班組長管理
培訓(xùn)搜索引擎
一線班組長 效率提升技能實戰(zhàn)培訓(xùn)
一線班組長 效率提升技能實戰(zhàn)培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)基本信息:
內(nèi)訓(xùn)課程大綱
一線班組長
效率提升技能實戰(zhàn)培訓(xùn)
講師:趙又德
【課程時長】2天。
班組長促產(chǎn)量勝任能力自我評估調(diào)查問卷
一、時間管理——增加有效工作時間
時間特性及法律法規(guī)規(guī)定的工作時間
【案例分析】班組長如何接受他人請托的事情
【案例分析】班組長如何應(yīng)對不速之客的打擾
班組長如何管理好自己的時間
看看你的時間拖延商數(shù)
原則:改變拖延時間習(xí)慣三步曲
班組長如何管理班組成員的工作時間
二、TPM——提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率
測試:設(shè)備綜合效率水平評價表
TPM相關(guān)知識
TPM中生產(chǎn)部門與維修部門的角色定位
【案例分析】如何有效利用生產(chǎn)設(shè)備
設(shè)備自主保全的7個階段
如何增加設(shè)備綜合利用效率
計算設(shè)備利用率
三、一絲不茍——標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)很重要
工作的標(biāo)準(zhǔn)化
【案例分析】一切按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡進(jìn)行操作
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的工作方法
工作標(biāo)準(zhǔn)化與PDCA循環(huán)
貫沏標(biāo)準(zhǔn)化操作
四、合理擺放——車間物流布置科學(xué)化
物流合理配置的4不原則
如何將生產(chǎn)中的物流配置減到最小
五、共練本領(lǐng)——技能提升才能促產(chǎn)量
人人要我學(xué)習(xí)到我要學(xué)習(xí)
班組長如何培育下屬
形成集體,我們是一個人
六、聚焦現(xiàn)場——共同解決影響產(chǎn)量的核心問題
生產(chǎn)瓶頸因素探尋自測題
如何解決生產(chǎn)現(xiàn)場中影響產(chǎn)量的核心問題?
【案例分析】如何向上級尋求支持來利用生產(chǎn)中的瓶頸
【案例分析】如何克服員工上午工作效率低下的問題?
現(xiàn)場問題解決六步曲
【案例分析】如何解決某廠C工序速度緩慢問題?
【案例分析】如何解決生產(chǎn)線平衡問題?
【案例分析】:如何解決動作浪費問題?
【案例分析】:如何解決人機(jī)配合浪費問題?
【案例分析】:如何解決換線慢問題?
利用問題解決六步法想出問題的解決方案和實施步驟
七、一氣呵成——追求一次生產(chǎn)合格率
故事討論:怎樣第一次就把事情做對
用果因關(guān)系來推導(dǎo)如何第一次就把事情做對
促產(chǎn)量需要一次性就合格
【案例分析】如何第一次就把事情做對
【案例分析】如何有效地與上司溝通質(zhì)量改進(jìn)工作計劃
如何實現(xiàn)一次合格率的最大化
效率提升技能實戰(zhàn)培訓(xùn)
講師:趙又德
【課程時長】2天。
班組長促產(chǎn)量勝任能力自我評估調(diào)查問卷
一、時間管理——增加有效工作時間
時間特性及法律法規(guī)規(guī)定的工作時間
【案例分析】班組長如何接受他人請托的事情
【案例分析】班組長如何應(yīng)對不速之客的打擾
班組長如何管理好自己的時間
看看你的時間拖延商數(shù)
原則:改變拖延時間習(xí)慣三步曲
班組長如何管理班組成員的工作時間
二、TPM——提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率
測試:設(shè)備綜合效率水平評價表
TPM相關(guān)知識
TPM中生產(chǎn)部門與維修部門的角色定位
【案例分析】如何有效利用生產(chǎn)設(shè)備
設(shè)備自主保全的7個階段
如何增加設(shè)備綜合利用效率
計算設(shè)備利用率
三、一絲不茍——標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)很重要
工作的標(biāo)準(zhǔn)化
【案例分析】一切按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡進(jìn)行操作
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的工作方法
工作標(biāo)準(zhǔn)化與PDCA循環(huán)
貫沏標(biāo)準(zhǔn)化操作
四、合理擺放——車間物流布置科學(xué)化
物流合理配置的4不原則
如何將生產(chǎn)中的物流配置減到最小
五、共練本領(lǐng)——技能提升才能促產(chǎn)量
人人要我學(xué)習(xí)到我要學(xué)習(xí)
班組長如何培育下屬
形成集體,我們是一個人
六、聚焦現(xiàn)場——共同解決影響產(chǎn)量的核心問題
生產(chǎn)瓶頸因素探尋自測題
如何解決生產(chǎn)現(xiàn)場中影響產(chǎn)量的核心問題?
