培訓(xùn)搜索引擎

設(shè)計(jì)潛在失效模式與后果分析(DFMEA)

內(nèi)訓(xùn)講師:王繼武 需要此內(nèi)訓(xùn)課程請(qǐng)聯(lián)系中華企管培訓(xùn)網(wǎng)
設(shè)計(jì)潛在失效模式與后果分析(DFMEA)內(nèi)訓(xùn)基本信息:
王繼武
王繼武
(擅長:生產(chǎn)管理 )

內(nèi)訓(xùn)時(shí)長:2天

邀請(qǐng)王繼武 給王繼武留言

內(nèi)訓(xùn)咨詢熱線:010-68630945; 88682348

內(nèi)訓(xùn)課程大綱
單元 主要內(nèi)容 目的
0 破冰案例研討  
  風(fēng)險(xiǎn)的來源 梳理產(chǎn)品質(zhì)量問題的來源
1 FMEA概述  
  FMEA的發(fā)展歷程及類型  
產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程與FMEA的使用時(shí)機(jī)  
FMEA的定義  
FMEA開發(fā)小組團(tuán)隊(duì) 確定FMEA的職責(zé),尤其是高層的參與
FMEA負(fù)責(zé)人的職責(zé)
定義FMEA的顧客  
FMEA使用的成本效率 強(qiáng)調(diào)FMEA的重要性
單元小結(jié):使用FMEA的基本原則 強(qiáng)調(diào)不能將問題傳遞到下一個(gè)環(huán)節(jié)
2 DFMEA的實(shí)施  
  步驟0:準(zhǔn)備  
DFMEA的目標(biāo)  
在制造和裝配時(shí)需考慮的事項(xiàng)  
需考慮使用階段的事項(xiàng)  
在FMEA過程需要提供的文件  
創(chuàng)建一個(gè)卓越FMEA的條件  
步驟1:結(jié)構(gòu)分析  
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析方法之一:硬件分析法 以案例分析說明
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析方法之二:功能分析法
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析方法之三:硬件分析法與功能分析法相結(jié)合
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析方法之四:P(Parameter)圖
分組練習(xí)一:練習(xí)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析 以客戶的產(chǎn)品為例,進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析演練和討論
步驟2:功能分析  
定義功能的方法  
質(zhì)量機(jī)能展開(QFD)  
將QFD鏈接到DFMEA  
描述功能  
“項(xiàng)目/功能與要求”分析 案例分析
分組練習(xí)二:練習(xí)功能分析以及要求 在練習(xí)一的基礎(chǔ)上,進(jìn)行“功能/要求”分析演練和討論
步驟3:失效模式分析  
什么是失效  
潛在失效模式及其類型 案例分析
潛在失效的后果 案例分析
失效模式和后果的聯(lián)系  
分組練習(xí)三:練習(xí)定義失效模式及其后果 在練習(xí)二的基礎(chǔ)上,進(jìn)行“失效模式和后果”分析演練和討論
潛在失效起因/機(jī)理  
典型的失效起因/機(jī)理 案例分析(失效鏈)
現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制及類型 案例分析
設(shè)計(jì)評(píng)審的內(nèi)容  
在設(shè)計(jì)中如何規(guī)避人為的錯(cuò)誤  
分組練習(xí)四:練習(xí)分析失效原因及其控制措施 在練習(xí)三的基礎(chǔ)上,進(jìn)行“失效原因和控制措施”分析演練和討論
步驟4:措施分析  
嚴(yán)重度(Severity)評(píng)估和分級(jí)  
特殊特性(Special Characteristics)  
產(chǎn)品特性金字塔  
特性級(jí)別  
發(fā)生度(Occurrence)評(píng)估  
探測(cè)度(Detection)評(píng)估  
風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)RPN(Risk Priority Number)  
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估(Risk Assessment) 案例:GM和Ford的要求
案例:VDA推薦的采取措施的原則
優(yōu)先關(guān)注的高風(fēng)險(xiǎn)之一:嚴(yán)重度
優(yōu)先關(guān)注的高風(fēng)險(xiǎn)之二:設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)
優(yōu)先關(guān)注的高風(fēng)險(xiǎn)之三:RPN Top X
分組練習(xí)五:練習(xí)分析風(fēng)險(xiǎn)措施的需求 在練習(xí)四的基礎(chǔ)上,進(jìn)行“風(fēng)險(xiǎn)量化”分析演練和討論
步驟5:優(yōu)化改進(jìn)  
建議措施及責(zé)任  
DFMEA改進(jìn)途徑  
措施的提出、評(píng)價(jià)和選擇  
措施評(píng)價(jià)工具:Pugh matrix、Pay-Off matrix  
采取的措施及結(jié)果的確認(rèn) 案例分析
分組練習(xí)六:練習(xí)提出和選擇改進(jìn)措施方案 在練習(xí)五的基礎(chǔ)上,進(jìn)行“改進(jìn)措施”分析演練和討論
DFMEA的輸出  
DFMEA的關(guān)聯(lián)  
跟蹤措施  
單元小結(jié):DFMEA與設(shè)計(jì)文件的相互關(guān)系  
課程總結(jié)  

