IE工程與現場改善
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企業(yè)推行制造運行效率化的考慮方法
學習提高企業(yè)生產制造效率的提升方法等技能。
內容介紹:
1、效率化教育的考慮方法
⑴ 效率化教育的基本體系
⑵ 全集團各階層普通教育的內容
⑶ 針對實際業(yè)務者的基礎知識內容
2、企業(yè)周圍的經營環(huán)境的變化
⑴ 當今企業(yè)的特征
⑵ 產品制作方式的變化
⑶ 企業(yè)內部的環(huán)境
⑷ 目前產品制作的想法
3、何謂效率化
⑴ 生產的結構
⑵ 不足、浪費、不均勻
⑶ ‘損失成本’意識的必要性
⑷ 企業(yè)的九大成本損失
⑸ 效率化活動能獲得的效果
4、企業(yè)效率化推進的概要
4-1 社會上的生產性提高活動
⑴ 主要的生產性提高的經營管理特征
⑵ 最近的生產性提高活動和趨勢
5、活動的基本步驟
5-1 活動的基本方法
⑴ 效率化推進方法及實施方式
⑵ 改革和改善方法的差異
⑶ 改革方法的內容
5-2 改革方法的手法 TPM(全面經營管理)
⑴ TPM 的簡述
⑵ TPM 的特征
⑶ TPM 的體系
⑷ TPM 的展開
5-3 改善的方式 (改善方法)
⑴ 何謂改善
⑵ 改善進行場合的設想
⑶ 改善的基本步驟
⑷ 改善的構思技術
5-4 活動的基本步驟
⑴ 基本步驟
⑵ 五軸同軸效率化的想法
5-5 如何提高活動的水平
⑴ 活動技術經驗的手冊化
⑵ 實施工場診斷
6、效率化的基礎及適應方法
6-1 與人相關的效率化基礎
6-2 與物相關的效率化基礎
6-3 與空間相關的效率化基礎
專注領域:
生產效率化機制體制的建立、生產組織體系的構建及其(人、物、結構、職責、運行、管理等)配置、現場管理與持續(xù)改善、5S、(工藝、技術、管理、組織運行等)問題分析與解決、企業(yè)生產效率化提升、制造力提升、TPS、TPM、QC、IE、基層班組建設、制造人員育成等的管理培訓與企業(yè)顧問及專項輔導。
實戰(zhàn)經驗:
葉展芳老師擁有16年跨國知名日資企業(yè)EPSON企業(yè)現場管理的經驗,多次率團赴日本研修生產效率化目標指標達成、5S、IE、TPM、QC、技術研修及新產品導入。有多年服務于企業(yè)的企業(yè)經營、管理咨詢、生產效率提升輔導、培訓的經驗。
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