣味教練式――
運(yùn)用富有成效的“教練”教學(xué)方法調(diào)動(dòng)學(xué)員全程參與
參與討論式――
適當(dāng)穿插案例討論,讓學(xué)員以小組討論形式找尋答案,旨在“學(xué)以致用,立竿見影”
有效鞏固式――
適當(dāng)布置課堂練習(xí),加強(qiáng)學(xué)員吸收,確保鞏固學(xué)員學(xué)習(xí)效果
問題咨詢式――
以企業(yè)實(shí)例問題為案例進(jìn)行研討或到企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)學(xué)員尋找解決方案
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培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)
講師培訓(xùn)公告