【案例分析】如何向上級尋求支持來利用生產(chǎn)中的瓶頸
【案例分析】如何克服員工上午工作效率低下的問題?
現(xiàn)場問題解決六步曲
【案例分析】如何解決某廠C工序速度緩慢問題?
【案例分析】如何解決生產(chǎn)線平衡問題?
【案例分析】:如何解決動作浪費問題?
【案例分析】:如何解決人機(jī)配合浪費問題?
【案例分析】:如何解決換線慢問題?
利用問題解決六步法想出問題的解決方案和實施步驟
七、一氣呵成——追求一次生產(chǎn)合格率
故事討論:怎樣第一次就把事情做對
用果因關(guān)系來推導(dǎo)如何第一次就把事情做對
促產(chǎn)量需要一次性就合格
【案例分析】如何第一次就把事情做對
【案例分析】如何有效地與上司溝通質(zhì)量改進(jìn)工作計劃
如何實現(xiàn)一次合格率的最大化
講師 趙又德 介紹
六西格瑪黑帶大師
高級培訓(xùn)師
雙碩士學(xué)位(MBA、計算機(jī)信息系統(tǒng)碩士)
國家注冊管理咨詢師認(rèn)證(編號:0001148)
美國注冊管理會計師認(rèn)證(CMA)
中國五百強(qiáng)講師
曾擔(dān)任世界五百強(qiáng)及中國五百強(qiáng)等多家企業(yè)首席管理咨詢顧問,為三十多家公司做過管理咨詢項目
【從業(yè)經(jīng)歷】
國內(nèi)著名精益六西格瑪專家。實戰(zhàn)派供應(yīng)鏈管理及精益生產(chǎn)專業(yè)講師, 咨詢式內(nèi)訓(xùn)專家,實戰(zhàn)型咨詢、培訓(xùn)專家,多家培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的簽約培訓(xùn)師、咨詢師
具有近20年的生產(chǎn)制造業(yè)管理背景。擁有著名外資企業(yè)生產(chǎn)、品質(zhì)、供應(yīng)鏈及物流、財務(wù)等中高層管理經(jīng)驗,其中國企(3年)、外企(6年)、民企(3年)、海外公司(3年)職業(yè)經(jīng)理及咨詢、培訓(xùn)(10年)經(jīng)驗,歷任生產(chǎn)主管、營運總監(jiān)、財務(wù)總監(jiān)、副總裁、總經(jīng)理、資深管理咨詢師、高級培訓(xùn)師等職務(wù)
對跨國公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗。熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理,了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求,并有實際解決經(jīng)驗。對工廠的運作流程相當(dāng)熟悉,深諳企業(yè)生產(chǎn)運作流程和管理運作特點,對供應(yīng)鏈優(yōu)化、研發(fā)管理、精益生產(chǎn)(TPS)管理、TPM、IE、PMC、采購管理及降低成本、企業(yè)全面成本控制、生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE工程、項目管理及運作、流程優(yōu)化(BPR)有豐富的實踐經(jīng)驗和管理心得
深刻體會企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)之需求,基層管理之現(xiàn)狀。結(jié)合其實戰(zhàn)功底,使其培訓(xùn)課程內(nèi)容深入淺出,運用互動、輕松的授課方式,提高學(xué)員的參與積極性,受到學(xué)員與企業(yè)的一致好評
為亨通集團(tuán)下屬公司的一個車間提供了精益生產(chǎn)咨詢項目1年,培養(yǎng)了8名IE工程師,解決了瓶頸工序,生產(chǎn)車間物流明顯改善,具財務(wù)不完全統(tǒng)計,當(dāng)年成本降低4百多萬,此車間被集團(tuán)總部列為精益生產(chǎn)標(biāo)桿;
為華翔集團(tuán)下屬公司提供了精細(xì)化管理咨詢項目2年,培養(yǎng)了PMC專員,生產(chǎn)計劃及物料控制得以改善,削減了因物料過期及交期延誤造成的每年上千萬以上的成本及費用;
為金柯有色金屬公司提供了現(xiàn)場6S及TPM管理咨詢項目,現(xiàn)場的可視化、標(biāo)準(zhǔn)化明顯改善,設(shè)備維護(hù)成本不完全統(tǒng)計至少下降20%以上;
為寧波合力模具公司提供了流程優(yōu)化、績效考核等咨詢項目,大大提高了生產(chǎn)及管理效率,交期準(zhǔn)時率從70%提升至90%以上。
