精益生產(chǎn)之浪費(fèi)管理

（一）浪費(fèi)定義
1. 浪費(fèi)三個(gè)初始定義;
2. 浪費(fèi)七個(gè)常規(guī)狀態(tài)
3. 浪費(fèi)管理現(xiàn)狀與探討.
 
（二）七個(gè)浪費(fèi)一
1. 生產(chǎn)過剩浪費(fèi)
2. 庫存浪費(fèi)
3. 運(yùn)輸浪費(fèi)

（三）七個(gè)浪費(fèi)二
4. 等待浪費(fèi)
5. 動(dòng)作浪費(fèi)

（四）七個(gè)浪費(fèi)三
6. 過度制程浪費(fèi)；
7. 糾錯(cuò)浪費(fèi)；

（五）浪費(fèi)管理管控
1. 浪費(fèi)管控結(jié)構(gòu)；
2. 浪費(fèi)管控手段；
3. 浪費(fèi)管控“好習(xí)慣”形成。

（六）精益生產(chǎn)的啟發(fā)基礎(chǔ)
1. 結(jié)構(gòu)浪費(fèi)嚴(yán)防；
2. 企業(yè)競爭力的提示
3. 企業(yè)文化的演繹與影響；
4. 制程效率的體現(xiàn)
5. 精益生產(chǎn)的延伸考慮
6. 制程效率的根本基礎(chǔ)。

【專業(yè)資質(zhì)】
  13年世界500強(qiáng)制造業(yè)廣東美資/德港資企業(yè)專業(yè)及管理經(jīng)歷；
12年制造業(yè)企業(yè)咨詢經(jīng)歷（組織體系效率、制程效率改善項(xiàng)目）；
  制造業(yè)摩托羅拉TCS與TCD制程體系項(xiàng)目經(jīng)理；
  制造業(yè)組織體系VAR-PES項(xiàng)目首席顧問；
  紅地改善企業(yè)研究與發(fā)展機(jī)構(gòu)工業(yè)體系項(xiàng)目研發(fā)總裁；

【主要論著】
《VAR-PES體系》《善嚴(yán)簡全美》《管理小事件》
《人力資源管理的道德價(jià)值》《從流程平衡控制考慮人力資源開發(fā)》
《制造業(yè)企業(yè)的結(jié)構(gòu)與績效》《結(jié)構(gòu)與動(dòng)力》《企業(yè)績效改善制衡》
《中國制造業(yè)踏踏實(shí)實(shí)的路》

【從業(yè)經(jīng)歷】
丁老師，曾在世界500強(qiáng)企業(yè)任職 ：
Flextronics (偉創(chuàng)力，美資，珠海，電腦手機(jī)電子裝配)、
TTi（創(chuàng)科電業(yè)公司，德日港合資，東莞，電動(dòng)工具制造）、
Elec&Eltek （依利安達(dá)，香港獨(dú)資，廣州，PCB線路板及芯片制造）。

【授課風(fēng)格】
丁立明先生授課及指導(dǎo)的課程與項(xiàng)目:
  體系聯(lián)動(dòng)有極強(qiáng)的實(shí)踐運(yùn)用力，
  工具化的方法最突出，并貫穿于整體的企業(yè)管理體系之中，令課程與項(xiàng)目時(shí)刻圍繞企業(yè)自身的實(shí)際去演變?nèi)ジ纳疲?br />   完全教練顧問式的指導(dǎo)風(fēng)格，促使企業(yè)即能學(xué)得知識(shí)又能進(jìn)行理論升華；
  典型數(shù)據(jù)對比，幫助企業(yè)對比形成適合企業(yè)自身進(jìn)步的體系與機(jī)制；
  戰(zhàn)略，戰(zhàn)術(shù)，作業(yè)的貫通聯(lián)動(dòng)提示與恰當(dāng)點(diǎn)撥；
  文化感悟烘托，靈活柔和而力度突出，紀(jì)律與自律的團(tuán)隊(duì)合力氛圍；
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