IE七大手法的運用

授課對象：制造業(yè)生產(chǎn)/品質(zhì)/PMC/工程技術部門經(jīng)理/主管/班組長/IE/PE

課程內(nèi)容：
第一講：人機法的運用
人機法的概念
人機法的運用范圍
人機法的操作工具
人機法改善操作的著眼點
人機法改善前后案例（一）
人機法改善前后案例（二）
人機法改善互動案例
 
第二講：動改法的運用
1.動改法的概念
2.動改法的運用范圍
3.有關人體動作方面的10項原則
雙手并用原則
對稱反向原則
排除合并原則
降低等級原則
免限制性原則
避免突變原則
節(jié)奏輕松原則
利用慣性原則
手腳并用原則
舒適姿態(tài)原則
4.有關工具與設備設計的6項原則
利用工具原則
工具萬能原則
易于操作原則
適當位置原則
定點放置原則
雙手可及原則
5.有關工作場所環(huán)境布置的6項原則
按工序排列原則
使用容器原則
用墜送法原則
近使用點原則
避免擔心原則
環(huán)境舒適原則
 
第三講：防錯法的運用
1.防錯法的具體表現(xiàn)
2.防錯法的基本原理
斷根原理
保險原理
自動原理
相符原理
順序原理
隔離原理
復制原理
層別原理
警告原理
緩和原理
3.防錯法的互動案例
 
第四講：五五法的運用
五五法改善的前提---發(fā)現(xiàn)問題
發(fā)現(xiàn)問題的前提---懷疑的態(tài)度
懷疑態(tài)度的出路---系統(tǒng)的提出疑問
系統(tǒng)的提問方法---5W2H
什么是5W2H
發(fā)問的基本案例之一
發(fā)問的基本案例之二
五五法的互動案例
 
第五講：雙手法的運用
雙手法的概念
雙手法的運用范圍
雙手作業(yè)圖的一般畫法
雙手作業(yè)圖的畫法要點
雙手作業(yè)圖畫法的案例之一(改善前)
雙手法改善的操作要點
雙手作業(yè)圖畫法的案例之一(改善后)
雙手作業(yè)圖畫法的案例之二(改善前)
雙手作業(yè)圖畫法的案例之二(改善后)
雙手法改善互動案例
 
第六講：流程法的運用
流程法的概念
流程法的分析技巧
1個不忘
5個方面
5W2H技術
6大步驟
4大原則
流程程序圖案例介紹
流程程序圖圖例分析(改善前)
流程分析記錄(改善前)
流程程序圖圖例分析(改善后)
流程分析記錄(改善后)
流程分析法效果總結
流程分析法互動案例
 
第七講：抽查法的運用
抽查法的基本概念
抽查法的操作案例
如何用連續(xù)測時法進行分析
抽查法操作方法的特點
抽查法與標準工時測試的共同點與差異點
抽查法互動案例

    楊學軍，中華企管培訓網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓師，生產(chǎn)效率提升專家，東莞臺商協(xié)會特聘講師，國際注冊管理咨詢師(CMC)，美國國際訓練協(xié)會認證高級管理咨詢顧問，深圳市高新技術產(chǎn)業(yè)協(xié)會特聘講師，珠海外商投資企業(yè)協(xié)會特聘講師，制造業(yè)管理咨詢與培訓的實踐者。

實戰(zhàn)經(jīng)驗
    楊學軍老師從工廠一線技術工人做起，歷任車間工段長、車間主任、生產(chǎn)部經(jīng)理、工廠廠長等
楊學軍老師23年企業(yè)管理經(jīng)驗；11年各類制造業(yè)第一線職業(yè)顧問資質(zhì)；80余家各類工廠管理改善主導；近1600場內(nèi)訓課程，60000人次學員參與；1000次現(xiàn)場巡視；1000次會議主持；10000人次一對一輔導；無數(shù)的掌聲與喝彩
    楊學軍老師83年參加工作，從鉗工學徒成長為國營大廠車間主任；楊學軍老師在香港精工實業(yè)公司精工制品廠從包裝主管做起，歷任生產(chǎn)部經(jīng)理,工廠總管,負責生產(chǎn),質(zhì)量,技術,2年時間,輔佐老板將一個200人不到的印刷后段裝訂工廠,發(fā)展成集印刷/裝訂和印刷設備制造(燙金機)于一體的企業(yè),年產(chǎn)值由2千多萬做到1個多億;楊學軍老師曾任薛長興工業(yè)股份有限公司生產(chǎn)經(jīng)理，擔任生產(chǎn)部經(jīng)理期間,將生產(chǎn)效率由35%提升到80%,客訴率由百分之三降到千分之一，月人均產(chǎn)值從不到5萬元(臺幣)提升到12萬元,楊學軍老師是整個集團公司提升最快的干部,擔任總經(jīng)理助理后,協(xié)助總經(jīng)理完善組織架構,設計人員編制,輔導干部編寫崗位職責,構建培訓體系,導入KPI,完善薪資福利制度。

授課風格
    三分之一理論講解;三分之一案例分析;三分之一分組演練與點評;信奉好的課程是設計出來的,課件內(nèi)容包括講義,試題,標準答案,互動案例設計,點評角度設計,運用操作手冊等六大部分,充滿激情與抑揚頓挫的演講非常具有沖擊力,多年的咨詢業(yè)經(jīng)驗和豐富的案例使陽光老師的課程充滿實用性和實戰(zhàn)性。

