IE工程與現(xiàn)場改善
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IE工業(yè)工程實務
該課程使學員注意過程時間的量化。一個工序需要多少時間,一個動作需要多少時間,生產一個產品需要多少時間,每個過程都得到量化,以秒甚至毫秒為計量單位,十分注意生產過程的速度和效率。通過該課程的學習,以提高企業(yè)生產干部的職業(yè)素養(yǎng),最終提高企業(yè)的經濟效益。
內訓課程大綱
授課對象:企業(yè)生產管理人員、質量管理人員等
內容簡介:
第一部分:IE工業(yè)工程定義
IE工程定義
IE工程的效果
IE工程的內容
第二部分:工序管理的實踐
生產準備計劃
工序管理之材料管理
工序管理之作業(yè)管理
工序管理之切換管理
工序管理之技術管理
做好工序管理的三大基礎條件
整理的具體內容
整頓的要點
影響員工士氣的7大因素
外訂貨交期延誤原因分析
第三部分:作業(yè)改善的推進方法
改善作業(yè)的兩種方法
尋找工序問題的16問
改善作業(yè)的四大目標
分析現(xiàn)狀的5W1H法
改善作業(yè)的12大構想
改善作業(yè)的ECRS方法
改善作業(yè)的3S法
動作經濟原則
改善動作的著眼點
第四部分:TRIZ改善方法
何為TRIZ理論
TRIZ40個經典原理
第五部分:工序分析
工作分解
工作分割的大小程度
作業(yè)改善和工序分析信息
工序分析的種類
工序分析符號
工序改善流程
工序分析表
工序分析表記錄原則
工序改善基本原則
作業(yè)改善的基本方法
機械設備改善的基本原則
材料或產品改善的基本方法
第六部分:動作分析
定性、定量、區(qū)別、效率觀察
工作的細分與基本動作
動作要素分析
18種動作要素一覽表
動作要素分析及注意點-空手
動作要素分析及注意點-抓取
動作要素分析及注意點-移動
動作要素分析及注意點-裝配
動作要素分析及注意點-拆卸
動作要素分析及注意點-放手
動作要素分析及注意點-檢查
動作要素分析及注意點-定位
動作要素分析及注意點-尋找
動作要素分析及注意點-找到
動作要素分析及注意點-選擇
動作要素分析及注意點-思考
動作要素分析及注意點-延遲
動作要素分析及注意點-故延
動作分析用表
動作分析的注意事項
動作分析的實施步驟
動作分析中的14個改善重點
動作經濟的3大原則
動作單位的動作評價
18個動作精簡案例展示
第七部分:工作抽樣
工作抽樣法內容
連續(xù)觀測法的運用與實踐
工作抽樣觀察示例
瞬間觀測法的運用與實踐
置信度與精度
相對精度與絕對精度
PSN的關系
求得PSN關系計算案例
分析目的與樣本數(shù)的關系
觀測次數(shù)與觀測時刻
觀測項目分類的4大方法
現(xiàn)場工作抽樣的5大原則
工作抽樣的實施步驟
工作抽樣實戰(zhàn)案例#
第八部分:工時研究
何謂標準工時
標準工時的6大功能
標準工時的構成要素
設定標準工時方法---秒表法
觀測前的準備的6大要點
工時觀測的10步流程
作業(yè)要素劃分技巧
秒表的讀取方法
觀察動作記錄時間技巧
記錄工時的要點
作業(yè)要素的純作業(yè)時間計算
純工時的記錄
作業(yè)循環(huán)周期產生的基準
異常值判斷的基準
寬余時間分類
標準工時匯總圖
第九部分:生產線平衡分析
生產線平衡分析的目標和目的
作業(yè)節(jié)拍分析圖例
作業(yè)節(jié)拍分析圖制作流程
工序節(jié)拍時間計算方法
生產線平衡效率計算方法
生產線平衡改善2大原則
生產線平衡分析結果的解讀方法
生產線平衡分析的使用方法
第十部分:生產現(xiàn)場平面布局分析
追求布局最優(yōu)化目的
布局設計與改善的四種形態(tài)
四種布局類型比較
布局分析工具-接近相互關聯(lián)法
布局案例分析
內容簡介:
第一部分:IE工業(yè)工程定義
IE工程定義
IE工程的效果
IE工程的內容
第二部分:工序管理的實踐
生產準備計劃
工序管理之材料管理
工序管理之作業(yè)管理
工序管理之切換管理
工序管理之技術管理
做好工序管理的三大基礎條件
整理的具體內容
整頓的要點
影響員工士氣的7大因素
外訂貨交期延誤原因分析
第三部分:作業(yè)改善的推進方法
改善作業(yè)的兩種方法
尋找工序問題的16問
改善作業(yè)的四大目標
分析現(xiàn)狀的5W1H法
