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制造型企業(yè)中層管理能力提升訓(xùn)練MTP
制造型企業(yè)中層管理能力提升訓(xùn)練MTP內(nèi)訓(xùn)基本信息:
制造型企業(yè)中層管理能力提升訓(xùn)練MTP
一、培訓(xùn)背景
? 制造型企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場安全隱患很多,不時有安全事故發(fā)生,員工安全意識淡薄,班組長安全管理能力不足,面對不安全的現(xiàn)場,不知該如何進(jìn)行改善;
? 制造型企業(yè)一線員工面對現(xiàn)場的混亂問題和浪費現(xiàn)象,麻木不仁、習(xí)以為常,一線班組長不懂得如何帶領(lǐng)部屬運用工作改善的手法和工具去改善,每天忙忙碌碌,效率和效果卻不高;
? 制造型企業(yè)一線班組長職業(yè)疲倦,不能對自己的職業(yè)生涯做清晰的規(guī)劃,更不知如何有效指導(dǎo)部屬,幫助部屬職業(yè)成長;
? 制造型企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場同樣的問題和錯誤重復(fù)出現(xiàn),班組長不懂得如何進(jìn)行真因分析,找到出對策,進(jìn)行徹底改善;
? 制造型企業(yè)一線班組長不清楚如何才能有效地與部屬、同事及上司進(jìn)行溝通。班組員工有問題和困惑,私下里相互傳播,也不愿與班組長交流,主管也搞不清楚;
? 制造型企業(yè)一線班組長在企業(yè)管理中起著“承上啟下”的重要作用,若班組能力欠缺我們的企業(yè)文化傳承、戰(zhàn)略規(guī)劃的執(zhí)行、人機(jī)料法環(huán)(5M)的控制、安全品質(zhì)交期成本士氣保障都是一句空談。
? 在過往的咨詢服務(wù)、內(nèi)訓(xùn)輔導(dǎo)過程中我們驚奇的發(fā)現(xiàn)企業(yè)企業(yè)家通過學(xué)習(xí)能力得到提升、企業(yè)的中高層主管的職業(yè)化素養(yǎng)還可以但是企業(yè)的安全品質(zhì)交期成本的控制卻是一無是處,經(jīng)過系統(tǒng)的調(diào)查發(fā)現(xiàn)企業(yè)陷入乞丐帶這個紳士帽的現(xiàn)象,一線班組能力嚴(yán)重欠缺,許多好的策略都不能執(zhí)行到一線員工,企業(yè)的所有美好愿景都化為無有,中高層主管一頭霧水,只給我們說員工素質(zhì)太差等。
? TWI美國在二次世界大戰(zhàn)為迅速培養(yǎng)大量有效人力從事軍需工業(yè)生產(chǎn)而設(shè)計的一套訓(xùn)練方法,是一套針對生產(chǎn)基層管理干部設(shè)計的成熟課程,至今仍被歐、美與日本等先進(jìn)國家廣泛應(yīng)用,Toyota公司總裁曾說:「豐田生產(chǎn)模式中最重要的還是TWI」
? TWI是一線班組長必上的管理課程。旨在“工作安全、工作輔導(dǎo)、工作改善、工作關(guān)系”方面進(jìn)行實戰(zhàn)訓(xùn)練,以提升班組長的現(xiàn)場管理能力和團(tuán)隊領(lǐng)導(dǎo)能力,幫助貴公司全面打造一支高素質(zhì)的基層管理干部隊伍!
