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贏在制造精益生產(chǎn)

內(nèi)訓(xùn)講師:劉寶生 需要此內(nèi)訓(xùn)課程請聯(lián)系中華企管培訓(xùn)網(wǎng)
贏在制造精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)基本信息:
劉寶生
劉寶生
(擅長:生產(chǎn)管理 沙盤模擬 )

內(nèi)訓(xùn)時長:2天

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內(nèi)訓(xùn)咨詢熱線:010-68630945; 88682348

認(rèn)識精益生產(chǎn)的核心觀念和方法;
深刻理解企業(yè)推行精益生產(chǎn)的重要性;
運(yùn)用價值流分析法縮短生產(chǎn)時間;
了解整體運(yùn)行效率和快速設(shè)置技巧;
掌握連續(xù)流生產(chǎn)的方法;
熟悉浪費(fèi)改善工具和方法;
建立看板拉動和均衡生產(chǎn)系統(tǒng);
改進(jìn)供應(yīng)鏈,實施JIT;
掌握實施策略和指標(biāo)跟蹤體系。
系統(tǒng)了解精益生產(chǎn)理念和方法
精益生產(chǎn)實施步驟


內(nèi)訓(xùn)課程大綱
 
目標(biāo) 培訓(xùn)內(nèi)容 培訓(xùn)方法
課程及學(xué)員介紹
  • 講師自我介紹
  • 培訓(xùn)的時間安排、內(nèi)容大綱和注意事項
  • 學(xué)員自我介紹及對課程的期望
學(xué)員進(jìn)行自我介紹,并提出本次針對本次的培訓(xùn)期望
精益生產(chǎn)概念和作用
  • 精益生產(chǎn)的定義
  • 精益變革的世界影響
  • 豐田的影響力和競爭力
  • 講解
  • 數(shù)據(jù)論證
豐田生產(chǎn)系統(tǒng)
  • 豐田企業(yè)發(fā)展歷程
  • 豐田生產(chǎn)系統(tǒng)
  • 自動化的起源和運(yùn)用
  • 準(zhǔn)時化方式運(yùn)用
  • 豐田生產(chǎn)系統(tǒng)三大基石
  • 講解
  • 錄像
為什么要實施精益生產(chǎn)(企業(yè)經(jīng)營層面探討)
  • 精益生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別
  • 精益生產(chǎn)實施后的效果
  • 精益生產(chǎn)系統(tǒng)邏輯關(guān)系
    • 21世紀(jì)市場面臨的挑戰(zhàn)
    • 精益應(yīng)對市場挑戰(zhàn)的對策
    • 精益生產(chǎn)利潤最大化方法
    • 精益思想的精髓
  • 講解
  • 動態(tài)模擬
  • 討論
  • 問/答
為什么要實施精益生產(chǎn)(管理層面)
  • 對管理的理解――把事情簡單化
  • 企業(yè)管理常見的“救火”問題
  • 問題產(chǎn)生的系統(tǒng)性原因
  • 精益的系統(tǒng)性解決問題法則
  • 講解
  • 討論
七大浪費(fèi)
  • 七大浪費(fèi)
    • 浪費(fèi)的定義
    • 什么是價值
    • 七大浪費(fèi)類型
    • 浪費(fèi)案例分析
    • 最大的浪費(fèi)是什么
    • 精益生產(chǎn)工具和七種浪費(fèi)的對應(yīng)關(guān)系
  • 講解
  • 案例分析(圖片、錄像)
  • 練習(xí)(錄像)
單件流與生產(chǎn)周期
  • 單件流的定義
  • 單件流對生產(chǎn)周期的影響
  • 節(jié)拍時間的概念和計算方法
  • 單元生產(chǎn)方式
  • 柔性生產(chǎn)的人員安排模式
  • 講解
  • 討論
  • 練習(xí)
  • 案例
均衡生產(chǎn)
  • 均衡生產(chǎn)
    • 傳統(tǒng)生產(chǎn)排程方式
    • 供應(yīng)鏈的牛便效應(yīng)
    • 均衡排程模式
    • 均衡排程的優(yōu)勢
      • 均衡生產(chǎn)對客戶交期的影響
      • 均衡生產(chǎn)對內(nèi)部平衡的影響
      • 均衡生產(chǎn)對物料采購的影響
  • 講解
  • 討論
  • 練習(xí)
  • 案例(錄像)
 