講師 王繼武 介紹
王繼武簡(jiǎn)介。中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓(xùn)講師,湖南大學(xué)機(jī)電工程碩士,質(zhì)量工程師,IRCA國際注冊(cè)主任審核員,EARA國際注冊(cè)審核員,QS9000主任審核員(AIAG),TS16949:2002審核員(IATF)。

實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)
富士康集團(tuán)公司(Foxconn) 高級(jí)品質(zhì)經(jīng)理;
森泰集團(tuán) 品質(zhì)經(jīng)理兼高級(jí)顧問;
王繼武老師具有8年品質(zhì)管理實(shí)戰(zhàn)工作經(jīng)驗(yàn),及十多年培訓(xùn)與咨詢經(jīng)驗(yàn)。其間王老師輔導(dǎo)ISO14001的企業(yè)達(dá)15家;輔導(dǎo)QS9000與TS16949的企業(yè)達(dá)25家;曾在多家大型外企中擔(dān)任高層管理職務(wù);熟悉許多優(yōu)秀外企的運(yùn)作模式;在六西格瑪世界級(jí)大公司的質(zhì)量運(yùn)動(dòng)中,接受過全面、嚴(yán)格的統(tǒng)計(jì)學(xué)培訓(xùn)。指導(dǎo)公司各部門采用統(tǒng)計(jì)學(xué)的方法進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)。

研究實(shí)績(jī)
2003年6月編著《汽車行業(yè)ISO/TS16949:2002國際標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用與實(shí)施指南》,由海天出版社出版發(fā)行。
即將出版《FMEA潛在失效模式與效應(yīng)分析》

培訓(xùn)領(lǐng)域
品質(zhì)管理系列、生產(chǎn)管理系列、6Sigma系列

培訓(xùn)風(fēng)格
良好的基本素質(zhì),著名大學(xué)和著名公司的教育和培訓(xùn)以及多年的授課與培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),使得學(xué)員在輕松愉快的氣氛中獲益非淺。
以結(jié)構(gòu)完整,條理突出,表達(dá)清晰,邏輯性強(qiáng)著稱,注重理論聯(lián)系實(shí)際,強(qiáng)調(diào)技能掌握及實(shí)操性。課中互動(dòng)性強(qiáng),達(dá)到講臺(tái)上下的雙向交流效果,對(duì)實(shí)際工作帶來啟發(fā)與助益。
從事多年的質(zhì)量管理工作經(jīng)驗(yàn),加上觀察入微的細(xì)密思維,上課內(nèi)容豐富,體現(xiàn)較深的專業(yè)水平,根據(jù)課程及學(xué)員采用不同上課形式:小組研討、個(gè)案研究、角色扮演、活動(dòng)練習(xí)、實(shí)戰(zhàn)模擬等多種教學(xué)手段并用。

學(xué)員反饋

“滿意,很滿意,通俗易懂,好理解,收獲良多;邏輯清晰,演講表達(dá)技巧好,幽默生動(dòng);有實(shí)際效果,課程正是工作需要。”                                       —— 來自  蕪湖馬瑞利

“講解清楚、授課經(jīng)驗(yàn)豐富,材料生動(dòng)、針對(duì)性強(qiáng),邏輯清晰,對(duì)以后工作實(shí)用性強(qiáng)。本次課程清晰地講授了五大核心公司的定義、運(yùn)用,并有豐富的實(shí)例,對(duì)增加前期質(zhì)量管理很有幫助。”
—— 來自  2010年4月五大核心工具公開課

“實(shí)用性強(qiáng),講師演講與表達(dá)技巧精益、突出。良好,較能理解,對(duì)FMEA/SPC/PDCA有進(jìn)一步了解;本次課程的學(xué)習(xí)內(nèi)容對(duì)工作幫助很大,能學(xué)以致用。”             —— 來自  肇慶本田
 

上一篇:技術(shù)革新降低成本
下一篇:過程潛在失效模式與后果分析(PFMEA)

培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)