供應(yīng)鏈管理
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柔性供應(yīng)鏈降本策略
柔性供應(yīng)鏈降本策略?xún)?nèi)訓(xùn)基本信息:
柔性供應(yīng)鏈降本策略
課程背景:
VUCA時(shí)代,產(chǎn)業(yè)鏈供需雙向不穩(wěn)定,價(jià)格暴漲或暴跌、缺貨、斷貨、搶貨、高庫(kù)存、長(zhǎng)周期、應(yīng)收賬款高、需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、生產(chǎn)柔性差、客戶(hù)滿(mǎn)意率低等時(shí)有發(fā)生。面對(duì)市場(chǎng)多樣化、個(gè)性化、不確性的需求,企業(yè)只有建立柔性供應(yīng)鏈,才能對(duì)多變的市場(chǎng)需求作出及時(shí)、快速的反應(yīng),并用精益理念,以適合的價(jià)格、適合的質(zhì)量、適合的時(shí)間、適合的場(chǎng)域,滿(mǎn)足顧客要就有且?guī)齑孀詈侠?,成本最?yōu),提升供應(yīng)鏈績(jī)效,增強(qiáng)企業(yè)持續(xù)贏利的能力。
本課程從供應(yīng)鏈全鏈角度,結(jié)合企業(yè)柔性運(yùn)營(yíng)模式下成本管控的痛點(diǎn),從共識(shí)入手,到績(jī)效目標(biāo)的戰(zhàn)略分解,創(chuàng)造性地提煉出了“產(chǎn)、銷(xiāo)、研、供一體化”的系統(tǒng)降本模型,并在課堂上用行動(dòng)學(xué)習(xí)等方式,讓學(xué)員掌握相關(guān)工具及方法,聽(tīng)得明、學(xué)得會(huì)、用得好。增強(qiáng)對(duì)柔性供應(yīng)鏈的統(tǒng)一認(rèn)識(shí),結(jié)合供應(yīng)鏈信息化協(xié)同理念及數(shù)字化的未來(lái)趨勢(shì),整合企業(yè)內(nèi)外資源系統(tǒng)化降本,提升企業(yè)供應(yīng)鏈管理的績(jī)效。
課程收益:
● 厘清柔性供應(yīng)鏈解決問(wèn)題,掌握延遲策略;
● 學(xué)會(huì)產(chǎn)品多維度成本分析,清晰降本重點(diǎn);
● 統(tǒng)一內(nèi)外協(xié)同降本的共識(shí),創(chuàng)建降本目標(biāo);
● 掌握二八原則的降本策略,實(shí)施百分比法。
課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天
課程對(duì)象:生產(chǎn)制造或電商企業(yè)的供應(yīng)鏈總監(jiān)、研發(fā)總監(jiān)、設(shè)計(jì)總監(jiān)、營(yíng)銷(xiāo)總監(jiān)、采購(gòu)經(jīng)理、物料經(jīng)理、生產(chǎn)統(tǒng)籌經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理及與供應(yīng)鏈相關(guān)的從業(yè)人士等
課程方式:兩天培訓(xùn)以“視頻+案例+理論+實(shí)操+演練”的方式開(kāi)展,確保從知到行
課程風(fēng)格:
源于實(shí)戰(zhàn):課程內(nèi)容基于企業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),注重理論、實(shí)效、舉一反三
邏輯性強(qiáng):結(jié)構(gòu)化思維,深入淺出解構(gòu)現(xiàn)象、本質(zhì)、工具、方法
價(jià)值度高:課程內(nèi)容經(jīng)過(guò)市場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)打磨,講解的工具方法一學(xué)就會(huì)、好用有效
方法論新:專(zhuān)業(yè)知識(shí)+刻意練習(xí)+行動(dòng)學(xué)習(xí)+問(wèn)題改善工作坊
團(tuán)隊(duì)建設(shè):組名,組長(zhǎng),組訓(xùn)(采取積分制機(jī)制,組與組PK競(jìng)爭(zhēng))
課程工具(節(jié)選部分):
工具一:“購(gòu)買(mǎi)價(jià)格成本分析法PPCA”
工具二:“供應(yīng)商拜訪(fǎng)隱性成本統(tǒng)計(jì)表”
工具三:“更換供應(yīng)商的成本計(jì)算表”
工具四:“庫(kù)存偏高原因分析三張表”
工具五:“銷(xiāo)售預(yù)算編制法”
工具六:“生產(chǎn)預(yù)算編制法”
工具七:“財(cái)務(wù)預(yù)算三張表”
課程大綱
開(kāi)場(chǎng)游戲:贏得客戶(hù)(讓大家理解團(tuán)隊(duì)協(xié)作的重要性)
導(dǎo)入:新零售需求預(yù)測(cè)雪上加霜,不確定性需求是常態(tài)
案例:直播需求預(yù)測(cè)的成本管控困惑
研討:直播預(yù)測(cè)不準(zhǔn)的成本損失由誰(shuí)來(lái)承擔(dān)?
