供應鏈管理
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如何構建敏捷的精細化供應鏈
如何構建敏捷的精細化供應鏈內(nèi)訓基本信息:
內(nèi)訓課程大綱
第一講何為系統(tǒng)?
1.何為系統(tǒng),系統(tǒng)的構成的因素是哪些?
2.一件系統(tǒng)工程,不是單方面的指標追求!
3.管理模式是自上而下的:思維轉(zhuǎn)變->目標分解->目標實現(xiàn);
4.管理模式更是自下而上的:培訓->實訓->訓練->養(yǎng)成習慣的過程;
5.如何做好供應鏈管理?
第二講 供應鏈保障系統(tǒng)---計劃管理與需求預測
1.計劃管理基礎
A.PMC\生管物控\資材的定義、功能、價值分析
B.PMC定位與職責范圍
C.PMC技能
2.PMC提升--六日工作法:
A.工作計劃靠什么達成?月度由周、周由日,每日怎么辦?
B.日計劃、 日備料、日協(xié)調(diào)、日稽核、日考核、日攻關
C.六日工作法的應用案例
3.敏捷需求預測工具--MRP
A.物料清單(BOM)設計要素
B.標準工時的意義和作用
C.物料需求計劃(MRP)原理和案例
4.PMC現(xiàn)場達成工具--數(shù)據(jù)看板
A.看板的分類;數(shù)據(jù)看板是什么?數(shù)據(jù)看板的管理原理與作用
B.目標的構成& 生產(chǎn)計劃如何保證達成
C.生產(chǎn)計劃按分段控制法(空間、過程、人頭、時間)分解
D.數(shù)據(jù)看板制作要素
E.數(shù)據(jù)看板的數(shù)據(jù)如何統(tǒng)計、異常記錄
F.數(shù)據(jù)看板的應用案例
2.PMC現(xiàn)場達成工具--異??焖偬幚砼c案例分析:
A.基于生產(chǎn)計劃排產(chǎn)與執(zhí)行四大原理
B.車間數(shù)據(jù)看板
C.異??焖偬幚頇C制
D.異常的聯(lián)動處理程序建立
E.案例分析會:異常匯總、異常分類、異常分類解決
F.異??焖偬幚淼膽冒咐?br />
3.PMC效能達成工具--數(shù)據(jù)績效考核:
A.如何改善”發(fā)表、打分、扣錢“的這一績效現(xiàn)轉(zhuǎn)?
B.數(shù)據(jù)績效考核:基于生產(chǎn)過程中和目標拉動
C.生產(chǎn)數(shù)據(jù)指標的構成
D.數(shù)據(jù)化績效考核模式
【數(shù)據(jù)績效考核的應用案例】
第三講 供應鏈保障系統(tǒng)--倉儲與運輸管理 (第2天AM)
1.倉儲規(guī)劃
A.倉庫布局
B.庫區(qū)規(guī)劃,貨位布置,貨位編號
C.倉儲設備,貨架選擇
D.倉庫組織與倉庫人員管理
2.物料管理準備
A.庫存現(xiàn)場物料定位與標示
B.物料編號
C.物料清單-BOM
D.物料卡---賬目--實物一致,卡證對應
3.出入庫管理
A.物料入庫流程
B.物料發(fā)放,與揀配料流程
C.備料
D.退料管理& 物料超領管理
4.在庫管理
A.保管卡帳設置
B.儲存保管的要求
C.物料標示
D.儲存日常質(zhì)量監(jiān)督
E.呆廢料的處理
5.倉庫盤點
A.盤點的作用,盤點的功能與認知
B.如何做好盤點,盤點準備工作
C.盤點記錄工具
D.盤點程序---盤點SOP & 實施盤點
E.盤點結果統(tǒng)計& 差異確認與處理
6.倉儲搬運
A.搬運原則,搬運方法與工具
B.認識運輸標志
C.特許物料搬運
D.倉儲用各種物流設備叉車的種類,特種叉車
E.油壓叉車與電動叉車使用規(guī)范與保養(yǎng)實例
F..倉儲使用的各種托盤與托盤標準化
7.存貨核算管理
A.什么是庫存
B.庫存與周邊業(yè)務
C.庫存的作用與弊端
D.零庫存與適當庫存
E.采購周期與安全庫存
第四講 ?;返膬Υ媾c運輸安全管理
1.什么是危險化學品?
