現(xiàn)場目視管理與看板管理

培訓課程
一、目視管理與消除浪費
1. 目視管理的歷史
2. 目視管理的定義與要點
3. 目視管理與日常生活
4. 目視管理與工廠管理
5. 目視管理的物品、作業(yè)管理、安全管理
6. 目視管理的方法和工具
7. 目視管理在消除浪費中的作用
8. 目視管理在設備、材料、方法管理中的應用
9. 生產(chǎn)干部常用到的一些管理工具運用技巧

二、現(xiàn)場目視管理——打造一目了然的現(xiàn)場
l. 全面目視化管理
2. 目視化管理的范圍
3. 目視化管理的道具
4. 現(xiàn)場目視化管理的三級標準
5. 打造一目了然的現(xiàn)場
6. 讓問題看得出來
7. 目視化管理檢查的要點
8. 12種目視管理工具的應用
9. 設定目標、公布標準
10.目視管理的系統(tǒng)化改進
11.思考題：請結合工廠的實際,想一想工廠的哪些方面運用目視管理?

三、現(xiàn)場看板管理——提升管理和形象的利器
1.看板的定義與功能
2.管理看板的作用
3.看板管理與現(xiàn)場
4.看板的內(nèi)容
5.看板在不同企業(yè)現(xiàn)場中的應用
6.看板制作和設計要點
7.看板設計技巧
8.看板的制作要求
9.演練：自已動手做做看
10.穩(wěn)健推進看板管理

四、目視管理應用
1. 目視管理與現(xiàn)場改善
2. 目視現(xiàn)物管理
3. 目視生產(chǎn)管理
4. 目視安全管理
5. 目視管理與TPM

五、現(xiàn)場紅牌作戰(zhàn)
1. 現(xiàn)場問題與管理
2. 黃牌與現(xiàn)場問題解決
3. 紅牌作戰(zhàn)與現(xiàn)場

六、現(xiàn)場布局與劃線管理
l. 合理的布局
2. 建立現(xiàn)場地址系統(tǒng)
3. 劃線的誤區(qū)
4. 形成標準化

七、現(xiàn)場定置管理
1. 定置分析原則
2. 定置分析應用
3. 建立生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理系統(tǒng)
4. 如何做好標識
5. 做標識的正確流程
6. 高效應用定置管理

八、目視管理標準
1. 目視管理實用標準
2. 目視管理重點標準
3. 目視管理推行步驟

陳鵬簡介，中華企管培訓網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓講師，深圳市生產(chǎn)師資團隊成員；中國制造型企業(yè)成本研究中心主任；深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任；香港企業(yè)家協(xié)會榮譽會員；國內(nèi)資深的企業(yè)運營系統(tǒng)改善專家，精益生產(chǎn)專家、IE改善專家，實戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問。

學術背景
理光（日資）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系制造部、改善推進部部長；中國有色第六冶金部 工程師、車間主任、廠長;深圳市福禧達實業(yè)有限公司總經(jīng)理；萬基藥業(yè)集團公司培訓總監(jiān)

實戰(zhàn)經(jīng)歷
陳老師從事生產(chǎn)現(xiàn)場管理近17年，其中外資企業(yè)管理實務10多年，尤其在世界著名的理光公司（日資）從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場實務管理并去日本學習深造。率先把5S管理和單元生產(chǎn)引入中國大陸的顧問師之一。曾獲“三個第一”榮譽：1、當月改善提案第一（曾一個月提改善提案97項）；2、首位最年輕部長；3、連續(xù)三屆榮獲一等獎（在擔任改善推進部長期間，連續(xù)三屆榮獲總公司主辦的改善事例發(fā)表會全工廠滑道平穩(wěn)改善個案、模具不變向改善個案及組件靜電毛刷浮起改善個案三項一等獎）。中國制造型企業(yè)成本研究中心主任、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任、香港企業(yè)家協(xié)會榮譽會員，企業(yè)生產(chǎn)管理專家，現(xiàn)場績效改善專家，精益生產(chǎn)專家、IE改善專家、國內(nèi)著名的企業(yè)運營系統(tǒng)改善專家，實戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問。在某大型日資、法資企業(yè)任職多年，曾先后參與多項重大生產(chǎn)現(xiàn)場改善項目和提案改善專案，主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門：生產(chǎn)部門、品質部門、銷售部門等，熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求，并有實際解決經(jīng)驗，對跨國公司先進管理技術本土化有深刻體驗。對工廠的運作流程相當熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運作流程和管理運作特點，對生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理技術培訓、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運作有豐富的實踐經(jīng)驗和管理心得。

培訓風格
以實戰(zhàn)培訓為導引，以實地輔導改善為主線（現(xiàn)場授課+實戰(zhàn)輔導）特別注重培養(yǎng)學員解決實際工作中問題的能力，以會使用和會應用為目的，以現(xiàn)場輔導為啟迪，以實地改善為主線，不只是傳授管理方法與工具，更引領學員分析與總結管理工具背后的思維習慣。為保證課程效果，老師將采取“課前現(xiàn)場調研—授課—優(yōu)秀企業(yè)掠影展示---情景模擬---示范---練習--作業(yè)---點評---現(xiàn)場輔導---后期跟蹤”的獨特育成模式。課堂講解深入淺出，生動有趣，互動性強，極具感染力。迄今為止培訓滿意率達90%以上，被企業(yè)稱為“最具啟發(fā)性、最講求方法方式、最實務”顧問。

授課領域
現(xiàn)場管理與改善、精益生產(chǎn)、生產(chǎn)成本控制、標準化作業(yè)、多批次少批量生產(chǎn)、現(xiàn)場可視化管理、精細化管理、TPM設備管理、現(xiàn)場5S\6S管理、IE效率改善、品質管理、班組建設、車間干部綜合能力提升等。