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一線班組長 減少浪費(fèi)技能提升實戰(zhàn)培訓(xùn)
一線班組長 減少浪費(fèi)技能提升實戰(zhàn)培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)基本信息:
內(nèi)訓(xùn)課程大綱
一線班組長
減少浪費(fèi)技能提升實戰(zhàn)培訓(xùn)
講師:趙又德
【課 時】
2天。
第1講 化等為零——減少等待的浪費(fèi)
等是執(zhí)行力最大的障礙
【案例分析】如何避免員工磨洋工
【案例分析】如何應(yīng)對員工在工作中扯皮、推諉責(zé)任
靡洋工的歷史
身先士卒作用大,齊向8小時要效益
合理分配,依靠組織來推進(jìn)工作
第2講 計劃先行——減少錯誤命令的浪費(fèi)
善用6奴仆,工作任務(wù)清晰明了了
【案例分析】如何讓每個員工及時了解生產(chǎn)中的變化情況?
運(yùn)用多種溝通方式,讓信息交流更順暢
如何改善現(xiàn)場信息交流渠道?
第3講 帶動左腦——減少動作的浪費(fèi)
IE及動作經(jīng)濟(jì)原則對于生產(chǎn)成本的影響
角色扮演:自我感受如何減少多余動作
動作改進(jìn)——減少不必要動作“五看”法
第4講 維護(hù)保養(yǎng)——減少設(shè)備使用不當(dāng)?shù)睦速M(fèi)
生產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)知識
【案例分析】如何界定設(shè)備是否需要維修的問題?
如何解決設(shè)備使用不當(dāng)?shù)膯栴}?
設(shè)備保養(yǎng)是否會先看說明書
如何提高設(shè)備維修效率?
第5講 量力而行——避免庫存浪費(fèi)
現(xiàn)場庫存控制“四釘法”
物品不用時封存好
第6講 去向必知——避免材料分流的浪費(fèi)
《鹿鼎記》問答互動活動,看如何對待材料流失
【案例分析】如何應(yīng)對員工偷竊原材料的現(xiàn)象?
【案例分析】如何應(yīng)對員工公物私用的現(xiàn)象?
如何對材料分流進(jìn)行距蹤?
第7講 巧妙搬運(yùn)——避免物品碰損的浪費(fèi)
【自測】:你是否留意到搬運(yùn)過程中的問題?
【案例分析】如何降低員工搬運(yùn)的體力勞動強(qiáng)度?
活動體驗,揭示巧妙搬運(yùn)的決策
掌握巧妙搬運(yùn)的原則
第8講 整理整頓——避免空間浪費(fèi)
【自測】:你是否活用作業(yè)臺空間?
【案例分析】如何改善擁擠的工作環(huán)境?
針對焦點(diǎn)位置的空間改善對策
第9講 清楚標(biāo)識——減少找的浪費(fèi)
有標(biāo)識才好識別
活動體驗,看清識別的力量
掌握不同對象的識別方法
第10講 微笑曲線——區(qū)別對待各類成本
了解質(zhì)量成本的分類
質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)比分析
用微笑曲線控制質(zhì)量成本
成本管理的剪刀差原理
如何計算各項成本結(jié)構(gòu)?
辯識質(zhì)量成本
【案例分析】應(yīng)如何控制學(xué)習(xí)成本?
【案例分析】如何有效控制質(zhì)量成本?
【案例分析】如何降低質(zhì)量成本?
減少浪費(fèi)技能提升實戰(zhàn)培訓(xùn)
講師:趙又德
【課 時】
2天。
第1講 化等為零——減少等待的浪費(fèi)
等是執(zhí)行力最大的障礙
【案例分析】如何避免員工磨洋工
【案例分析】如何應(yīng)對員工在工作中扯皮、推諉責(zé)任
靡洋工的歷史
身先士卒作用大,齊向8小時要效益
合理分配,依靠組織來推進(jìn)工作
第2講 計劃先行——減少錯誤命令的浪費(fèi)
善用6奴仆,工作任務(wù)清晰明了了
【案例分析】如何讓每個員工及時了解生產(chǎn)中的變化情況?
運(yùn)用多種溝通方式,讓信息交流更順暢
如何改善現(xiàn)場信息交流渠道?
第3講 帶動左腦——減少動作的浪費(fèi)
IE及動作經(jīng)濟(jì)原則對于生產(chǎn)成本的影響
角色扮演:自我感受如何減少多余動作
動作改進(jìn)——減少不必要動作“五看”法
第4講 維護(hù)保養(yǎng)——減少設(shè)備使用不當(dāng)?shù)睦速M(fèi)
生產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)知識
【案例分析】如何界定設(shè)備是否需要維修的問題?
如何解決設(shè)備使用不當(dāng)?shù)膯栴}?
設(shè)備保養(yǎng)是否會先看說明書
如何提高設(shè)備維修效率?
第5講 量力而行——避免庫存浪費(fèi)
現(xiàn)場庫存控制“四釘法”
物品不用時封存好
第6講 去向必知——避免材料分流的浪費(fèi)
《鹿鼎記》問答互動活動,看如何對待材料流失
【案例分析】如何應(yīng)對員工偷竊原材料的現(xiàn)象?
【案例分析】如何應(yīng)對員工公物私用的現(xiàn)象?
如何對材料分流進(jìn)行距蹤?
第7講 巧妙搬運(yùn)——避免物品碰損的浪費(fèi)
【自測】:你是否留意到搬運(yùn)過程中的問題?
【案例分析】如何降低員工搬運(yùn)的體力勞動強(qiáng)度?