第一講:柔性供應(yīng)鏈——解決變化需求之法
一、現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理的痛點(diǎn)與難點(diǎn)
1. 需求:個(gè)性化、及時(shí)化、平民化、便利化
2. 內(nèi)部:層級(jí)化、規(guī)?;尉€(xiàn)化、賣(mài)方化
3. 供方:交易化、競(jìng)爭(zhēng)化、短期化、節(jié)點(diǎn)化
二、供需變化中國(guó)企業(yè)發(fā)展三階段的增值點(diǎn)
1. 以產(chǎn)定銷(xiāo)、生產(chǎn)為王
2. 產(chǎn)能過(guò)剩、渠道為王
3. 互聯(lián)網(wǎng)+、供應(yīng)鏈為王
1)供應(yīng)鏈發(fā)展四階段
傳統(tǒng)供應(yīng)鏈→精細(xì)供應(yīng)鏈→集成化敏捷供應(yīng)鏈→用戶(hù)化敏捷供應(yīng)鏈
2)供應(yīng)鏈管理的發(fā)展趨勢(shì)(與電子商務(wù)協(xié)同的供應(yīng)鏈管理)
3)供應(yīng)鏈管理的8個(gè)轉(zhuǎn)向
4)供應(yīng)鏈管理的效益
思考:你的企業(yè)處在哪個(gè)供應(yīng)鏈階段的增值點(diǎn)?
三、三種供應(yīng)鏈模式解決的主要問(wèn)題點(diǎn)
1. 縱向一體化供應(yīng)鏈(預(yù)算柔性良性循環(huán))
案例:ZARA與優(yōu)衣庫(kù)縱向一體化供應(yīng)鏈的區(qū)別
思考:服裝行業(yè)實(shí)行縱向一體化供應(yīng)鏈的優(yōu)點(diǎn)是什么?
2. 敏捷供應(yīng)鏈(快反以滿(mǎn)意取勝)
案例:京東24小時(shí)送達(dá)
討論:你的企業(yè)供應(yīng)周期還可以更快嗎?