咨詢案例
深圳市喜德盛自行車有限公司：
10年間楊學軍老師先后三次進入該公司展開咨詢項目，從標準工時建立、KPI導入到績效薪資制度完善；從生產(chǎn)效率提升、物料成本下降到品質(zhì)成本降低；從訂單作業(yè)流程梳理到現(xiàn)場改善提升；一批又一批的干部在楊老師的培訓和輔導下成長，人員從第一次進入時的800多人，發(fā)展到現(xiàn)在的6000多人；由一個工業(yè)園發(fā)展到五個工業(yè)園，是成為深圳自行車業(yè)的標桿。由于在該公司的有效輔導,使楊老師幾乎進入深圳所有成車廠進行輔導---如華慶自行車,保安自行車,新錦大自行車,大行自行車,喜聯(lián)發(fā)自行車---,整體行業(yè)生產(chǎn)效率提升都在30%以上。

多彩科技(深圳)有限公司：
10年間楊學軍老師先后三次進入該公司展開咨詢項目,包括基礎工程建設(標準工時/KPI/績效薪資制度)舊工業(yè)園平面布局改善/新工業(yè)園物流分析,產(chǎn)線設計,平面布局設計;研發(fā)系統(tǒng)作業(yè)流程重組及績效考核;除咨詢外,每年都有對該公司的干部進行管理培訓,楊老師用通俗易懂的語言,形象生動的案例,將枯燥的制造業(yè)管理命題,講的深入淺出,深受各級干部好評,老師講述的內(nèi)容,幾乎成為干部的工作標準,影響了一批又一批的干部。

珠海世錩金屬有限公司：
該公司已經(jīng)成長為北美市場最大的戶外家具供應商,每月出口到北美的塑膠金屬家具高達600多個貨柜;楊老師4次進入該公司展開咨詢項目,將該公司的生產(chǎn)效率從38%提升到85%,人均月產(chǎn)值從不到2萬元(人民幣)提升到5萬元;楊學軍老師通過流程簡化和價值分析,將該公司的交貨周期從60天縮短到45天,更協(xié)助電腦部門開發(fā)完善ERP系統(tǒng),使管理流程有效的透過系統(tǒng)進行運作,固化了運營管理運作;現(xiàn)在,該公司已經(jīng)發(fā)展到4個公司,6000多人,年產(chǎn)值超10億。

維珍妮國際：
2009至2010年度,簽下18個月的咨詢項目,楊學軍老師對整個公司的運作流程與組織架構進行垂直整合,經(jīng)過艱苦卓絕的工作,該公司作業(yè)周期由90天縮短至60天,形成了以產(chǎn)品別和客戶別相結合的部門架構,內(nèi)部營運管理的效率得到巨大的提升;此外,由于運作流程的梳理及標準化,也加速了該公司的信息化建設,協(xié)助著名ERP品牌SAP在該公司成功上線;咨詢滿意度達到98%。

成霖潔具：
楊學軍老師是進入該公司的第一個大陸咨詢顧問,根據(jù)訂單有大/中/小、產(chǎn)品有難/中/易的特點,楊老師為成霖裝配車間規(guī)劃了長/短/中三種形式的產(chǎn)線，使不同的訂單和不同的產(chǎn)品各得其所,生產(chǎn)效率由65%提升到88%,場地面積縮短20%,間接人員減少12%;其規(guī)劃理念和方法,推廣到成霖旗下所有廠區(qū),一直沿用至今。

萬嘉門業(yè)：
短短4個月的時間就完成了原定6個月完成的工作量;準時交貨率由35%提升到95%,客訴率由原來的40%下降到5%;更為萬嘉門業(yè)培養(yǎng)了一批能征善戰(zhàn)的生產(chǎn)干部,每次楊顧問上課的時候,400人的禮堂座無虛席,實用,實戰(zhàn),實際的課程講解使干部們流連忘返。

得理樂器：
連續(xù)四年被該公司聘請為管理顧問,從南山廠區(qū),福永廠區(qū)到珠海廠區(qū),從建立標準、理順流程、確定目標、導入KPI、修訂績效薪資制度、規(guī)劃新廠區(qū)平面布局,長期的輔導結合各級干部的努力,該公司各方面均取得驕人的業(yè)績,生產(chǎn)效率由45%上升到80%,人均月產(chǎn)值由不足2萬上升到4.5萬,產(chǎn)品不良率由8%下降到千分之三;在企業(yè)文化,人文關懷,文化娛樂活動方面也形成鮮明的特色,提升了企業(yè)競爭力。

舒美牙刷：
寶潔牙刷大中華地區(qū)唯一供應商;楊老師進入舒美后,從物流分析,產(chǎn)線設計到平面布局,從業(yè)務出貨計劃,生產(chǎn)計劃到物料進料計劃,全方位進行改造,知道滿足寶潔的需求,順利達成品質(zhì),交期,成本等各項指標;楊學軍老師對該公司組織結構,人員編制,崗位職責,任職資格,培訓體系,薪資與福利制度等進行完善,每周一次的培訓一直進行到項目結束;為該公司后來到內(nèi)地發(fā)展提供了可復制的運營管理模式。
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