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絕勝現(xiàn)場:勝在認(rèn)知贏在思維

內(nèi)訓(xùn)講師:陳斌 需要此內(nèi)訓(xùn)課程請聯(lián)系中華企管培訓(xùn)網(wǎng)
絕勝現(xiàn)場:勝在認(rèn)知贏在思維內(nèi)訓(xùn)基本信息:
陳斌
陳斌
(擅長:生產(chǎn)管理 思維創(chuàng)新 )

內(nèi)訓(xùn)時長:2天

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內(nèi)訓(xùn)咨詢熱線:010-68630945; 88682348

分享經(jīng)驗(yàn)、傳授知識、培養(yǎng)人才、立足現(xiàn)場、分析現(xiàn)場、改善現(xiàn)場、助力企業(yè)、輔導(dǎo)企業(yè)、服務(wù)企業(yè)


內(nèi)訓(xùn)課程大綱
課程名稱:
1、《絕勝現(xiàn)場:培養(yǎng)現(xiàn)場管理的精英人才》(2天) 2、《絕勝現(xiàn)場:勝在認(rèn)知,贏在思維》(2天)
說明:各企業(yè)可以根據(jù)自身的培訓(xùn)目的和培訓(xùn)需求,選擇其中一門課程,兩門課程的主體內(nèi)容基本相同,前者側(cè)重人才的培養(yǎng),后者側(cè)重能力的培訓(xùn)。
課程使命:培養(yǎng)精英人才、服務(wù)企業(yè)現(xiàn)場
課程愿景:企業(yè)獲得三贏(營造現(xiàn)場、產(chǎn)品盈利、贏得市場)
課程核心思想:培養(yǎng)與眾不同、德才兼?zhèn)涞募榷F(xiàn)場管理又有專業(yè)專長的精英人才。
精英人才定義:認(rèn)真的態(tài)度、全面的認(rèn)知、多元的思維
授課對象:生產(chǎn)班組長、工程/設(shè)備/技術(shù)/品質(zhì)/物控(工程師)、車間主管/主任、各科室主管、科長、各部門經(jīng)理等。
課程簡介:在本課程中將通過空間基本元素(點(diǎn),線,面,交點(diǎn))來深入學(xué)習(xí)和實(shí)踐制造業(yè)現(xiàn)場的六大要素、三大過程、兩大分析方法、十大思維以及十二大常規(guī)管理工具和方法,全面提升現(xiàn)場管理人員的認(rèn)知和思維,從而做到學(xué)而會用、學(xué)而善用、學(xué)以致用。

課程目錄
九章九勝,步步為贏,達(dá)成絕勝
章節(jié)一:勝者為王—課程目的            
章節(jié)二:引人入勝—管理內(nèi)涵
章節(jié)三:運(yùn)籌決勝—重要理論           
章節(jié)四:略勝一籌—創(chuàng)建模型
章節(jié)五:出奇制勝—維度一(圓點(diǎn))      
章節(jié)六:決勝千里—維度二(直線)
章節(jié)七:反敗為勝—維度三(交點(diǎn))      
章節(jié)八:穩(wěn)操勝券—維度四(平面)
章節(jié)九:無往不勝——總結(jié)與交流