【擅長領(lǐng)域】
供應(yīng)鏈及生產(chǎn)制造領(lǐng)域
深刻了解國企、外企、民企的不同特點,培訓(xùn)極具針對性
擅于現(xiàn)代企業(yè)的中層領(lǐng)導(dǎo)力、團(tuán)隊建設(shè)、溝通、激勵、供應(yīng)鏈與物流、生產(chǎn)營運、成本控制、質(zhì)量管控、TPS、精益生產(chǎn)、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化等領(lǐng)域的咨詢和培訓(xùn)
善于將項目管理融入到日常的研發(fā)、生產(chǎn)、采購、工程管理中,使企業(yè)及個人都從中獲益
擅于將現(xiàn)代企業(yè)規(guī)范化管理與落后的國企及民企管理機(jī)制相融合,為企業(yè)尋找并建立符合該企業(yè)發(fā)展的模式和管理系統(tǒng),避免生搬硬套
擅于從公司整體成本控制角度,為公司設(shè)計相應(yīng)的管控及營運系統(tǒng),達(dá)到低成本營運的同時且效率達(dá)致高效的目的
擅于將6S管理、全面質(zhì)量管理、TPM、IE、成本管控、物料控制、生產(chǎn)計劃執(zhí)行及督導(dǎo)等工作納入到中高層管理實務(wù)及現(xiàn)場班組長管理技能,最終形成高效執(zhí)行力的目標(biāo)
擅于調(diào)配各種資源,不斷提升生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平,保持現(xiàn)場管理的持續(xù)改善,現(xiàn)場布局更加合理,使庫存降到最低,生產(chǎn)效率達(dá)到最高,成本降到最低,交貨期最準(zhǔn)時,最終實現(xiàn)制造業(yè)的五大目標(biāo):Q、C、D、S、M的有效管理
【授課形式】
融會貫通式――
將深厚的理論知識應(yīng)用清晰的思路、嚴(yán)密的邏輯、通俗易懂的語言、詳實的案例對課程進(jìn)行講授,課堂生動有趣
趣味教練式――
運用富有成效的“教練”教學(xué)方法調(diào)動學(xué)員全程參與
參與討論式――
適當(dāng)穿插案例討論,讓學(xué)員以小組討論形式找尋答案,旨在“學(xué)以致用,立竿見影”
有效鞏固式――
適當(dāng)布置課堂練習(xí),加強(qiáng)學(xué)員吸收,確保鞏固學(xué)員學(xué)習(xí)效果
問題咨詢式――
以企業(yè)實例問題為案例進(jìn)行研討或到企業(yè)現(xiàn)場指導(dǎo)學(xué)員尋找解決方案
高級培訓(xùn)師
雙碩士學(xué)位(MBA、計算機(jī)信息系統(tǒng)碩士)
國家注冊管理咨詢師認(rèn)證(編號:0001148)
美國注冊管理會計師認(rèn)證(CMA)
中國五百強(qiáng)講師
曾擔(dān)任世界五百強(qiáng)及中國五百強(qiáng)等多家企業(yè)首席管理咨詢顧問,為三十多家公司做過管理咨詢項目
【從業(yè)經(jīng)歷】
國內(nèi)著名精益六西格瑪專家。實戰(zhàn)派供應(yīng)鏈管理及精益生產(chǎn)專業(yè)講師, 咨詢式內(nèi)訓(xùn)專家,實戰(zhàn)型咨詢、培訓(xùn)專家,多家培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的簽約培訓(xùn)師、咨詢師
具有近20年的生產(chǎn)制造業(yè)管理背景。擁有著名外資企業(yè)生產(chǎn)、品質(zhì)、供應(yīng)鏈及物流、財務(wù)等中高層管理經(jīng)驗,其中國企(3年)、外企(6年)、民企(3年)、海外公司(3年)職業(yè)經(jīng)理及咨詢、培訓(xùn)(10年)經(jīng)驗,歷任生產(chǎn)主管、營運總監(jiān)、財務(wù)總監(jiān)、副總裁、總經(jīng)理、資深管理咨詢師、高級培訓(xùn)師等職務(wù)
對跨國公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗。熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理,了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求,并有實際解決經(jīng)驗。對工廠的運作流程相當(dāng)熟悉,深諳企業(yè)生產(chǎn)運作流程和管理運作特點,對供應(yīng)鏈優(yōu)化、研發(fā)管理、精益生產(chǎn)(TPS)管理、TPM、IE、PMC、采購管理及降低成本、企業(yè)全面成本控制、生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE工程、項目管理及運作、流程優(yōu)化(BPR)有豐富的實踐經(jīng)驗和管理心得
