PDCA根本之道與標準化

（一）工作品質標準—標準化
   全面品質管理；
  問題解決—--創(chuàng)新突破；
  標準-標準化定義/ 類別/ 作用；
  非標的提示/ 標準化體系原則/ 實施；
  SDCA—-PDCA對標準化演繹提升的根本影響。
  好習慣就是好。

（二）P-計劃
   P-Pla，計劃；
  改善行動的起因；
  問題點，改善點，階段重點，指標與標準；
  4 M的問題與分析與準備---5 W 1 H 的思維習慣與工作運用；
  評估計劃與初步判斷

（三）D-實施
   D-Do，實施;
  行動前的4M 準備;
  工作分解與合并的準備;
  4 M 的現(xiàn)場落實與跟蹤;
  5 W 1 H 的到位準確性判斷。

（四）C-檢查
   C-Check，檢查；
  對照標準，一一核準；
  清晰的標準對比；
  嚴格的不良行為的控制；
  及時發(fā)現(xiàn)，及時修正；
  差異處理，標準修訂；
  杜絕不合格。

（五）A-行動
   A-Actio，行動;
  突出作業(yè)品質，突出作業(yè)效率;
  嚴格控制工作節(jié)奏
  及時處理問題
  注重實效與新階段改善標準的提升空間。

（六）創(chuàng)新--改善
  從SDCA 到PDCA 持續(xù)的根本之力
  創(chuàng)新—改善模式；
  改善原則==持續(xù)改善；
  標準化系統(tǒng)工具的系統(tǒng)把握；
  SDCA—-PDCA循環(huán)的深度思考；
  管理職責效率效益-----目標導向與過程導向的運用
第一次做得好，第二次做得更好，越做越好！

【專業(yè)資質】
  13年世界500強制造業(yè)廣東美資/德港資企業(yè)專業(yè)及管理經歷；
12年制造業(yè)企業(yè)咨詢經歷（組織體系效率、制程效率改善項目）；
  制造業(yè)摩托羅拉TCS與TCD制程體系項目經理；
  制造業(yè)組織體系VAR-PES項目首席顧問；
  紅地改善企業(yè)研究與發(fā)展機構工業(yè)體系項目研發(fā)總裁；

【主要論著】
《VAR-PES體系》《善嚴簡全美》《管理小事件》
《人力資源管理的道德價值》《從流程平衡控制考慮人力資源開發(fā)》
《制造業(yè)企業(yè)的結構與績效》《結構與動力》《企業(yè)績效改善制衡》
《中國制造業(yè)踏踏實實的路》

【從業(yè)經歷】
丁老師，曾在世界500強企業(yè)任職 ：
Flextronics (偉創(chuàng)力，美資，珠海，電腦手機電子裝配)、
TTi（創(chuàng)科電業(yè)公司，德日港合資，東莞，電動工具制造）、
Elec&Eltek （依利安達，香港獨資，廣州，PCB線路板及芯片制造）。

【授課風格】
丁立明先生授課及指導的課程與項目:
  體系聯(lián)動有極強的實踐運用力，
  工具化的方法最突出，并貫穿于整體的企業(yè)管理體系之中，令課程與項目時刻圍繞企業(yè)自身的實際去演變去改善；
  完全教練顧問式的指導風格，促使企業(yè)即能學得知識又能進行理論升華；
  典型數(shù)據對比，幫助企業(yè)對比形成適合企業(yè)自身進步的體系與機制；
  戰(zhàn)略，戰(zhàn)術，作業(yè)的貫通聯(lián)動提示與恰當點撥；
  文化感悟烘托，靈活柔和而力度突出，紀律與自律的團隊合力氛圍；
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