? “TWI系列”課程在遵循“技能必須通過練習(xí)才能掌握”這一理念基礎(chǔ)上,安排大量實例練習(xí),幫助學(xué)員在培訓(xùn)過程中熟練掌握培訓(xùn)重點及技能,加深學(xué)員理解,強(qiáng)化培訓(xùn)的最終效果:不是懂得知識,而是熟練運用。
二、課程參與目標(biāo)對象
? 中層主管
? 生產(chǎn)一線主管
? 生產(chǎn)一線班組長
? 生產(chǎn)一線儲備干部
? 辦公室工作人員/辦公室主管
三、授課形式
? 專題講授
? 互動問答
? 案例分析
? 視頻分析
? 現(xiàn)場研討
? 內(nèi)訓(xùn)企業(yè)現(xiàn)場輔導(dǎo)
四、建議課程時長
? 2-4天(每天不少于6個標(biāo)準(zhǔn)課時)
五、課程目標(biāo)及效果
? 了解基層管理干部的角色定位及良好的工作心態(tài)
? 掌握什么是執(zhí)行力,建立以結(jié)果為導(dǎo)向的執(zhí)行班組團(tuán)隊
? 學(xué)習(xí)習(xí)常用的教導(dǎo)方法,提高教導(dǎo)部屬的能力,從而盡可能的縮短下屬的適應(yīng)期
? 掌握高效溝通的技能,改善現(xiàn)場人際關(guān)系
六、課程大綱
第一模塊:TWI的介紹
1. TWI企業(yè)現(xiàn)場管理者技能訓(xùn)練起源與發(fā)展
2. TWI企業(yè)現(xiàn)場管理者技能訓(xùn)練的意義
3. TWI企業(yè)現(xiàn)場管理者技能訓(xùn)練目的
第二模塊:一線班組角色認(rèn)知
1. 角色認(rèn)知
2. 什么是管理者
3. 一線管理者具備的素養(yǎng)
4. 一線管理者的多重角色
5. 一線管理者的重要作用
6. 從員工到一線管理者發(fā)生了哪些變化
7. 了解什么是管理,讓學(xué)員建立管理的初步概念
8. 我們工作過程中有哪些角色認(rèn)知障礙?我們的改善措施是什么?
9. 制定我們的改善行動計劃……
第三模塊:工作關(guān)系
1. 與屬下處理好工作關(guān)系的溝通技巧
2. 接納——開啟溝通之門的鑰匙
3. 掌握性格,順暢溝通
4. 高效溝通,實現(xiàn)說服
5. 我們的下屬中有哪些人員的工作關(guān)系處理不到位?我們應(yīng)當(dāng)如何分析性格特點?如何溝通?
6. 制定我們的改善行動計劃……
第四模塊:工作教導(dǎo)
1. 工作教導(dǎo)對一線班組長的意義
2. 工作教導(dǎo)的概念
3. 工作教導(dǎo)的意義及目的
4. 工作教導(dǎo)四階段法
4.1.第一階段—準(zhǔn)備
4.2.第二階段—示范
4.3.第三階段—實作
4.4.第四階段—上線
5. 案例《工作教導(dǎo)事前準(zhǔn)備表》、《工作分解表》
6. 練習(xí)《訓(xùn)練計劃表》、《工作分解表》
7. 我們在日常的工作教導(dǎo)的流程是什么?通過學(xué)習(xí)認(rèn)知不足有哪些?怎么改善?
8. 制定我們的改善行動計劃……
9. 工作教導(dǎo)五他法:
9.1.講給她聽
9.2.做給你看
9.3.讓他是說
9.4.讓他是做
9.5.給他表揚
9.6.我們常用的工作教導(dǎo)方式有哪些?哪些地方需要改進(jìn)?
9.7.制定我們的改善行動計劃……
第五模塊:工作改善
1. 改善方法的四原則
2. 工作改善七步法與技巧
3. 5W1H的使用技巧
4. 生產(chǎn)現(xiàn)場改善的三項核心內(nèi)容
5. 工作改善四階段法
5.1.七個案例學(xué)會IE七大手法
5.2.分享:成本節(jié)約的二十八種做法
5.3.工作改善輔助工具表單《問題點檢查表》《不合理檢查表》《作業(yè)選擇表》《作業(yè)分解表》《作
業(yè)改善提案表》《作業(yè)分解表(提案用)》《浪費識別表》
5.4.我們的工作過程中哪些地方需要改善?改善的方向有哪些?
5.5.制定我們的改善行動計劃……
第六模塊:工作安全
1. 現(xiàn)場管理的5大追求;
2. 企業(yè)現(xiàn)場管理者與安全管理;
3. 工作安全管理“四階段法”導(dǎo)入;
4. 安全事故連鎖反應(yīng);
5. 案例分析--物的問題;
6. 案例分析--人的問題;
7. 案例分析--緊急異常狀態(tài)處理;
8. 安全點檢及危險性評估;
8.1.我們的現(xiàn)場存在什么養(yǎng)的安全隱患?