3. 精益供應(yīng)鏈(減少消耗以成本取勝)
1)精益三步曲:改善、瘦身、協(xié)同
2)精益的七種浪費(fèi)
3)價(jià)值創(chuàng)造——用戶(hù)價(jià)值CVA、業(yè)務(wù)價(jià)值BVA、無(wú)效價(jià)值NVA
案例:豐田的精益管理
四、柔性供應(yīng)鏈解決多變快交問(wèn)題
1. 認(rèn)識(shí)柔性供應(yīng)鏈
2. 柔性供應(yīng)鏈的延遲策略
案例:個(gè)性化圓領(lǐng)T恤
第二講:降本之源-數(shù)據(jù)思維為綱
一、數(shù)據(jù)收集
1. 知識(shí)餅圖 2. 內(nèi)部數(shù)據(jù) 3. 供應(yīng)商數(shù)據(jù) 4. 市場(chǎng)數(shù)據(jù)
二、成本分析
1. 供應(yīng)商定價(jià)六法
2. 成本對(duì)價(jià)格的分析
工具:購(gòu)買(mǎi)價(jià)格成本分析法PPCA
3. 外部環(huán)境分析
1)技術(shù)降本:產(chǎn)品生命周期、技術(shù)路線(xiàn)圖
2)PESTLE分析
案例:臨床研究市場(chǎng)分析表
3)采購(gòu)的波特五力模型分析
案例:一個(gè)手機(jī)品類(lèi)的發(fā)展
第三講:降本之道——內(nèi)部協(xié)同為根
一、全面成本預(yù)算與管控
1. 認(rèn)識(shí)全面成本預(yù)算
1)企業(yè)錢(qián)從哪里來(lái)
案例:丹佛CO野外帳篷品牌企業(yè)的預(yù)算管理
2)預(yù)算的四個(gè)作用
案例:北京現(xiàn)代的低成本運(yùn)營(yíng)預(yù)算管理
3)總預(yù)算中各預(yù)算之間的關(guān)系圖:銷(xiāo)售預(yù)算、生產(chǎn)預(yù)算
推演1:M公司的年度銷(xiāo)售預(yù)算表
推演2:M公司的月度現(xiàn)金收入預(yù)算表
推演3:M公司20XX年度第二季度生產(chǎn)預(yù)算
2. 全面成本與預(yù)算管控之法
1)運(yùn)營(yíng)成本:生產(chǎn)成本(直接材料預(yù)算、直接人工預(yù)算、制造費(fèi)用預(yù)算、產(chǎn)品生產(chǎn)成本和營(yíng)業(yè)成本預(yù)算)、營(yíng)業(yè)及管理費(fèi)用:收益的減除項(xiàng)
案例1:M公司A產(chǎn)品的生產(chǎn)成本預(yù)算表
案例2:M公司營(yíng)業(yè)及管理費(fèi)用預(yù)算表
2)財(cái)務(wù)預(yù)算:-現(xiàn)金預(yù)算、預(yù)算收益表、預(yù)算資產(chǎn)負(fù)債表
推演1:M公司的現(xiàn)金預(yù)算表
推演2:M公司的收益預(yù)算表
推演3:M公司的資產(chǎn)負(fù)債預(yù)算表
3)TCO總擁有成本冰山模型:產(chǎn)品價(jià)值鏈
二、研發(fā)成本的管控
一個(gè)中心:賦能研發(fā),優(yōu)選物料
1. 目標(biāo)成本法
1)成本倒推法
案例:同類(lèi)產(chǎn)品不同品牌的成本強(qiáng)制分布法
2)物料選用百份比管控法
案例:產(chǎn)品物料價(jià)格占比選料控制法
3)預(yù)算與實(shí)施差異管控三步法
案例:M公司產(chǎn)品預(yù)算與實(shí)際成本控制流程
2. 四化管控法——標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、模塊化、信息化
3. 物料優(yōu)選庫(kù)
案例:M公司的標(biāo)準(zhǔn)化物料清單管理方法
三、設(shè)計(jì)成本的管理
1. 多樣性與標(biāo)通化的取舍與平衡
2. 以需定選
3. 適宜的KPI指標(biāo)
四、庫(kù)存成本分析與控制
1. 庫(kù)存的關(guān)鍵指標(biāo)
思考:庫(kù)存在供應(yīng)鏈管理中的作用
1)利特爾定律
推演:利特爾定律下亞馬遜物料流程時(shí)間
思考:庫(kù)存在供應(yīng)鏈管理中的影響
2)SCOR模型的五大流程的五件事與全面庫(kù)存管理
3)全面庫(kù)存管理的五個(gè)目標(biāo)
推演:如何計(jì)算需要管控的目標(biāo)庫(kù)存持有天數(shù)及庫(kù)存周轉(zhuǎn)率?
思考:高庫(kù)存能保證高交貨及時(shí)率嗎?