絕勝現(xiàn)場課程大綱詳情
精英人才的修煉法:德才兼?zhèn)?、育己育人(德:認(rèn)真,才:認(rèn)知+思維)
什么是認(rèn)知?什么會影響我們對現(xiàn)場的認(rèn)知?增長知識、增強(qiáng)意識、提高認(rèn)識能夠改變我們的認(rèn)知。認(rèn)知的改變將導(dǎo)致我們的思維的改變,接受兩天的培訓(xùn)后,現(xiàn)場各級人員的認(rèn)知和思維將與眾不同。
章節(jié)一:者為王——課程目的 
改善生產(chǎn)現(xiàn)場,提升產(chǎn)品質(zhì)量,通過現(xiàn)場實(shí)踐事例練習(xí)來培養(yǎng)學(xué)員識別造成產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量問題的多方面因素。
章節(jié)二:引人入——管理內(nèi)涵
講解現(xiàn)場管理內(nèi)涵:生產(chǎn)現(xiàn)場是一個以立體空間形式存在的場所,我們可以把這個場所看成是一個隨時間延續(xù)并不斷在改善在前進(jìn)的整體,在這個整體中存在有圓點(diǎn)、直線、交點(diǎn)、平面等四個最基本的空間元素,這些元素分別對應(yīng)了現(xiàn)場管理的四個維度:要素、過程、結(jié)果、方法。
章節(jié)三:運(yùn)籌決——重要理論
一、什么是質(zhì)量、什么是過程質(zhì)量
二、兩個重要的理論基礎(chǔ):GB/T19001(質(zhì)量管理體系),GB/T29590(現(xiàn)場管理準(zhǔn)則)
三、重點(diǎn)理論簡介。
章節(jié)四:略一籌——創(chuàng)建模型
一、空間元素認(rèn)知模型(簡稱EPPM模型)(具體模型圖略)
二、解釋認(rèn)知模型(略)
章節(jié)五:出奇制——維度一(圓點(diǎn))
要素內(nèi)容:包括有5M1E(人員、機(jī)器、物料、方法、環(huán)境、測量),通過多種形式的課程互動來學(xué)習(xí)如何管控六大要素。
5.1、要素——人( 培訓(xùn)教育管理)
5.2、要素——機(jī)(設(shè)備、設(shè)施、工裝/模具/夾具管理)
5.3、要素——料(原材料、半成品、成品管理)
5.4、要素——法(工具、方法管理)
5.5、要素——環(huán)(環(huán)境因素管理)
5.6、要素——測(監(jiān)視與測量裝置管理)
章節(jié)六:決千里—維度二(直線)
一、過程認(rèn)知:
理解過程、過程定義、過程概述、過程特點(diǎn)、過程模型、過程文件化。      
二、過程管理:     
1、常規(guī)過程:匯總羅列了現(xiàn)場的三十個常規(guī)過程。   
2、過程識別:識別為三大類過程。   
3、過程文件: 講解如何編制過程的程序文件。 
 
章節(jié)七:反敗為——維度三(交點(diǎn))
一、結(jié)果種類:
以質(zhì)量管理為講解重點(diǎn),質(zhì)量管理結(jié)果包括產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量和制造過程質(zhì)量。      
二、分析與改善:
(講授如何針對現(xiàn)場的問題點(diǎn)開展分析活動以及如何評價現(xiàn)場管理的整體水平)
(1)原因分析
一般來講,根本原因要從多個方面進(jìn)行一定的深挖,深挖到一個可執(zhí)行層面,即直到可以采取有效措施為止。
(2)局部分析法
 包括對要素、過程和結(jié)果的具體分析。將通過現(xiàn)場實(shí)戰(zhàn)事例進(jìn)行互動講解分析方法。   
(3)整體分析法
通過設(shè)計(jì)一種量化的星級測評方法系統(tǒng)的全面的對企業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行評分,并基于得分對應(yīng)不同的等級水平。該測評系統(tǒng)通過設(shè)置分?jǐn)?shù),比如,以百分制為例(100分)進(jìn)行測評,也可以設(shè)置更高分值,另再設(shè)有若干否決項(xiàng),未達(dá)到合格水平則屬于不達(dá)標(biāo)。整體分析法的四類結(jié)果檔次分別為:
3.1不達(dá)標(biāo)(無星級)。設(shè)置三個否決項(xiàng):
1、未獲得質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書;2、現(xiàn)場臟亂差;3、產(chǎn)品質(zhì)量不能得到有效管控,客戶滿意度差。
3.2三星級:總評分≥80%,三大環(huán)節(jié)中的每個評分≥80%,具體更多評價標(biāo)準(zhǔn)在課程中講授。
3.3四星級:總評分≥85%,三大環(huán)節(jié)中的每個評分≥85%,具體更多評價標(biāo)準(zhǔn)在課程中講授。
3.4五星級:總評分≥90%,三大環(huán)節(jié)中的每個評分≥90%,具體更多評價標(biāo)準(zhǔn)在課程中講授。
 
章節(jié)八:穩(wěn)操券—維度四(平面)
講解在現(xiàn)場管理活動中應(yīng)該具備的十大思維方法,在兩天的課程中將逐一進(jìn)行講解。在工具化思維中將講解12種常規(guī)管理工具和方法,如:QCC,8D,FMEA,SPC,MSA,CP,SMART等。
 
 章節(jié)九:無往不——總結(jié)與交流
一金句、一模型、一口訣(63210口訣)以及953總結(jié)法、對比課前的自評測試提高效果。

講師 陳斌 介紹
本人21年專注制造業(yè)現(xiàn)場質(zhì)量管理,其中9年汽車整車廠工作經(jīng)歷,從1998年開始接觸ISO,持續(xù)經(jīng)歷了1994版、2000版、2008版、2015版以及QS9000、ISO/TS16949、IATF16949等體系,愿與更多人共同交流、共同學(xué)習(xí),如需第一時間了解和學(xué)習(xí)關(guān)于現(xiàn)場管理、體系管理、質(zhì)量管理、質(zhì)量分析等實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)文章和知識,期待大家關(guān)注公眾號“絕勝現(xiàn)場”,或者百度搜索“絕勝現(xiàn)場”。