2.危險化學品安全管理主要法律法規(guī)介紹
3.危化品的分類及我們企業(yè)的?;?br /> 4.什么是安全標志??;钒踩珮撕?br /> 5.?;返奶匦约鞍踩夹g說明書
6.?;返膬Υ姘踩芾?br /> 7.各類?;返陌徇\裝卸安全事項
8.從業(yè)人員對危化品的操作注意事項
9.?;返膱髲U處置原則
10.化學事故的應急救援
第五講 電商物流模式分析
1.電商運營的發(fā)展
2.消費者對電商的滿意度
3.消費者對電商的投訴分析
4.電商賣家遇到的普遍性問題分析
5.電商運營的困擾
6.京東商城物流配送流程
7.京東倉儲模式
8.順豐物流解決方案
第六講 打造精準供應鏈之“六大方法”
1.三要素法
2.分段控制法
3.限制選擇法
4.稽核控制法
5.數(shù)據(jù)流動法
6.橫向控制法
第七講 供應鏈管理系統(tǒng)--“長效機制”考核原理設計
1.基礎保障機制(物料、基礎數(shù)據(jù)持續(xù)準確性)
1).物料\成品信息
2).物料清單BOM
3).標準工時UPH
4).工藝路線
5).倉庫機制
6).物料需求機制
2.標準化機制 標準化=文件化+動作化+數(shù)據(jù)化
1).基于2/8原則
2).管理系統(tǒng)標準化
3).作業(yè)系統(tǒng)標準化:標準作業(yè)程序(SOP)、標準檢驗規(guī)范(SIP)、工藝指導書
4).標準化學習研討會:落實標準,形成標準化的措施。
3.稽核機制
1).PK機制
2).獎捐機制
3).責任索賠機制
4).問責機制
4.現(xiàn)場執(zhí)行機制
1).數(shù)據(jù)看板與異??焖俜磻?br /> 2).巡視機制
3).案例分析機制
4).提案改善與培訓學習機制
5.績效考核機制
第八講 物流管理系統(tǒng)優(yōu)化---物流信息系統(tǒng)建設方向
1.從信息化到人工智能化的管理轉(zhuǎn)變:
1).ERP---企業(yè)資源計劃---信息化:企業(yè)運營基本框架
2).PLM---產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)---模塊化設計的實現(xiàn)
3).MES---生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)---管理信息系統(tǒng)與設備的連接與執(zhí)行
4).CRM---客戶關系系統(tǒng)---銷售模塊化管理
5).WMS---倉庫管理系統(tǒng)---智能倉儲系統(tǒng)
6).SCM---供應鏈管理系統(tǒng)---供應鏈整合
7).HRS---人力資源系統(tǒng).........
8).E-SOP---集成化標準作業(yè)程序(SOP)指揮系統(tǒng)
9).從各個角度品論各管理系統(tǒng)的優(yōu)缺點...研發(fā)者、使用者、規(guī)劃者、導入者、評估者.....
10).各管理系統(tǒng)的整合模式
2.工業(yè)4.0時代的供應鏈設計
1).從無到有,一個智能工廠的設計
2).從市場需求開始規(guī)劃‘產(chǎn)品和產(chǎn)能’、‘需求信息流’、‘高效信息執(zhí)行’
3).從生產(chǎn)技術工藝,和生產(chǎn)精細化的思想設計‘制造信息流導向、產(chǎn)品物資流、制造數(shù)據(jù)流’。
4).集約化的基礎設施:IT硬件網(wǎng)絡架構平臺
3.智能供應鏈核心——分析和優(yōu)化——發(fā)展方向(APS )
1.傳統(tǒng)模式
2.智能模式
3.智能控制指揮中心:高級計劃排產(chǎn)APS
4.廣州速威-智能物流系統(tǒng)& 智能制造系統(tǒng)(案例)
第九講 課程總結(第3天PM)
1. 革除執(zhí)行的四大陋習
2. 潛能與顯能
3. 持續(xù)與管理
4. 課程總結
5. 跟進或指導
1.何為系統(tǒng),系統(tǒng)的構成的因素是哪些?