  • 總結(jié)與問答
 
Kanban拉動
  • Kanban介紹
  • Kanban流程
  • Kanban與超市運(yùn)作模式
  • Kanban運(yùn)用案例
  • 講解
  • 討論
Kanban沙盤模擬
  • 第一輪:傳統(tǒng)批量生產(chǎn)方式模擬
    • 傳統(tǒng)生產(chǎn)流程設(shè)計
    • 角色分配
    • 傳統(tǒng)生產(chǎn)流程設(shè)計
    • 運(yùn)營指標(biāo)核算
    • 財務(wù)指標(biāo)核算
    • 改進(jìn)方式討論
  • 角色扮演
  • 討論
Kanban沙盤模擬
  • 第二輪:取料KANBAN拉動
  • 取料KANBAN流程設(shè)計
  • 角色調(diào)整
  • 運(yùn)營指標(biāo)核算
  • 財務(wù)指標(biāo)核算
  • 改進(jìn)方式討論
  • 第三輪:生產(chǎn)KANBAN拉動
  • 生產(chǎn)KANBAN流程設(shè)計
  • 角色調(diào)整
  • 運(yùn)營指標(biāo)核算
  • 財務(wù)指標(biāo)核算
  • 改進(jìn)方式討論
  • 總結(jié)討論
  • 角色扮演
  • 討論
精益案例分析和精益原則總結(jié)
 
 
  • 典型企業(yè)的精益變革案例
  • 精益演變模式
  • 精益五原則
    • 價值
    • 價值流
    • 流動
    • 拉動
    • 盡善盡美
  • 講解
  • 案例討論
  • 練習(xí)
精益變革方法
  • 精益適用范圍
  • 精益變革的前提
  • 精益變革的三大階段
  • 精益變革的九大步驟
  • 精益領(lǐng)導(dǎo)力原則
  • 精益變革案例分析
  • 講解
  • 討論
  • 案例(照片)
  • 問答
 
 課程長度:2天
適合對象:精益團(tuán)隊,以及生產(chǎn),設(shè)備維護(hù),計劃,物料,倉庫,工藝,質(zhì)量等部門的經(jīng)理、主管、工程師等 

講師 劉寶生 介紹
十年精益生產(chǎn)推行實踐經(jīng)驗,先后在福特汽車和摩托羅拉擔(dān)任物流、生產(chǎn)經(jīng)理、培訓(xùn)師等職位,全面推動上述公司中國區(qū)精益生產(chǎn)工作,在縮短周期、提高效率、降低庫存等方面取得卓越成就。赴日(豐田)學(xué)習(xí)TPS,從頂級TPS顧問吸收豐田生產(chǎn)系統(tǒng)精髓。作為咨詢顧問,專注于精益生產(chǎn)的咨詢和研究,積極探索中國企業(yè)的精益變革之路。歷任國內(nèi)咨詢公司項目總監(jiān),全國改善集團(tuán)中國區(qū)顧問總監(jiān),奧曼克(中國)精益首席顧問,上海交大總裁班受邀講師,為幾十家企業(yè)提供咨詢服務(wù),為幾百家客戶提供培訓(xùn)服務(wù),受訓(xùn)學(xué)員超過萬人。咨詢:秉承謙虛、務(wù)實的作風(fēng),深入了解客戶流程和文化特點(diǎn),為客戶提供個性化、針對性精益解決方案,提倡“啟發(fā)式”咨詢方式,在實踐中訓(xùn)練和提升客戶團(tuán)隊的精益技能,培訓(xùn)客戶內(nèi)部能力和人才。培訓(xùn):劉老師力求將精益變得簡單、通俗易懂,咨詢,劉老師力求實踐,啟發(fā)大家在實踐中找到答案。多年實踐經(jīng)驗總結(jié),欣慰的是每次客戶的肯定和認(rèn)可,“痛并快樂著”的精益之路,是劉老師一生的職業(yè)追求。

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