2. 庫(kù)存成本分析
1)庫(kù)存分析的輸入與輸出
2)無(wú)效的庫(kù)存理由
3)分析庫(kù)存原因偏高的三張表
推演:庫(kù)存分析表
第四講:降本之術(shù)-供應(yīng)關(guān)系為目
小游戲:大雨小雨雷陣雨
一、柔性供應(yīng)鏈下的供應(yīng)商管理策略
1. 供應(yīng)商選擇策略
1)選大于管
2)供應(yīng)商的開(kāi)發(fā)與選用成本
—TCO下的隱性成本
—供應(yīng)商的開(kāi)發(fā)成本與管控
工具:供應(yīng)商拜訪(fǎng)隱性成本統(tǒng)計(jì)表
—供應(yīng)商的選用成本與管控
工具:更換供應(yīng)商的成本計(jì)算表
2. 供應(yīng)商管理策略(二八原則)
案例:
1)獨(dú)家供源材料的供應(yīng)管理
2)包材供應(yīng)商的開(kāi)發(fā)與選用方法
3)常用基礎(chǔ)料的管理方法
4)高價(jià)值物料的供應(yīng)管理
二、柔性供應(yīng)鏈管理機(jī)制的要點(diǎn)
1. 據(jù)供應(yīng)鏈特征采取對(duì)應(yīng)之策
2. 選擇和管理供應(yīng)商結(jié)合企業(yè)運(yùn)營(yíng)特征
3. 組成柔性供應(yīng)鏈管理跨職能團(tuán)隊(duì)防過(guò)度柔性
三、柔性供應(yīng)鏈外部降本策略
1. VMI管理系統(tǒng)
案例:拉補(bǔ)生產(chǎn)模式的預(yù)胚訂單操作方式
2. 聯(lián)合庫(kù)存管理
案例:新材料的產(chǎn)銷(xiāo)合作模式探索
3. 集成化供應(yīng)模式
案例:家電維修
4. 雙贏談判降本
案例:專(zhuān)利產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)與合作
【課程回顧、結(jié)業(yè)、總結(jié)行動(dòng)計(jì)劃表、祝福、合影】
陳慶蘭老師 供應(yīng)鏈實(shí)戰(zhàn)專(zhuān)家
23年供應(yīng)鏈管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
廣西師范大學(xué)工商管理碩士
大型企業(yè)供應(yīng)鏈體系核心構(gòu)建者
曾任:威仕風(fēng)制衣廠(chǎng)(大型港資企業(yè))|采購(gòu)總助
曾任:安莉芳服裝有限公司(上市企業(yè))|供應(yīng)鏈總助、采購(gòu)統(tǒng)籌
曾任:廣東多拉美有限公司(大型民營(yíng)企業(yè))|供應(yīng)鏈總監(jiān)
擅長(zhǎng)領(lǐng)域:供應(yīng)鏈管理/采購(gòu)與供應(yīng)商/倉(cāng)儲(chǔ)物流/生產(chǎn)成本/質(zhì)量管理……
→專(zhuān)業(yè):擅長(zhǎng)組建、管理供應(yīng)鏈團(tuán)隊(duì),為安莉芳培養(yǎng)20名供應(yīng)鏈梯隊(duì)專(zhuān)業(yè)操盤(pán)手
→專(zhuān)一:從業(yè)以來(lái)只做原料開(kāi)發(fā)與采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)與物流管控、訂單管理、供應(yīng)商管理等企業(yè)供應(yīng)鏈全環(huán)節(jié)管理,曾輔導(dǎo)新興集團(tuán)、勁霸(中國(guó))等近百家企業(yè)提供供應(yīng)鏈管理優(yōu)化方案
→專(zhuān)注:優(yōu)秀的組織協(xié)調(diào)溝通談判能力,召開(kāi)了上百場(chǎng)供應(yīng)商交流與合作大會(huì),供應(yīng)鏈流程優(yōu)化達(dá)百余次,維護(hù)并穩(wěn)定了新品牌合作供源
實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn):