2.一件系統(tǒng)工程,不是單方面的指標追求!
3.管理模式是自上而下的:思維轉(zhuǎn)變->目標分解->目標實現(xiàn);
4.管理模式更是自下而上的:培訓->實訓->訓練->養(yǎng)成習慣的過程;
5.如何做好供應鏈管理?
第二講 供應鏈保障系統(tǒng)---計劃管理與需求預測
1.計劃管理基礎
A.PMC\生管物控\資材的定義、功能、價值分析
B.PMC定位與職責范圍
C.PMC技能
2.PMC提升--六日工作法:
A.工作計劃靠什么達成?月度由周、周由日,每日怎么辦?
B.日計劃、 日備料、日協(xié)調(diào)、日稽核、日考核、日攻關
C.六日工作法的應用案例
3.敏捷需求預測工具--MRP
A.物料清單(BOM)設計要素
B.標準工時的意義和作用
C.物料需求計劃(MRP)原理和案例
4.PMC現(xiàn)場達成工具--數(shù)據(jù)看板
A.看板的分類;數(shù)據(jù)看板是什么?數(shù)據(jù)看板的管理原理與作用
B.目標的構成& 生產(chǎn)計劃如何保證達成
C.生產(chǎn)計劃按分段控制法(空間、過程、人頭、時間)分解
D.數(shù)據(jù)看板制作要素
E.數(shù)據(jù)看板的數(shù)據(jù)如何統(tǒng)計、異常記錄
F.數(shù)據(jù)看板的應用案例
2.PMC現(xiàn)場達成工具--異??焖偬幚砼c案例分析:
A.基于生產(chǎn)計劃排產(chǎn)與執(zhí)行四大原理
B.車間數(shù)據(jù)看板
C.異??焖偬幚頇C制
D.異常的聯(lián)動處理程序建立
E.案例分析會:異常匯總、異常分類、異常分類解決
F.異??焖偬幚淼膽冒咐?br />
3.PMC效能達成工具--數(shù)據(jù)績效考核:
A.如何改善”發(fā)表、打分、扣錢“的這一績效現(xiàn)轉(zhuǎn)?
B.數(shù)據(jù)績效考核:基于生產(chǎn)過程中和目標拉動
C.生產(chǎn)數(shù)據(jù)指標的構成
D.數(shù)據(jù)化績效考核模式
【數(shù)據(jù)績效考核的應用案例】
第三講 供應鏈保障系統(tǒng)--倉儲與運輸管理 (第2天AM)
1.倉儲規(guī)劃
A.倉庫布局
B.庫區(qū)規(guī)劃,貨位布置,貨位編號
C.倉儲設備,貨架選擇
D.倉庫組織與倉庫人員管理
2.物料管理準備
A.庫存現(xiàn)場物料定位與標示
B.物料編號
C.物料清單-BOM
D.物料卡---賬目--實物一致,卡證對應
3.出入庫管理
A.物料入庫流程
B.物料發(fā)放,與揀配料流程
C.備料
D.退料管理& 物料超領管理
4.在庫管理
A.保管卡帳設置
B.儲存保管的要求
C.物料標示
D.儲存日常質(zhì)量監(jiān)督
E.呆廢料的處理
5.倉庫盤點
A.盤點的作用,盤點的功能與認知
B.如何做好盤點,盤點準備工作
C.盤點記錄工具
D.盤點程序---盤點SOP & 實施盤點
E.盤點結果統(tǒng)計& 差異確認與處理
6.倉儲搬運
A.搬運原則,搬運方法與工具
B.認識運輸標志
C.特許物料搬運
D.倉儲用各種物流設備叉車的種類,特種叉車
E.油壓叉車與電動叉車使用規(guī)范與保養(yǎng)實例
F..倉儲使用的各種托盤與托盤標準化
7.存貨核算管理
A.什么是庫存
B.庫存與周邊業(yè)務
C.庫存的作用與弊端
D.零庫存與適當庫存
E.采購周期與安全庫存
第四講 ?;返膬Υ媾c運輸安全管理
1.什么是危險化學品?