深刻體會企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)之需求,基層管理之現(xiàn)狀。結(jié)合其實戰(zhàn)功底,使其培訓(xùn)課程內(nèi)容深入淺出,運用互動、輕松的授課方式,提高學(xué)員的參與積極性,受到學(xué)員與企業(yè)的一致好評
為亨通集團(tuán)下屬公司的一個車間提供了精益生產(chǎn)咨詢項目1年,培養(yǎng)了8名IE工程師,解決了瓶頸工序,生產(chǎn)車間物流明顯改善,具財務(wù)不完全統(tǒng)計,當(dāng)年成本降低4百多萬,此車間被集團(tuán)總部列為精益生產(chǎn)標(biāo)桿;
為華翔集團(tuán)下屬公司提供了精細(xì)化管理咨詢項目2年,培養(yǎng)了PMC專員,生產(chǎn)計劃及物料控制得以改善,削減了因物料過期及交期延誤造成的每年上千萬以上的成本及費用;
為金柯有色金屬公司提供了現(xiàn)場6S及TPM管理咨詢項目,現(xiàn)場的可視化、標(biāo)準(zhǔn)化明顯改善,設(shè)備維護(hù)成本不完全統(tǒng)計至少下降20%以上;
為寧波合力模具公司提供了流程優(yōu)化、績效考核等咨詢項目,大大提高了生產(chǎn)及管理效率,交期準(zhǔn)時率從70%提升至90%以上。
【擅長領(lǐng)域】
供應(yīng)鏈及生產(chǎn)制造領(lǐng)域
深刻了解國企、外企、民企的不同特點,培訓(xùn)極具針對性
擅于現(xiàn)代企業(yè)的中層領(lǐng)導(dǎo)力、團(tuán)隊建設(shè)、溝通、激勵、供應(yīng)鏈與物流、生產(chǎn)營運、成本控制、質(zhì)量管控、TPS、精益生產(chǎn)、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化等領(lǐng)域的咨詢和培訓(xùn)
善于將項目管理融入到日常的研發(fā)、生產(chǎn)、采購、工程管理中,使企業(yè)及個人都從中獲益
擅于將現(xiàn)代企業(yè)規(guī)范化管理與落后的國企及民企管理機(jī)制相融合,為企業(yè)尋找并建立符合該企業(yè)發(fā)展的模式和管理系統(tǒng),避免生搬硬套
擅于從公司整體成本控制角度,為公司設(shè)計相應(yīng)的管控及營運系統(tǒng),達(dá)到低成本營運的同時且效率達(dá)致高效的目的
擅于將6S管理、全面質(zhì)量管理、TPM、IE、成本管控、物料控制、生產(chǎn)計劃執(zhí)行及督導(dǎo)等工作納入到中高層管理實務(wù)及現(xiàn)場班組長管理技能,最終形成高效執(zhí)行力的目標(biāo)
擅于調(diào)配各種資源,不斷提升生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平,保持現(xiàn)場管理的持續(xù)改善,現(xiàn)場布局更加合理,使庫存降到最低,生產(chǎn)效率達(dá)到最高,成本降到最低,交貨期最準(zhǔn)時,最終實現(xiàn)制造業(yè)的五大目標(biāo):Q、C、D、S、M的有效管理
【授課形式】
融會貫通式――
將深厚的理論知識應(yīng)用清晰的思路、嚴(yán)密的邏輯、通俗易懂的語言、詳實的案例對課程進(jìn)行講授,課堂生動有趣
趣味教練式――
運用富有成效的“教練”教學(xué)方法調(diào)動學(xué)員全程參與
參與討論式――
適當(dāng)穿插案例討論,讓學(xué)員以小組討論形式找尋答案,旨在“學(xué)以致用,立竿見影”
有效鞏固式――
適當(dāng)布置課堂練習(xí),加強(qiáng)學(xué)員吸收,確保鞏固學(xué)員學(xué)習(xí)效果
問題咨詢式――
以企業(yè)實例問題為案例進(jìn)行研討或到企業(yè)現(xiàn)場指導(dǎo)學(xué)員尋找解決方案
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