供應(yīng)鏈管理
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采購供應(yīng)鏈管理
采購供應(yīng)鏈管理內(nèi)訓(xùn)基本信息:
采購供應(yīng)鏈管理
課程背景:
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的縱深發(fā)展,供應(yīng)鏈的風(fēng)險(xiǎn)、原材料匱乏、環(huán)境等問題把采購和供應(yīng)商推至商業(yè)活動(dòng)的前沿,采購專業(yè)化、全球化需求提升加速,采購和供應(yīng)商將擔(dān)負(fù)起供應(yīng)鏈中既是實(shí)干者又是促成者,既要降低成本還要能產(chǎn)生有形價(jià)值的角色。采購有能力勝任內(nèi)部信息化工作、數(shù)據(jù)分析、發(fā)展全球供應(yīng)基地等工作,還要能吸引創(chuàng)新,具備企業(yè)家品質(zhì)和強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)力;軟實(shí)力方面要有文化意識(shí)、合作能力和創(chuàng)新能力,還能破除功能性、國家性和虛擬性邊界。
本課程針對(duì)企業(yè)里采購供應(yīng)鏈面臨的痛點(diǎn),逐層解析現(xiàn)狀背后的原因、發(fā)展路徑,提出解決方法、表單及工具,結(jié)合未來采購供應(yīng)鏈生態(tài)發(fā)展需求,增強(qiáng)采購專業(yè)能力、拓展采購供應(yīng)鏈思維,升級(jí)采購管理體系,保障敏捷柔性供應(yīng)鏈下采購管理績效的提升!
課程收益:
● 厘清采購問題的根源,建立前瞻性管理思維;
● 掌握采購4階的特點(diǎn),實(shí)施績效提升的方案;
● 明確采購供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn),確保供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)的穩(wěn)定;
● 建立透明的采購機(jī)制,尋找資源創(chuàng)值共贏點(diǎn)。
課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天
課程對(duì)象:生產(chǎn)制造或電商企業(yè)的供應(yīng)鏈總監(jiān)、采購監(jiān)、采購經(jīng)理、采購專員、物料經(jīng)理、生產(chǎn)統(tǒng)籌經(jīng)理及與供應(yīng)鏈相關(guān)的從業(yè)人士等
課程方式:兩天培訓(xùn)以“視頻+案例+理論+實(shí)操”的方式開展,確保從知到行
課程風(fēng)格:
源于實(shí)戰(zhàn):課程內(nèi)容基于企業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),注重理論、實(shí)效、舉一反三
邏輯性強(qiáng):結(jié)構(gòu)化思維,深入淺出解構(gòu)現(xiàn)象、本質(zhì)、工具、方法
價(jià)值度高:課程內(nèi)容經(jīng)過市場實(shí)戰(zhàn)打磨,講解的工具方法一學(xué)就會(huì)、好用有效
方法論新:專業(yè)知識(shí)+刻意練習(xí)+行動(dòng)學(xué)習(xí)
團(tuán)隊(duì)建設(shè):組名,組長,組訓(xùn)(采取積分制機(jī)制,組與組PK競爭)
課程工具(節(jié)選部分):
工具一:“采購在總支出的平均份額”
工具二:“供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)的五個(gè)來源”
工具三:“供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估框架”
工具四:“建立彈性供應(yīng)鏈”
工具五:“戰(zhàn)略采購中主要的可持續(xù)發(fā)展5問題”
工具六:“常用的采購可持續(xù)性標(biāo)準(zhǔn)”
工具七:“未來采購的主要影響因素”
課程大綱
導(dǎo)入視頻:打仗時(shí)戰(zhàn)略的重要性
案例:企業(yè)里為什么采購總是墊底?
討論:采購墊底的原因有哪些?