在廣東多拉美任職供應(yīng)鏈總監(jiān)時(shí),創(chuàng)建并梳理生產(chǎn)訂單管控流程、梳理質(zhì)量管控、工藝標(biāo)準(zhǔn)、貨倉(cāng)管理等,針對(duì)厚家居服回料晚爆倉(cāng)問(wèn)題,采用JIT及精益管理模式,有效解決來(lái)料周轉(zhuǎn)效率及倉(cāng)儲(chǔ)空間利用率;針對(duì)生產(chǎn)車(chē)間產(chǎn)能瓶頸問(wèn)題,分客戶(hù)層級(jí)結(jié)合品類(lèi)管理策略,動(dòng)態(tài)調(diào)整外發(fā)策略,將生產(chǎn)的產(chǎn)能價(jià)值最大化,排單率達(dá)120%,及時(shí)完單率達(dá)98%,6個(gè)月內(nèi)交貨準(zhǔn)期率提升20%,成本下降15%,質(zhì)量提升10%。。
在威仕風(fēng)制衣廠(chǎng)任職采購(gòu)經(jīng)理助理時(shí),負(fù)責(zé)原材料的開(kāi)發(fā)和采購(gòu),建立倉(cāng)存物料樣辦室及扣倉(cāng)激勵(lì)機(jī)制,規(guī)范了原材料樣辦庫(kù)存管理,1年內(nèi)SMQ配合運(yùn)營(yíng)效率指標(biāo)達(dá)到90%。
在安莉芳(中國(guó))任職供應(yīng)鏈總助、統(tǒng)籌時(shí),從無(wú)到有構(gòu)建企業(yè)供應(yīng)鏈體系,打造供方戰(zhàn)略聯(lián)盟合作模式,整合內(nèi)外部資源,配合智能倉(cāng)倉(cāng)儲(chǔ)、物流及市場(chǎng)快反需求,與幾百家供應(yīng)商形成行業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。梳理并優(yōu)化供應(yīng)鏈流程,推拉結(jié)合方式組建敏捷柔性供應(yīng)鏈,創(chuàng)建新產(chǎn)品研發(fā)關(guān)鍵點(diǎn)產(chǎn)品生命周期管理模式和S&OP產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)同模式,產(chǎn)品供應(yīng)周期由120天縮短至80天,降低庫(kù)存30%。
部分項(xiàng)目案例:
→ 曾輔導(dǎo)優(yōu)麗公司推進(jìn)材料標(biāo)準(zhǔn)化項(xiàng)目的協(xié)作,從技術(shù)源頭、規(guī)范材料的標(biāo)通化,持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)設(shè)備,共同解決生產(chǎn)技術(shù)難題,管控生產(chǎn)人員技術(shù)及人員的穩(wěn)定性,將同品類(lèi)物料庫(kù)存由60個(gè)減至10個(gè),提高了訂購(gòu)批量,成本降低了20%;
→ 曾就來(lái)森公司資源優(yōu)勢(shì),推進(jìn)強(qiáng)強(qiáng)項(xiàng)目聯(lián)合的合作,充分挖掘并整合來(lái)森公司在行業(yè)內(nèi)的人脈、技術(shù)、服務(wù)資源優(yōu)勢(shì),擴(kuò)大企業(yè)與來(lái)森公司強(qiáng)項(xiàng)項(xiàng)目的研發(fā)與選用,建立選料、成本控制、質(zhì)量監(jiān)控環(huán)節(jié),共享數(shù)據(jù),通過(guò)內(nèi)外協(xié)同,提升來(lái)森交易額度達(dá)至項(xiàng)目目標(biāo),實(shí)現(xiàn)年終采購(gòu)額度返額,降低了企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本3%。
→ 曾為一家營(yíng)業(yè)額過(guò)億的電商企業(yè),解決一年內(nèi)營(yíng)業(yè)額翻6倍的供應(yīng)鏈管理支撐問(wèn)題,建立了供應(yīng)鏈全流程上下游節(jié)點(diǎn)輸入與輸出標(biāo)準(zhǔn),優(yōu)化營(yíng)銷(xiāo)選品、預(yù)測(cè)方案,針對(duì)供應(yīng)商難找、質(zhì)量不穩(wěn)定、難配合等提出適合企業(yè)發(fā)展供應(yīng)商管理策略,優(yōu)化了庫(kù)存結(jié)構(gòu),準(zhǔn)交率提升15%,質(zhì)量合格率提升10%;