2.危險化學品安全管理主要法律法規(guī)介紹
3.危化品的分類及我們企業(yè)的?;?br /> 4.什么是安全標志??;钒踩珮撕?br /> 5.?;返奶匦约鞍踩夹g說明書
6.?;返膬Υ姘踩芾?br /> 7.各類?;返陌徇\裝卸安全事項
8.從業(yè)人員對危化品的操作注意事項
9.?;返膱髲U處置原則
10.化學事故的應急救援
第五講 電商物流模式分析
1.電商運營的發(fā)展
2.消費者對電商的滿意度
3.消費者對電商的投訴分析
4.電商賣家遇到的普遍性問題分析
5.電商運營的困擾
6.京東商城物流配送流程
7.京東倉儲模式
8.順豐物流解決方案
第六講 打造精準供應鏈之“六大方法”
1.三要素法
2.分段控制法
3.限制選擇法
4.稽核控制法
5.數(shù)據(jù)流動法
6.橫向控制法
第七講 供應鏈管理系統(tǒng)--“長效機制”考核原理設計
1.基礎保障機制(物料、基礎數(shù)據(jù)持續(xù)準確性)
1).物料\成品信息
2).物料清單BOM
3).標準工時UPH
4).工藝路線
5).倉庫機制
6).物料需求機制
2.標準化機制 標準化=文件化+動作化+數(shù)據(jù)化
1).基于2/8原則
2).管理系統(tǒng)標準化
3).作業(yè)系統(tǒng)標準化:標準作業(yè)程序(SOP)、標準檢驗規(guī)范(SIP)、工藝指導書
4).標準化學習研討會:落實標準,形成標準化的措施。
3.稽核機制
1).PK機制
2).獎捐機制
3).責任索賠機制
4).問責機制
4.現(xiàn)場執(zhí)行機制
1).數(shù)據(jù)看板與異??焖俜磻?br /> 2).巡視機制
3).案例分析機制
4).提案改善與培訓學習機制
5.績效考核機制
第八講 物流管理系統(tǒng)優(yōu)化---物流信息系統(tǒng)建設方向
1.從信息化到人工智能化的管理轉(zhuǎn)變:
1).ERP---企業(yè)資源計劃---信息化:企業(yè)運營基本框架
2).PLM---產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)---模塊化設計的實現(xiàn)
3).MES---生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)---管理信息系統(tǒng)與設備的連接與執(zhí)行
4).CRM---客戶關系系統(tǒng)---銷售模塊化管理
5).WMS---倉庫管理系統(tǒng)---智能倉儲系統(tǒng)
6).SCM---供應鏈管理系統(tǒng)---供應鏈整合
7).HRS---人力資源系統(tǒng).........
8).E-SOP---集成化標準作業(yè)程序(SOP)指揮系統(tǒng)
9).從各個角度品論各管理系統(tǒng)的優(yōu)缺點...研發(fā)者、使用者、規(guī)劃者、導入者、評估者.....