第一講:新時(shí)代采購面臨哪些壓力與挑戰(zhàn)
一、采購承受的壓力與挑戰(zhàn)
工具:采購承受的5方面壓力圖
案例:采購面臨的6方面挑戰(zhàn)
二、時(shí)代倒逼采購管理能力提升
1. 采購的重要性
圖表:采購在總支出的平均份額
推演:兩個(gè)運(yùn)營公式下的采購作用與價(jià)值
案例:宜家對(duì)供應(yīng)基地的挑戰(zhàn)
2. 老板對(duì)采購的5個(gè)不滿意
1)價(jià)格高 2)能力差 3)庫存高 4)周期長 5)柔性差
3. 采購管理的困惑
1)采購管理的4個(gè)憋屈
2)采購供應(yīng)的5個(gè)困境
a物品單一無規(guī)模效應(yīng) b采購一條龍人治管理 c催料為主缺采購管理
d有色誤解缺乏成就感 e目標(biāo)與期望總不一致
3)供應(yīng)采購的4個(gè)問題
4)未來需要怎樣的采購人
第二講:如何提升采購供應(yīng)鏈管理的績效?
一、提升采購管理認(rèn)知——采購管理與供應(yīng)鏈管理的區(qū)別
1. 采購管理的8大模塊
2. 供應(yīng)鏈管理的PDMBR
3. 采購管理與供應(yīng)鏈管理的關(guān)系
4. 采購與供應(yīng)鏈協(xié)同管理的5項(xiàng)措施
案例:蘋果的供應(yīng)鏈管理
5. 供應(yīng)鏈的重心
案例:蘋果公司的供應(yīng)商戰(zhàn)略
二、降本增效與轉(zhuǎn)型升級(jí)——采購管理的4階進(jìn)級(jí)特征及管控
第一階:供應(yīng)采購-人治
1. ABC分類管控策略
2. 齊套3色可視化管理
3. 異常處理
4. 有效的產(chǎn)能評(píng)估
5. 供方支持與輔導(dǎo)
6. 建信息共享機(jī)制
第二階:陽光采購-法治
1. 廉潔采購勢在必行
2. 價(jià)格優(yōu)勢
案例:一次性桶裝水集中采購
第三階:戰(zhàn)略采購-跨部門協(xié)同
1. 戰(zhàn)略采購協(xié)同降本3個(gè)關(guān)鍵
案例:約翰.迪爾公司的啟示
2. 傳統(tǒng)采購與戰(zhàn)略采購的區(qū)別
3. TCO總體擁有成本
4. 供應(yīng)商源規(guī)劃與管理9方面
案例1:華為P9手機(jī)設(shè)計(jì)
案例2:豐田關(guān)鍵部件降本30%
案例3:酒店牙具降本10%-30%
案例4:日本企業(yè)的QC小組
第四階:價(jià)值采購-供應(yīng)鏈生態(tài)
1. 供應(yīng)鏈生態(tài)的3要點(diǎn)
2. 價(jià)值采購的5個(gè)特征
3. 價(jià)值采購的實(shí)施路徑
4. 供應(yīng)鏈的優(yōu)化
案例1:東南汽車準(zhǔn)點(diǎn)供應(yīng)直送工位
案例2:中國移動(dòng)集中協(xié)同高效的供應(yīng)鏈物流體系
1)供應(yīng)鏈優(yōu)化的4個(gè)著眼點(diǎn)
2)與供應(yīng)商互助共贏
案例:本田對(duì)供應(yīng)商的輔導(dǎo)
討論:你的企業(yè)處于采購4個(gè)進(jìn)階的哪個(gè)層級(jí)?面臨的主要問題你準(zhǔn)備用何種方式去協(xié)調(diào)解決?
第三講:如何管控采購供應(yīng)鏈的風(fēng)險(xiǎn)?
