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降本增效管理

內(nèi)訓講師:龔舉成 需要此內(nèi)訓課程請聯(lián)系中華企管培訓網(wǎng)
降本增效管理內(nèi)訓基本信息:
龔舉成
龔舉成
(擅長:生產(chǎn)管理 管理技能 其他課程 )

內(nèi)訓時長:3天

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內(nèi)訓咨詢熱線:010-68630945; 88682348

內(nèi)訓課程大綱
第一部分:精打細算,精益求精,降本增效
1.  當前企業(yè)面臨的嚴峻形勢和困惑…
2. 什么是精益管理?--微利時代的生產(chǎn)方式;
3.  TPS豐田生產(chǎn)方式介紹;
4.精益生產(chǎn)的基本理念;
 
第二部分:精益成本管理 壓縮“成本”,工廠淘金
1.  成本的定義和構(gòu)成;
2.  利潤為王,怎樣創(chuàng)造利潤;;
3.  什么是最具競爭力的工廠;
4.  全面成本管理

第三部分:企業(yè)是我家,節(jié)能創(chuàng)效靠大家
1.阿米巴經(jīng)營體系
2.上汽集團人人成為經(jīng)營者模式;
3. 青島海爾自主經(jīng)營體

第四部分:精益研發(fā)--技術創(chuàng)新降成本
1、技術降成本的方法工具
2、技術降成本活動策劃
3. 產(chǎn)品70%的成本決定于研發(fā):重視成本的設計;
4. VE/VA價值工程/價值分析;

第五部分:認識和削減生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費
1、什么是浪費?增值的概念
2、精益生產(chǎn)追求的7個“零”目標
3、識別和消滅生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費;

第六部分: IE工業(yè)工程-降低成本,提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率
1.IE七大手法簡介;
2.降低成本的原則-ECRS;
3.動作改善動作:經(jīng)濟原則、人機工程;
4.防差錯技術

第七部分: 生產(chǎn)現(xiàn)場效率提升之四大抓手
1. 精益布局和連續(xù)流;
2. 單元生產(chǎn)(cell)方式;
3. 工位布局改善
4. 快速換模SMED

第八部分: 精益物流管理
1. 精益物流的思想及概念;
2. 工廠內(nèi)部生產(chǎn)物流準時化配送;
3.線邊貨店的設計;
4. 容器標準化管理。

第九部分: 員工行為改善管理和效率提升
1. 豐田精益人才的育成
2. 精益標桿班組建設

第十部分: 節(jié)能降耗,推動綠色發(fā)展
1. 節(jié)能降耗,從我做起
2. 能源成本陷阱解決思路和措施

第十一部分: 現(xiàn)場CIP持續(xù)改善和精益管理能力提升
1. 堅持貫徹十種精益工作態(tài)度
2. 遵循PDCA思維,推進主題改善
3. 精益管理現(xiàn)場輔導“12步工作法 ”
4. 供應商現(xiàn)場輔導成果展示

講師 龔舉成 介紹
中華企管培訓網(wǎng)特聘講師
中南大學工學學士,清華大學EBMA
上海財經(jīng)大學MBA商學院 講師
金喜ERP首席架構(gòu)師,ERP專家
注冊國際職業(yè)培訓師

職業(yè)履歷
上海汽車工業(yè)總公司(三大汽車集團之一)近十年工作經(jīng)驗,任生產(chǎn)部經(jīng)理。
上海汽車工業(yè)銷售總公司任主管、寧波阜成電器有限公司任副總經(jīng)理。
國家質(zhì)量體系注冊審核員、精益六西格瑪研究會高級咨詢師、浙江省中小企業(yè)聯(lián)
合會特邀培訓師、中國師資經(jīng)濟網(wǎng)特級講師、攜訓網(wǎng)、前沿講座等的特邀講師。

授課特色
授課思路清晰,邏輯嚴密;
授課方式深入淺出,易于接受和理解;
課堂氛圍活躍、互動性強。
結(jié)合實例讓學員對精益生產(chǎn)管理的各種工具方法有更深刻的理解;
將自己豐富的實用管理技能與經(jīng)驗與學員分享,實用性、參與性大大加強

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