10).各管理系統(tǒng)的整合模式
2.工業(yè)4.0時代的供應鏈設計
1).從無到有,一個智能工廠的設計
2).從市場需求開始規(guī)劃‘產(chǎn)品和產(chǎn)能’、‘需求信息流’、‘高效信息執(zhí)行’
3).從生產(chǎn)技術工藝,和生產(chǎn)精細化的思想設計‘制造信息流導向、產(chǎn)品物資流、制造數(shù)據(jù)流’。
4).集約化的基礎設施:IT硬件網(wǎng)絡架構平臺
3.智能供應鏈核心——分析和優(yōu)化——發(fā)展方向(APS )
1.傳統(tǒng)模式
2.智能模式
3.智能控制指揮中心:高級計劃排產(chǎn)APS
4.廣州速威-智能物流系統(tǒng)& 智能制造系統(tǒng)(案例)
第九講 課程總結(第3天PM)
1. 革除執(zhí)行的四大陋習
2. 潛能與顯能
3. 持續(xù)與管理
4. 課程總結
5. 跟進或指導
講師 沈懷金 介紹
【專業(yè)資質(zhì)】
資深咨詢式培訓教練
實戰(zhàn)派精細化企業(yè)管理專家
教育部“卓越工程師培養(yǎng)計劃”專家組成員
SAP工程師\SQL\ORACLE企業(yè)級數(shù)據(jù)庫工程師
教育部“卓越工程師培養(yǎng)計劃”項目組成員
曾任: 原深圳富士康科技集團制造總部生管經(jīng)理\富士康IE學院實戰(zhàn)高級講師
曾任:多個駐廠管理咨詢項目 項目經(jīng)理\董事長顧問\總指揮
【從業(yè)經(jīng)歷】
■10年以上臺\外資制造業(yè)管理經(jīng)驗,5年咨詢項目實施、授課經(jīng)驗,調(diào)研超過500家制造型企業(yè),為超過100家工廠提供管理系統(tǒng)升級和企業(yè)內(nèi)訓;
■從一線作業(yè)人員做起,歷任員工、輔導員、儲備干部、班組長、QC品控員、車間主任、IE工程師、生產(chǎn)主管、PMC計劃主管,至今5年以上培訓師、咨詢師從業(yè)經(jīng)驗。深入掌握日企、臺企管理思想,專注生產(chǎn)制造型企業(yè)管理優(yōu)化,精通“信息流、物資流、工藝流”,為上百家工廠提供調(diào)研診斷、現(xiàn)場咨詢、培訓等管理升級服務,結合中國企業(yè)實際情況,給出針對性解決方案,輕松實現(xiàn)高效管理。
■具備獨立運作企業(yè)管理系統(tǒng)的“思維導入、架構布局、動作梳理、軟件固化”等一體化綜合能力,專注于企業(yè)精細化系統(tǒng)運作、現(xiàn)場管理、信息化等管理研究。
【授課風格】
科學性:從現(xiàn)場實際出發(fā),強調(diào)邏輯、知識的科學性、管理答案的精準性,禁止“大約、好像、似乎...”,絕不誤人子弟,使課程知識具備可追溯性;
案例性:引入現(xiàn)場大量親手操盤案例,經(jīng)驗性的規(guī)避管理過程中的焦點、難點,禁止“立即、馬上、嚴格....”,絕不含含糊糊,使企業(yè)變革、業(yè)績提升少走彎路;
互動性:講授由淺入深、通俗易懂、互動性強,課件以“動畫+圖片+表格+視頻”,采用“問題剖析+現(xiàn)狀描述+案例分析+現(xiàn)場演練”全員互動,并提供總結點評;
技術性:注重“方法+工具+機制”的系統(tǒng)性應用,注重管理邏輯與閉環(huán)持續(xù),并提供“課前調(diào)研+課中溝通+現(xiàn)場輔導+課后跟蹤”;
實效性:不講大道理,只針對問題而上課。重視實際問題解決能力培養(yǎng),確保“信息獲取--知識總結--技能轉(zhuǎn)換--實際運用”等過程符合成人教育的成果吸收規(guī)律;
滿意度:目前培訓滿意度均在90%以上,被業(yè)界稱為“實戰(zhàn)型、技術型、務實型”講師;并為“成就中國每一家實體企業(yè)的精細化管理!”而精益求精!?。?br />
【課程特色】
培訓現(xiàn)場生動有趣:采用講師講授、案例研討、角色扮演、行動計劃、情境模擬等多樣化的方式,引導學員思考和掌握實用管理智慧。
培訓成果現(xiàn)場轉(zhuǎn)化:結合企業(yè)調(diào)研問題診斷,為需要加強企業(yè)系統(tǒng)管控能力給出實用解決措施,有效支持企業(yè)快速發(fā)展和綜合績效的快速實現(xiàn),并幫助企業(yè)及時轉(zhuǎn)化培訓效果。
