生產(chǎn)計(jì)劃
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現(xiàn)代企業(yè)競爭關(guān)鍵要素
現(xiàn)代企業(yè)競爭關(guān)鍵要素內(nèi)訓(xùn)基本信息:
顧楓
(擅長:企業(yè)戰(zhàn)略 領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù) 管理技能 )內(nèi)訓(xùn)時(shí)長:2天
第一篇 企業(yè)競爭力關(guān)鍵要素:生產(chǎn)運(yùn)營管理
新經(jīng)濟(jì)時(shí)代企業(yè)競爭環(huán)境的變化:點(diǎn)→線→面
供應(yīng)鏈競爭環(huán)境下的企業(yè)對策選擇
生產(chǎn)運(yùn)營管理的發(fā)展:運(yùn)營管理VS生產(chǎn)管理VS制造管理
運(yùn)營管理目標(biāo):三個(gè)“適當(dāng)”
運(yùn)營管理基本內(nèi)容:資源要素管理,產(chǎn)品要素管理,環(huán)境要素管理
資源要素管理:設(shè)備、物料、人員、信息
產(chǎn)品要素管理:質(zhì)量、時(shí)間、成本、服務(wù)
環(huán)境要素管理:可持續(xù)發(fā)展與國際市場準(zhǔn)入證
企業(yè)各項(xiàng)管理職能之間的關(guān)系
運(yùn)營管理與財(cái)務(wù)管理
運(yùn)營管理與營銷管理
運(yùn)營管理與人力資源管理
企業(yè)核心競爭力戰(zhàn)略:價(jià)值增值與難于復(fù)制
第二篇 塑造競爭優(yōu)勢:生產(chǎn)運(yùn)營策略分析
生產(chǎn)運(yùn)營戰(zhàn)略關(guān)鍵內(nèi)容
運(yùn)營戰(zhàn)略與企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的關(guān)系
運(yùn)營戰(zhàn)略參考要素分析:市場需求、技術(shù)進(jìn)步、供應(yīng)市場、其他職能
運(yùn)營戰(zhàn)略制定制定步驟
案例討論:美國和日本企業(yè)的運(yùn)營戰(zhàn)略選擇
產(chǎn)品戰(zhàn)略決策:新產(chǎn)品選擇、產(chǎn)品組合策略、生產(chǎn)進(jìn)出策略
新產(chǎn)品選擇:全新產(chǎn)品、換代產(chǎn)品、本企業(yè)新產(chǎn)品
新產(chǎn)品決策因素:市場條件、財(cái)務(wù)條件、生產(chǎn)運(yùn)營條件
產(chǎn)品組合策略:如何進(jìn)行產(chǎn)品組合?
生產(chǎn)進(jìn)出策略:早進(jìn)晚出、早進(jìn)早出、晚進(jìn)晚出
產(chǎn)品與服務(wù)競爭策略
企業(yè)競爭力塑造:抓住一個(gè)核心優(yōu)勢并堅(jiān)持
確定競爭重點(diǎn):成本、質(zhì)量、時(shí)間、柔性
服務(wù)競爭策略:價(jià)格策略、留住老客戶策略、挽回失敗策略
制造業(yè)運(yùn)營類型:產(chǎn)品使用性能、加工工藝特征、生產(chǎn)穩(wěn)定性、產(chǎn)品需求特征
服務(wù)業(yè)運(yùn)營類型:人員密集型、技術(shù)密集型、通用型、專用型
第三篇 運(yùn)營系統(tǒng)的計(jì)劃、組織與控制
生產(chǎn)運(yùn)營計(jì)劃類型劃分
綜合生產(chǎn)計(jì)劃:產(chǎn)品、跨度、計(jì)劃時(shí)間單位
主生產(chǎn)計(jì)劃MPS:案例分析
物料需求計(jì)劃MRP:
獨(dú)立需求與相關(guān)需求
MRP關(guān)鍵要素
產(chǎn)品物料清單:BOM
MRP制定過程分析
實(shí)戰(zhàn)模擬:請制定A公司的生產(chǎn)運(yùn)營計(jì)劃
企業(yè)資源計(jì)劃ERP
企業(yè)運(yùn)營的三流合一:物流、信息流、資金流
案例模擬:請客吃飯與運(yùn)營管理
服務(wù)業(yè)運(yùn)營計(jì)劃
服務(wù)業(yè)運(yùn)營控制:安排需求、調(diào)節(jié)需求、調(diào)整運(yùn)營能力
第四篇 運(yùn)營系統(tǒng)的優(yōu)化與改進(jìn)
何謂供應(yīng)鏈?
供應(yīng)鏈管理(SCM)的基本思想
供應(yīng)鏈模式下的生產(chǎn)運(yùn)營管理:管理對象與追求目標(biāo)的選擇
供應(yīng)鏈運(yùn)營典范:沃爾瑪與豐田汽車
制造型企業(yè)供應(yīng)鏈管理5大目標(biāo)
服務(wù)型企業(yè)供應(yīng)鏈管理3大目標(biāo)
供應(yīng)鏈整合
供應(yīng)鏈模式下的運(yùn)營策略
精益生產(chǎn):LP
案例分析:豐田汽車的崛起
精益生產(chǎn)的目標(biāo):7個(gè)“0”
精益生產(chǎn)的核心思想:消除浪費(fèi)
生產(chǎn)運(yùn)營過程中的7種浪費(fèi)
準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn):JIT
生產(chǎn)方式的演進(jìn):推式到拉式
授課風(fēng)格:嚴(yán)謹(jǐn)?shù)睦碚摴Φ?amp;豐富的知識架構(gòu)&生動(dòng)風(fēng)趣的課堂氛圍;
職業(yè)背景:
顧楓 老師具有10余年管理培訓(xùn)與咨詢經(jīng)歷,一直專注于煙草、醫(yī)療衛(wèi)生、電力能源等領(lǐng)域,為多家國際國內(nèi)著名企業(yè)提供管理咨詢與培訓(xùn)服務(wù)。能夠?qū)⒍嗄陙韺Χ鄠€(gè)行業(yè)的運(yùn)營特點(diǎn)與管理個(gè)性的研究成果應(yīng)用于培訓(xùn)授課,提高了課程內(nèi)容的豐富性和案例的針對性,使理論知識、行業(yè)經(jīng)驗(yàn)與培訓(xùn)技巧高度結(jié)合,堅(jiān)持結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況進(jìn)行授課,案例充分結(jié)合企業(yè)與學(xué)員工作情境,力求幫助學(xué)員更有效地接受培訓(xùn),固化培訓(xùn)效果。形成務(wù)實(shí)、認(rèn)真、系統(tǒng)、實(shí)效的授課風(fēng)格,使學(xué)員和企業(yè)不僅能夠獲得理論上的理解與升華,更能夠掌握切實(shí)有效的工作方法,多年來獲得學(xué)員們的極高評價(jià)和歡迎!
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