一、優(yōu)勢的采購戰(zhàn)略
1. 采購可持續(xù)的競爭優(yōu)勢
案例1:豐田汽車關(guān)系投資方式
案例2:寶潔在采購方面的創(chuàng)新
2. 采購的三個(gè)關(guān)鍵子流程
1)戰(zhàn)略采購
2)管理供應(yīng)商關(guān)系
3)訂單循環(huán)
案例:強(qiáng)生公司的采購關(guān)鍵領(lǐng)域
二、穩(wěn)建的供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)
1. 供應(yīng)商關(guān)系管理
1)致力于供應(yīng)商關(guān)系管理的4個(gè)原因
2)供應(yīng)商關(guān)系的利益三過渡
3)實(shí)施供應(yīng)商關(guān)系管理4步驟
4)實(shí)施供應(yīng)商管理的歐洲馬爾斯原理
2. 全球化趨勢下的采購方式
1)全球化趨勢下的采購方式應(yīng)對(duì)
案例1:時(shí)裝產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移到成本低的國家
案例2:ZARA的延期策略應(yīng)對(duì)時(shí)鐘頻率
案例3:蘋果公司的供應(yīng)商戰(zhàn)略以競爭優(yōu)勢控制潛在瓶頸
2)制定全球采購戰(zhàn)略要考慮的7個(gè)要點(diǎn)
三、妥善管理供應(yīng)鏈的風(fēng)險(xiǎn)
1. 供應(yīng)鏈上層風(fēng)險(xiǎn)的前瞻性管理
案例1:供應(yīng)鏈管理和馬肉丑聞
案例2:約翰迪爾公司對(duì)上游風(fēng)險(xiǎn)的管理
2. 供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)的五個(gè)來源
圖表:供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)的五個(gè)來源
3. 供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(常用供應(yīng)基地分類法)
4. 建立供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)審計(jì)機(jī)制
圖表1:供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估框架
圖表2:建立彈性供應(yīng)鏈
第四講:如何面向未來可持續(xù)性采購?
一、什么是可持續(xù)采購
1. 可持續(xù)采購的三重底線:經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、環(huán)境
案例:聯(lián)合國“全球合約十項(xiàng)原則
二、采購的可持續(xù)發(fā)展
圖表:戰(zhàn)略采購中主要的可持續(xù)發(fā)展5問題
案例:瑪莎百貨公司的A計(jì)劃
三、可持續(xù)采購的動(dòng)力因素和阻礙因素
圖表:可持續(xù)采購的推動(dòng)者與阻礙者
案例:奈斯派索3A可持續(xù)質(zhì)量項(xiàng)目
四、可持續(xù)采購的方法
案例:德索地毯廠“從發(fā)源地到發(fā)源地”(是一樣的)
圖表:常用的采購可持續(xù)性標(biāo)準(zhǔn)
1. CIPS的行為守則
2. 可持續(xù)采購的測繪和測量工具
1)碳足跡
2)生命周期評(píng)估LCA
案例:碳足跡與沃克斯薯片
五、采購的美好前景
1. 日新月異的時(shí)代下采購商業(yè)環(huán)境
圖表:未來采購的主要影響因素
案例:全球企業(yè)的發(fā)展10個(gè)趨勢
2. 未來采購主要關(guān)注的領(lǐng)域
1)采購對(duì)關(guān)鍵過程和績效做出貢獻(xiàn)
圖表:未來采購將會(huì)探索的領(lǐng)域
2)采購在企業(yè)中的位置:從戰(zhàn)略聯(lián)盟到行政職位
3)采購技巧與采購人才
案例:英國薩里都學(xué)院培養(yǎng)采購人才
4)采購和供應(yīng)基地的設(shè)計(jì)
【課程回顧、結(jié)業(yè)、總結(jié)行動(dòng)計(jì)劃表、祝福、合影】
