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現(xiàn)場6S整改實施與演練

內(nèi)訓(xùn)講師:楊家來 需要此內(nèi)訓(xùn)課程請聯(lián)系中華企管培訓(xùn)網(wǎng)
現(xiàn)場6S整改實施與演練內(nèi)訓(xùn)基本信息:
楊家來
楊家來
(擅長:生產(chǎn)管理 )

內(nèi)訓(xùn)時長:1-2天

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內(nèi)訓(xùn)咨詢熱線:010-68630945; 88682348

內(nèi)訓(xùn)課程大綱
第一章、6S整改的概況
1、為什么要實施6S整改
  堆著長期不用的東西,占用大量空間
  現(xiàn)場雜亂,場地?fù)頂D不堪
  管道閥門跑、冒、滴、漏
  設(shè)備內(nèi)外布滿灰塵
  通道經(jīng)常被占用,人、車無法通過
  每天需加班,不加班反而顯得不正常
  生產(chǎn)任務(wù)總是特急,計劃反而不重要
  急等要用的東西總是很難找到

2、6常法應(yīng)用

第二章、6S整改實施
1、整理
  定義
  目的
  判定有用與沒有用的標(biāo)準(zhǔn)
  整理的要點
  整理的流程與方法
  注意事項

2、整頓
  定義
  目的
  整頓的技術(shù)
標(biāo)簽、顯示板、標(biāo)示線
  整頓流程
  整頓3要素
  整頓3定原則
  物品擺放10法
  物品擺放安全10法

3、清掃
  定義
  目的
  清掃流程
4、清潔
  定義
  目的
  清潔流程
5、素養(yǎng)
  定義
  目的
  素養(yǎng)流程

6、安全
  定義
  目的
  注意事項
  安全隱患的苗子
  危險和危險預(yù)知的定義
  查找危險方法
一個中心:以人為中心,非以物為中心
兩個依據(jù):工藝規(guī)程、安全操作規(guī)程
三個方面:生產(chǎn)前準(zhǔn)備、生產(chǎn)過程中、生產(chǎn)后清理
  班組每周安全檢查要求三點
  危險預(yù)控措施
成為隱患的危險(視頻解析)
未成為隱患的危險
潛在的嚴(yán)重度極高的危險

第三章、6S整改案例解析
1、現(xiàn)場巡視
2、現(xiàn)場定點攝影
3、現(xiàn)場案例整改分析
4、廠級/車間6S整改計劃
5、6S整改成果案例展示

講師 楊家來 介紹

楊家來老師從1998年開始旨在為多家世界500強外企提供零部件制造商的企業(yè)從事質(zhì)量管理工作,2005年開始從事管理體系建立的咨詢和培訓(xùn)工作(其中2007年到2009年期間在實豐文化發(fā)展股份公司從事運營總監(jiān)、執(zhí)行副總工作),歷任咨詢師、高級咨詢師、咨詢經(jīng)理、培訓(xùn)經(jīng)理。
  在過去8年的企業(yè)管理咨詢和培訓(xùn)實踐經(jīng)歷以及6年的企業(yè)中、高層管理經(jīng)歷中,楊老師積累了豐富的實務(wù)經(jīng)驗、工具、方法和案例。在流程梳理BPM、品質(zhì)管理、現(xiàn)場管理、運營落地管理等方面具有豐富的實戰(zhàn)和咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗,能與學(xué)員深入的分析和分享楊老師在8年的咨詢和培訓(xùn)工作以及6年的中、高層管理工作中沉淀的經(jīng)驗。

楊老師能根據(jù)企業(yè)的實際情況有效策劃管理體系,著眼于企業(yè)長期發(fā)展需求及滿足客戶的期望為出發(fā)點,量身“定制化”適用于企業(yè)的管理體系!培訓(xùn)課程的設(shè)置緊密結(jié)合客戶的實際問題,運用啟智思維,啟發(fā)學(xué)員思考、分析問題。采用4:5:1授課風(fēng)格(40%時間進行理論和方法講解,50%時間進行案例研討和互動練習(xí),10%時間進行總結(jié)),始終把咨詢和培訓(xùn)的“實用性、實效性、實操性”放在第一位,善于引導(dǎo)學(xué)員通過簡單實際的案例并結(jié)合客戶的產(chǎn)品和流程融入課程研討中解惑于學(xué)員,以實現(xiàn)楊老師所秉持的“管理就是梳理、優(yōu)化、控制風(fēng)險的工作”的咨詢和培訓(xùn)理念。

所服務(wù)的客戶涉及:汽車及零配件業(yè)、信息電子及零件業(yè)、家用電器等產(chǎn)業(yè)。為各外資及民營企業(yè)約400余家提供咨詢和培訓(xùn)服務(wù),這些客戶有跨國公司、上市公司,也有高速成長的企業(yè),亦獲得了客戶的好評!

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