資深培訓(xùn)師,主講自主版權(quán)課程《絕勝現(xiàn)場》,21年專注現(xiàn)場質(zhì)量管理,擅長領(lǐng)域:制造業(yè)現(xiàn)場管理與改善、質(zhì)量管理體系咨詢輔導(dǎo)及推行、品質(zhì)管理工具應(yīng)用、產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量改善分析等。

工作經(jīng)歷:
從1998年4月到2019年6月,在比亞迪股份有限公司工作了21年,在1998年-2010年,在深圳比亞迪股份有限公司工作,從事手機(jī)制造業(yè)質(zhì)量管理體系、品質(zhì)文化方面的工作,涉及產(chǎn)品及生產(chǎn)制造工藝有:鋰電池、FPC柔性線路板、LCD液晶顯示屏、手機(jī)攝像頭、手機(jī)外殼、手機(jī)成品裝配等。在2010年-2019年,在長沙比亞迪汽車有限公司工作,從事汽車制造業(yè)現(xiàn)場5S管理、質(zhì)量體系管理、產(chǎn)品質(zhì)量管理、品質(zhì)文化管理方面的工作,涉及產(chǎn)品及生產(chǎn)制造工藝有乘用車汽車四大工藝(沖壓、焊裝、涂裝、總裝)&靜態(tài)檢測、動態(tài)檢測,純電動客車及工藝(客車焊裝、底盤裝配,彩車身涂裝、總裝和靜態(tài)檢測、動態(tài)檢測),部分一級總成產(chǎn)品:座椅、內(nèi)飾產(chǎn)品、注塑產(chǎn)品、高低壓線束、消聲器、制動器、汽車空調(diào)等。
 
工作能力:
Ø  熟悉質(zhì)量管理工具,如:SPC,F(xiàn)MEA,PPAP,APQP等。在公司多次講授這些課程。
Ø  熟悉ISO9001質(zhì)量管理體系,在長沙比亞迪公司負(fù)責(zé)培訓(xùn)過多批次的ISO9001內(nèi)審員。
Ø  具有近9年的汽車主機(jī)廠從業(yè)經(jīng)歷,熟悉CCC認(rèn)證審核,CCC基礎(chǔ)知識、質(zhì)量保證能力等知識。
Ø  具有多年應(yīng)對客戶審核的工作經(jīng)歷(如:MOTOROLA,NOKIA,SAMSUNG等),具備統(tǒng)籌組織,協(xié)調(diào),應(yīng)對二方客戶審核的能力。
Ø  具有策劃內(nèi)部審核,實(shí)施審核,報(bào)告審核,跟進(jìn)審核改善方面的能力。
Ø  具有開展VDA6.3(制程審核)的審核能力。
Ø  對現(xiàn)場5S管理非常熟悉,具備獨(dú)立開展培訓(xùn)和執(zhí)行檢查的能力。
Ø  具有為企業(yè)輔導(dǎo)和推行ISO9001的能力,熟悉QS9000和IATF16949質(zhì)量管理體系。
 
擅長領(lǐng)域:
制造業(yè)現(xiàn)場管理與改善、QCC改善項(xiàng)目輔導(dǎo)、質(zhì)量管理體系咨詢輔導(dǎo)及推行、品質(zhì)管理工具應(yīng)用、產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量改善分析等。
 
專業(yè)資質(zhì):
1、《絕勝現(xiàn)場》版權(quán)課程持有人。
2、2019年4月份在《質(zhì)量與認(rèn)證》雜志的201904期中刊登發(fā)表了獨(dú)立自主編制的論文《淺析“變化點(diǎn)”思維在質(zhì)量問題分析改善中的應(yīng)用》。
3、中國五步成師學(xué)院認(rèn)證培訓(xùn)師。
4、筑成管理咨詢有限公司咨詢顧問、資深培訓(xùn)師。
5、湖南培訓(xùn)師聯(lián)盟(湘培聯(lián))會員講師。
6、從事制造業(yè)現(xiàn)場審核工作已達(dá)16年,是早期ISO9000:2000版質(zhì)量管理體系主任審核員。
7、21年專注于生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理領(lǐng)域,超過10年的企業(yè)內(nèi)訓(xùn)經(jīng)歷。

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