陳慶蘭老師 供應(yīng)鏈實(shí)戰(zhàn)專家
23年供應(yīng)鏈管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
廣西師范大學(xué)工商管理碩士
大型企業(yè)供應(yīng)鏈體系核心構(gòu)建者
曾任:威仕風(fēng)制衣廠(大型港資企業(yè))|采購總助
曾任:安莉芳服裝有限公司(上市企業(yè))|供應(yīng)鏈總助、采購統(tǒng)籌
曾任:廣東多拉美有限公司(大型民營企業(yè))|供應(yīng)鏈總監(jiān)
擅長領(lǐng)域:供應(yīng)鏈管理/采購與供應(yīng)商/倉儲(chǔ)物流/生產(chǎn)成本/質(zhì)量管理……
→專業(yè):擅長組建、管理供應(yīng)鏈團(tuán)隊(duì),為安莉芳培養(yǎng)20名供應(yīng)鏈梯隊(duì)專業(yè)操盤手
→專一:從業(yè)以來只做原料開發(fā)與采購、倉儲(chǔ)與物流管控、訂單管理、供應(yīng)商管理等企業(yè)供應(yīng)鏈全環(huán)節(jié)管理,曾輔導(dǎo)新興集團(tuán)、勁霸(中國)等近百家企業(yè)提供供應(yīng)鏈管理優(yōu)化方案
→專注:優(yōu)秀的組織協(xié)調(diào)溝通談判能力,召開了上百場供應(yīng)商交流與合作大會(huì),供應(yīng)鏈流程優(yōu)化達(dá)百余次,維護(hù)并穩(wěn)定了新品牌合作供源
實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn):
在廣東多拉美任職供應(yīng)鏈總監(jiān)時(shí),創(chuàng)建并梳理生產(chǎn)訂單管控流程、梳理質(zhì)量管控、工藝標(biāo)準(zhǔn)、貨倉管理等,針對(duì)厚家居服回料晚爆倉問題,采用JIT及精益管理模式,有效解決來料周轉(zhuǎn)效率及倉儲(chǔ)空間利用率;針對(duì)生產(chǎn)車間產(chǎn)能瓶頸問題,分客戶層級(jí)結(jié)合品類管理策略,動(dòng)態(tài)調(diào)整外發(fā)策略,將生產(chǎn)的產(chǎn)能價(jià)值最大化,排單率達(dá)120%,及時(shí)完單率達(dá)98%,6個(gè)月內(nèi)交貨準(zhǔn)期率提升20%,成本下降15%,質(zhì)量提升10%。。
在威仕風(fēng)制衣廠任職采購經(jīng)理助理時(shí),負(fù)責(zé)原材料的開發(fā)和采購,建立倉存物料樣辦室及扣倉激勵(lì)機(jī)制,規(guī)范了原材料樣辦庫存管理,1年內(nèi)SMQ配合運(yùn)營效率指標(biāo)達(dá)到90%。
在安莉芳(中國)任職供應(yīng)鏈總助、統(tǒng)籌時(shí),從無到有構(gòu)建企業(yè)供應(yīng)鏈體系,打造供方戰(zhàn)略聯(lián)盟合作模式,整合內(nèi)外部資源,配合智能倉倉儲(chǔ)、物流及市場快反需求,與幾百家供應(yīng)商形成行業(yè)核心競爭優(yōu)勢。梳理并優(yōu)化供應(yīng)鏈流程,推拉結(jié)合方式組建敏捷柔性供應(yīng)鏈,創(chuàng)建新產(chǎn)品研發(fā)關(guān)鍵點(diǎn)產(chǎn)品生命周期管理模式和S&OP產(chǎn)銷協(xié)同模式,產(chǎn)品供應(yīng)周期由120天縮短至80天,降低庫存30%。
部分項(xiàng)目案例:
→ 曾輔導(dǎo)優(yōu)麗公司推進(jìn)材料標(biāo)準(zhǔn)化項(xiàng)目的協(xié)作,從技術(shù)源頭、規(guī)范材料的標(biāo)通化,持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)設(shè)備,共同解決生產(chǎn)技術(shù)難題,管控生產(chǎn)人員技術(shù)及人員的穩(wěn)定性,將同品類物料庫存由60個(gè)減至10個(gè),提高了訂購批量,成本降低了20%;