→ 曾為一家環(huán)保企業(yè)提供采購(gòu)訂單流程梳理及管控服務(wù),基于環(huán)保項(xiàng)目施工物料采購(gòu)的特殊性,建立材料品類(lèi)采購(gòu)策略,解決項(xiàng)目預(yù)算中按單采購(gòu)與補(bǔ)倉(cāng)采購(gòu)成本平衡的難題,提升了項(xiàng)目贏利率5%,降低了采購(gòu)人員加班率20%;
→ 曾為明新公司規(guī)范并優(yōu)化設(shè)計(jì)選料、采購(gòu)訂料制度與流程,縮短了材料供應(yīng)周期20%,提升了質(zhì)量合格率5%,建立了穩(wěn)定的戰(zhàn)略供應(yīng)關(guān)系。
部分授課案例:
→ 曾對(duì)柏志興公司中高層管理人員進(jìn)行《采購(gòu)成本控制》培訓(xùn),針對(duì)企業(yè)業(yè)務(wù)分布在全國(guó)各地、跨項(xiàng)目協(xié)作難、緊急采購(gòu)多、成本控制難等問(wèn)題,用行動(dòng)學(xué)習(xí)共創(chuàng)模式,激發(fā)學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)的積極性與主動(dòng)性,并理論結(jié)合實(shí)踐,引導(dǎo)學(xué)員共創(chuàng)了適合企業(yè)的降本方案,節(jié)省了企業(yè)項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)成本,提升了利潤(rùn)2%。
→ 曾對(duì)德潤(rùn)公司生產(chǎn)中層管理人員進(jìn)行《供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理》培訓(xùn),構(gòu)建了對(duì)供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)管理協(xié)同認(rèn)知,優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)績(jī)效指標(biāo)以客戶(hù)為中心,提升生產(chǎn)柔性與彈性,交付準(zhǔn)期率提升了5%,客戶(hù)滿(mǎn)意度提升了8%。
→ 曾為廣東職業(yè)理工學(xué)院百名學(xué)生講授《商務(wù)交流與談判》、《商務(wù)數(shù)據(jù)分析與應(yīng)用》等課程,通過(guò)實(shí)戰(zhàn)模擬及點(diǎn)評(píng),引導(dǎo)學(xué)生領(lǐng)會(huì)電子商務(wù)供應(yīng)鏈的談判知識(shí)要點(diǎn),形成談判思維,掌握談判策略,培養(yǎng)學(xué)生具備了供應(yīng)鏈商務(wù)交流與談判的能力,掌握降本策略、交期管控、店鋪分析、客戶(hù)分析、庫(kù)存分析、暢銷(xiāo)品分析及競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的方法,累計(jì)課時(shí)近300小時(shí)。
→ 曾在線(xiàn)上講授《采購(gòu)供應(yīng)鏈》、《倉(cāng)儲(chǔ)物流》公開(kāi)課,教導(dǎo)學(xué)員掌握成本分析方法,應(yīng)用談判策略,建立相應(yīng)措施預(yù)防供應(yīng)鏈的風(fēng)險(xiǎn),提升供應(yīng)鏈管理整體效率,讓采購(gòu)企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)和價(jià)值,成為企業(yè)新的贏利增長(zhǎng)點(diǎn)。并從供應(yīng)鏈的角度,厘清倉(cāng)儲(chǔ)物流的重要性及協(xié)作要點(diǎn),細(xì)化倉(cāng)儲(chǔ)日常操作流程、制度、表單,受益學(xué)員達(dá)到1000人。
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