改善作業(yè)的12大構想
改善作業(yè)的ECRS方法
改善作業(yè)的3S法
動作經濟原則
改善動作的著眼點
第四部分:TRIZ改善方法
何為TRIZ理論
TRIZ40個經典原理
第五部分:工序分析
工作分解
工作分割的大小程度
作業(yè)改善和工序分析信息
工序分析的種類
工序分析符號
工序改善流程
工序分析表
工序分析表記錄原則
工序改善基本原則
作業(yè)改善的基本方法
機械設備改善的基本原則
材料或產品改善的基本方法
第六部分:動作分析
定性、定量、區(qū)別、效率觀察
工作的細分與基本動作
動作要素分析
18種動作要素一覽表
動作要素分析及注意點-空手
動作要素分析及注意點-抓取
動作要素分析及注意點-移動
動作要素分析及注意點-裝配
動作要素分析及注意點-拆卸
動作要素分析及注意點-放手
動作要素分析及注意點-檢查
動作要素分析及注意點-定位
動作要素分析及注意點-尋找
動作要素分析及注意點-找到
動作要素分析及注意點-選擇
動作要素分析及注意點-思考
動作要素分析及注意點-延遲
動作要素分析及注意點-故延
動作分析用表
動作分析的注意事項
動作分析的實施步驟
動作分析中的14個改善重點
動作經濟的3大原則
動作單位的動作評價
18個動作精簡案例展示
第七部分:工作抽樣
工作抽樣法內容
連續(xù)觀測法的運用與實踐
工作抽樣觀察示例
瞬間觀測法的運用與實踐
置信度與精度
相對精度與絕對精度
PSN的關系
求得PSN關系計算案例
分析目的與樣本數(shù)的關系
觀測次數(shù)與觀測時刻
觀測項目分類的4大方法
現(xiàn)場工作抽樣的5大原則
工作抽樣的實施步驟
工作抽樣實戰(zhàn)案例#
第八部分:工時研究
何謂標準工時
標準工時的6大功能
標準工時的構成要素
設定標準工時方法---秒表法
觀測前的準備的6大要點
工時觀測的10步流程
作業(yè)要素劃分技巧
秒表的讀取方法
觀察動作記錄時間技巧
記錄工時的要點
作業(yè)要素的純作業(yè)時間計算
純工時的記錄
作業(yè)循環(huán)周期產生的基準
異常值判斷的基準
寬余時間分類
標準工時匯總圖
第九部分:生產線平衡分析
生產線平衡分析的目標和目的
作業(yè)節(jié)拍分析圖例
作業(yè)節(jié)拍分析圖制作流程
工序節(jié)拍時間計算方法
生產線平衡效率計算方法
生產線平衡改善2大原則
生產線平衡分析結果的解讀方法
生產線平衡分析的使用方法
第十部分:生產現(xiàn)場平面布局分析
追求布局最優(yōu)化目的
布局設計與改善的四種形態(tài)
四種布局類型比較
布局分析工具-接近相互關聯(lián)法
布局案例分析
講師 安岷 介紹
中華企管培訓網特邀企業(yè)內訓講師,著名生產管理專家、中國企業(yè)聯(lián)合會認證高級管理顧問、美國AITA認證PTT國際職業(yè)培訓師,國家人事部認證高級經濟師、深圳大學管理咨詢研究中心研究員,歷任深圳奔達爾制冷設備有限公司生產副總、深圳市綠居裝飾有限公司副總、湖南叉車總廠廠長兼黨委書記等。
專注領域:生產管理、現(xiàn)場管理、一線生產管理者領導藝術
實戰(zhàn)經驗:安岷老師擁有著40年制造業(yè)企業(yè)管理經驗,曾擔任多家國有和民營企業(yè)總經理和高層管理,從事管理顧問和培訓工作五年、在全國做過的公開課和內訓課程達800場,曾為韓國著名企業(yè)三星集團做過5S咨詢服務,任首席顧問。
授課風格:以互動、情景式培訓見長,注重受訓人員的感悟及參與,通過各種實際案例及管理游戲等方式充分調動參訓人員的培訓激情。
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專注領域:生產管理、現(xiàn)場管理、一線生產管理者領導藝術
實戰(zhàn)經驗:安岷老師擁有著40年制造業(yè)企業(yè)管理經驗,曾擔任多家國有和民營企業(yè)總經理和高層管理,從事管理顧問和培訓工作五年、在全國做過的公開課和內訓課程達800場,曾為韓國著名企業(yè)三星集團做過5S咨詢服務,任首席顧問。
授課風格:以互動、情景式培訓見長,注重受訓人員的感悟及參與,通過各種實際案例及管理游戲等方式充分調動參訓人員的培訓激情。
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