概念引進、強化意識:全面引進管理概念,強化管理意識和理念;
案例分析、吸取經(jīng)驗:結合經(jīng)典管理案例,分析并討論,問答結合;
結合實際、模擬練習:結合培訓前的訪談調(diào)研,現(xiàn)場討論分析,提出改進;
游戲結合、生動深刻:模擬練習分析,游戲分析,獎賞結合,腦力激蕩。
☆
資深咨詢式培訓教練
實戰(zhàn)派精細化企業(yè)管理專家
教育部“卓越工程師培養(yǎng)計劃”專家組成員
SAP工程師\SQL\ORACLE企業(yè)級數(shù)據(jù)庫工程師
教育部“卓越工程師培養(yǎng)計劃”項目組成員
曾任: 原深圳富士康科技集團制造總部生管經(jīng)理\富士康IE學院實戰(zhàn)高級講師
曾任:多個駐廠管理咨詢項目 項目經(jīng)理\董事長顧問\總指揮
【從業(yè)經(jīng)歷】
■10年以上臺\外資制造業(yè)管理經(jīng)驗,5年咨詢項目實施、授課經(jīng)驗,調(diào)研超過500家制造型企業(yè),為超過100家工廠提供管理系統(tǒng)升級和企業(yè)內(nèi)訓;
■從一線作業(yè)人員做起,歷任員工、輔導員、儲備干部、班組長、QC品控員、車間主任、IE工程師、生產(chǎn)主管、PMC計劃主管,至今5年以上培訓師、咨詢師從業(yè)經(jīng)驗。深入掌握日企、臺企管理思想,專注生產(chǎn)制造型企業(yè)管理優(yōu)化,精通“信息流、物資流、工藝流”,為上百家工廠提供調(diào)研診斷、現(xiàn)場咨詢、培訓等管理升級服務,結合中國企業(yè)實際情況,給出針對性解決方案,輕松實現(xiàn)高效管理。
■具備獨立運作企業(yè)管理系統(tǒng)的“思維導入、架構布局、動作梳理、軟件固化”等一體化綜合能力,專注于企業(yè)精細化系統(tǒng)運作、現(xiàn)場管理、信息化等管理研究。
【授課風格】
科學性:從現(xiàn)場實際出發(fā),強調(diào)邏輯、知識的科學性、管理答案的精準性,禁止“大約、好像、似乎...”,絕不誤人子弟,使課程知識具備可追溯性;
案例性:引入現(xiàn)場大量親手操盤案例,經(jīng)驗性的規(guī)避管理過程中的焦點、難點,禁止“立即、馬上、嚴格....”,絕不含含糊糊,使企業(yè)變革、業(yè)績提升少走彎路;
互動性:講授由淺入深、通俗易懂、互動性強,課件以“動畫+圖片+表格+視頻”,采用“問題剖析+現(xiàn)狀描述+案例分析+現(xiàn)場演練”全員互動,并提供總結點評;
技術性:注重“方法+工具+機制”的系統(tǒng)性應用,注重管理邏輯與閉環(huán)持續(xù),并提供“課前調(diào)研+課中溝通+現(xiàn)場輔導+課后跟蹤”;
實效性:不講大道理,只針對問題而上課。重視實際問題解決能力培養(yǎng),確保“信息獲取--知識總結--技能轉(zhuǎn)換--實際運用”等過程符合成人教育的成果吸收規(guī)律;
滿意度:目前培訓滿意度均在90%以上,被業(yè)界稱為“實戰(zhàn)型、技術型、務實型”講師;并為“成就中國每一家實體企業(yè)的精細化管理!”而精益求精!?。?br />
【課程特色】
培訓現(xiàn)場生動有趣:采用講師講授、案例研討、角色扮演、行動計劃、情境模擬等多樣化的方式,引導學員思考和掌握實用管理智慧。
培訓成果現(xiàn)場轉(zhuǎn)化:結合企業(yè)調(diào)研問題診斷,為需要加強企業(yè)系統(tǒng)管控能力給出實用解決措施,有效支持企業(yè)快速發(fā)展和綜合績效的快速實現(xiàn),并幫助企業(yè)及時轉(zhuǎn)化培訓效果。
概念引進、強化意識:全面引進管理概念,強化管理意識和理念;
案例分析、吸取經(jīng)驗:結合經(jīng)典管理案例,分析并討論,問答結合;
結合實際、模擬練習:結合培訓前的訪談調(diào)研,現(xiàn)場討論分析,提出改進;
游戲結合、生動深刻:模擬練習分析,游戲分析,獎賞結合,腦力激蕩。
☆
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培訓現(xiàn)場
講師培訓公告