→ 曾就來森公司資源優(yōu)勢,推進(jìn)強(qiáng)強(qiáng)項(xiàng)目聯(lián)合的合作,充分挖掘并整合來森公司在行業(yè)內(nèi)的人脈、技術(shù)、服務(wù)資源優(yōu)勢,擴(kuò)大企業(yè)與來森公司強(qiáng)項(xiàng)項(xiàng)目的研發(fā)與選用,建立選料、成本控制、質(zhì)量監(jiān)控環(huán)節(jié),共享數(shù)據(jù),通過內(nèi)外協(xié)同,提升來森交易額度達(dá)至項(xiàng)目目標(biāo),實(shí)現(xiàn)年終采購額度返額,降低了企業(yè)運(yùn)營成本3%。
→ 曾為一家營業(yè)額過億的電商企業(yè),解決一年內(nèi)營業(yè)額翻6倍的供應(yīng)鏈管理支撐問題,建立了供應(yīng)鏈全流程上下游節(jié)點(diǎn)輸入與輸出標(biāo)準(zhǔn),優(yōu)化營銷選品、預(yù)測方案,針對(duì)供應(yīng)商難找、質(zhì)量不穩(wěn)定、難配合等提出適合企業(yè)發(fā)展供應(yīng)商管理策略,優(yōu)化了庫存結(jié)構(gòu),準(zhǔn)交率提升15%,質(zhì)量合格率提升10%;
→ 曾為一家環(huán)保企業(yè)提供采購訂單流程梳理及管控服務(wù),基于環(huán)保項(xiàng)目施工物料采購的特殊性,建立材料品類采購策略,解決項(xiàng)目預(yù)算中按單采購與補(bǔ)倉采購成本平衡的難題,提升了項(xiàng)目贏利率5%,降低了采購人員加班率20%;
→ 曾為明新公司規(guī)范并優(yōu)化設(shè)計(jì)選料、采購訂料制度與流程,縮短了材料供應(yīng)周期20%,提升了質(zhì)量合格率5%,建立了穩(wěn)定的戰(zhàn)略供應(yīng)關(guān)系。
部分授課案例:
→ 曾對(duì)柏志興公司中高層管理人員進(jìn)行《采購成本控制》培訓(xùn),針對(duì)企業(yè)業(yè)務(wù)分布在全國各地、跨項(xiàng)目協(xié)作難、緊急采購多、成本控制難等問題,用行動(dòng)學(xué)習(xí)共創(chuàng)模式,激發(fā)學(xué)員現(xiàn)場的積極性與主動(dòng)性,并理論結(jié)合實(shí)踐,引導(dǎo)學(xué)員共創(chuàng)了適合企業(yè)的降本方案,節(jié)省了企業(yè)項(xiàng)目運(yùn)營成本,提升了利潤2%。
→ 曾對(duì)德潤公司生產(chǎn)中層管理人員進(jìn)行《供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理》培訓(xùn),構(gòu)建了對(duì)供應(yīng)鏈運(yùn)營管理協(xié)同認(rèn)知,優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)營績效指標(biāo)以客戶為中心,提升生產(chǎn)柔性與彈性,交付準(zhǔn)期率提升了5%,客戶滿意度提升了8%。
→ 曾為廣東職業(yè)理工學(xué)院百名學(xué)生講授《商務(wù)交流與談判》、《商務(wù)數(shù)據(jù)分析與應(yīng)用》等課程,通過實(shí)戰(zhàn)模擬及點(diǎn)評(píng),引導(dǎo)學(xué)生領(lǐng)會(huì)電子商務(wù)供應(yīng)鏈的談判知識(shí)要點(diǎn),形成談判思維,掌握談判策略,培養(yǎng)學(xué)生具備了供應(yīng)鏈商務(wù)交流與談判的能力,掌握降本策略、交期管控、店鋪分析、客戶分析、庫存分析、暢銷品分析及競爭對(duì)手的方法,累計(jì)課時(shí)近300小時(shí)。
→ 曾在線上講授《采購供應(yīng)鏈》、《倉儲(chǔ)物流》公開課,教導(dǎo)學(xué)員掌握成本分析方法,應(yīng)用談判策略,建立相應(yīng)措施預(yù)防供應(yīng)鏈的風(fēng)險(xiǎn),提升供應(yīng)鏈管理整體效率,讓采購企業(yè)創(chuàng)造利潤和價(jià)值,成為企業(yè)新的贏利增長點(diǎn)。并從供應(yīng)鏈的角度,厘清倉儲(chǔ)物流的重要性及協(xié)作要點(diǎn),細(xì)化倉儲(chǔ)日常操作流程、制度、表單,受益學(xué)員達(dá)到1000人。
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