8.2.制定我們的改善行動計劃……
備注:以上課程大綱及課件設(shè)計為通用版,如若客戶需求或者客戶行業(yè)特殊,可以安排半天(0.5天的現(xiàn)場調(diào)研,通過現(xiàn)場走訪、人員訪談、搜集數(shù)據(jù)、把握客戶需求老師可以進(jìn)行課程定制傾向安排)。
侯海飛老師
【專業(yè)資質(zhì)】
?中國民(私)營經(jīng)濟(jì)研究會成員
?世界500強(qiáng)科技集團(tuán)背景
?長期精益變革輔導(dǎo)客戶6家——咨詢項目主導(dǎo)人
?中國MINI離散型隨機(jī)咨詢服務(wù)模式創(chuàng)始人
?中國職業(yè)經(jīng)理人認(rèn)證精益管理實踐特聘專家
?全國數(shù)十家管理咨詢培訓(xùn)機(jī)構(gòu)精益生產(chǎn)管理首席顧問&講師
【從業(yè)經(jīng)歷】
● 曾在世界500強(qiáng)富士康從產(chǎn)線作業(yè)員開始實踐、線長、PE、QC、QE、組長、代課長、專理、經(jīng)理,接受著最純正、最系統(tǒng)的豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(精益化管理最佳實踐企業(yè))培訓(xùn)及后續(xù)5S、TPM、QCC、TQC、IE、SIXSIGMA等專案洗禮,實現(xiàn)理論與實踐的融通民營企業(yè)500強(qiáng)管理經(jīng)驗;
toshiba民營企業(yè)生產(chǎn)副總、運營總經(jīng)理、企業(yè)精益生產(chǎn)系統(tǒng)搭建負(fù)責(zé)人,運用系統(tǒng)的豐田系統(tǒng)理論+專案實踐+企業(yè)現(xiàn)狀如何打造精益生產(chǎn)系統(tǒng)
【授課風(fēng)格】
采用針對性課題講授,咨詢真實案例分析,學(xué)員分組PK式討論、現(xiàn)場方案制作演練、特殊視頻案例講解,系統(tǒng)并有針對性的進(jìn)行輔導(dǎo),使參訓(xùn)學(xué)員耳目一新、眼前一亮、思維發(fā)散,能夠與參訓(xùn)者產(chǎn)生共鳴,學(xué)員短時間就能對所學(xué)理念及工具領(lǐng)悟,激發(fā)出屬于自己的認(rèn)知與工具方法,增強(qiáng)參與學(xué)員發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力,從而實現(xiàn)“學(xué)、思、練、用、省”促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)制造系統(tǒng)“多、快、好、省”的目標(biāo);
特有的輕松、幽默、富有感性色彩的授課風(fēng)格,從培訓(xùn)中領(lǐng)悟豐田生產(chǎn)系統(tǒng)及現(xiàn)代精益生產(chǎn)管理的真諦,共性的問題作為案例進(jìn)行講解,個性的問題進(jìn)行單獨輔導(dǎo),帶著問題學(xué)習(xí),帶著問題思考,帶著問題練習(xí),在培訓(xùn)中解決學(xué)員工作中所遇到的實際問題,給方法,給工具,一次學(xué)習(xí)終身受益,達(dá)到實戰(zhàn)實用即學(xué)即用,培訓(xùn)課堂學(xué)習(xí),生產(chǎn)運用管理中就能實踐。
【擅長領(lǐng)域】
精益生產(chǎn)項目實踐、班組團(tuán)隊建設(shè)實踐、全面質(zhì)量管理實踐、全面設(shè)備保養(yǎng)實踐
【主講課程】
精益生產(chǎn)項目實踐
《5S/6S管理實戰(zhàn)訓(xùn)練》《精益改善項目—效率效能改善》《TPS認(rèn)知與企業(yè)管理實踐應(yīng)用》
《目視化管理&看板管理實戰(zhàn)訓(xùn)練》 《如何快速實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理實戰(zhàn)訓(xùn)練》
班組團(tuán)隊建設(shè)實踐
《MTP—中層管理技能實戰(zhàn)訓(xùn)練》《班組長全面能力提升系統(tǒng)班》《生產(chǎn)班組OJT與OPL實戰(zhàn)訓(xùn)練》
《班組長(基層)卓越管理技能提升訓(xùn)練》《TWI—一線基層(班組)管理者技能訓(xùn)練》
全面質(zhì)量管理實踐
《8D異常分析與改善》《PDCA解決質(zhì)量問題與管理提升》《QCC品管圈認(rèn)知與推行實踐管理》
《日常管理與匯報A3報告的應(yīng)用實戰(zhàn)訓(xùn)練》《制造型企業(yè)運用FMEA失效模式與結(jié)果分析》
《TQM全面質(zhì)量管理基本理念認(rèn)知與質(zhì)量改善專案分析》 《TPM全面設(shè)備保養(yǎng)推行實戰(zhàn)訓(xùn)練》
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