活動體驗,揭示巧妙搬運(yùn)的決策
掌握巧妙搬運(yùn)的原則
第8講 整理整頓——避免空間浪費(fèi)
【自測】:你是否活用作業(yè)臺空間?
【案例分析】如何改善擁擠的工作環(huán)境?
針對焦點(diǎn)位置的空間改善對策
第9講 清楚標(biāo)識——減少找的浪費(fèi)
有標(biāo)識才好識別
活動體驗,看清識別的力量
掌握不同對象的識別方法
第10講 微笑曲線——區(qū)別對待各類成本
了解質(zhì)量成本的分類
質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)比分析
用微笑曲線控制質(zhì)量成本
成本管理的剪刀差原理
如何計算各項成本結(jié)構(gòu)?
辯識質(zhì)量成本
【案例分析】應(yīng)如何控制學(xué)習(xí)成本?
【案例分析】如何有效控制質(zhì)量成本?
【案例分析】如何降低質(zhì)量成本?
講師 趙又德 介紹
六西格瑪黑帶大師
高級培訓(xùn)師
雙碩士學(xué)位(MBA、計算機(jī)信息系統(tǒng)碩士)
國家注冊管理咨詢師認(rèn)證(編號:0001148)
美國注冊管理會計師認(rèn)證(CMA)
中國五百強(qiáng)講師
曾擔(dān)任世界五百強(qiáng)及中國五百強(qiáng)等多家企業(yè)首席管理咨詢顧問,為三十多家公司做過管理咨詢項目
【從業(yè)經(jīng)歷】
國內(nèi)著名精益六西格瑪專家。實戰(zhàn)派供應(yīng)鏈管理及精益生產(chǎn)專業(yè)講師, 咨詢式內(nèi)訓(xùn)專家,實戰(zhàn)型咨詢、培訓(xùn)專家,多家培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的簽約培訓(xùn)師、咨詢師
具有近20年的生產(chǎn)制造業(yè)管理背景。擁有著名外資企業(yè)生產(chǎn)、品質(zhì)、供應(yīng)鏈及物流、財務(wù)等中高層管理經(jīng)驗,其中國企(3年)、外企(6年)、民企(3年)、海外公司(3年)職業(yè)經(jīng)理及咨詢、培訓(xùn)(10年)經(jīng)驗,歷任生產(chǎn)主管、營運(yùn)總監(jiān)、財務(wù)總監(jiān)、副總裁、總經(jīng)理、資深管理咨詢師、高級培訓(xùn)師等職務(wù)
對跨國公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗。熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理,了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求,并有實際解決經(jīng)驗。對工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉,深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn),對供應(yīng)鏈優(yōu)化、研發(fā)管理、精益生產(chǎn)(TPS)管理、TPM、IE、PMC、采購管理及降低成本、企業(yè)全面成本控制、生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE工程、項目管理及運(yùn)作、流程優(yōu)化(BPR)有豐富的實踐經(jīng)驗和管理心得
深刻體會企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)之需求,基層管理之現(xiàn)狀。結(jié)合其實戰(zhàn)功底,使其培訓(xùn)課程內(nèi)容深入淺出,運(yùn)用互動、輕松的授課方式,提高學(xué)員的參與積極性,受到學(xué)員與企業(yè)的一致好評
為亨通集團(tuán)下屬公司的一個車間提供了精益生產(chǎn)咨詢項目1年,培養(yǎng)了8名IE工程師,解決了瓶頸工序,生產(chǎn)車間物流明顯改善,具財務(wù)不完全統(tǒng)計,當(dāng)年成本降低4百多萬,此車間被集團(tuán)總部列為精益生產(chǎn)標(biāo)桿;
為華翔集團(tuán)下屬公司提供了精細(xì)化管理咨詢項目2年,培養(yǎng)了PMC專員,生產(chǎn)計劃及物料控制得以改善,削減了因物料過期及交期延誤造成的每年上千萬以上的成本及費(fèi)用;
為金柯有色金屬公司提供了現(xiàn)場6S及TPM管理咨詢項目,現(xiàn)場的可視化、標(biāo)準(zhǔn)化明顯改善,設(shè)備維護(hù)成本不完全統(tǒng)計至少下降20%以上;
為寧波合力模具公司提供了流程優(yōu)化、績效考核等咨詢項目,大大提高了生產(chǎn)及管理效率,交期準(zhǔn)時率從70%提升至90%以上。
【擅長領(lǐng)域】
供應(yīng)鏈及生產(chǎn)制造領(lǐng)域
深刻了解國企、外企、民企的不同特點(diǎn),培訓(xùn)極具針對性
擅于現(xiàn)代企業(yè)的中層領(lǐng)導(dǎo)力、團(tuán)隊建設(shè)、溝通、激勵、供應(yīng)鏈與物流、生產(chǎn)營運(yùn)、成本控制、質(zhì)量管控、TPS、精益生產(chǎn)、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化等領(lǐng)域的咨詢和培訓(xùn)
善于將項目管理融入到日常的研發(fā)、生產(chǎn)、采購、工程管理中,使企業(yè)及個人都從中獲益
擅于將現(xiàn)代企業(yè)規(guī)范化管理與落后的國企及民企管理機(jī)制相融合,為企業(yè)尋找并建立符合該企業(yè)發(fā)展的模式和管理系統(tǒng),避免生搬硬套
擅于從公司整體成本控制角度,為公司設(shè)計相應(yīng)的管控及營運(yùn)系統(tǒng),達(dá)到低成本營運(yùn)的同時且效率達(dá)致高效的目的
擅于將6S管理、全面質(zhì)量管理、TPM、IE、成本管控、物料控制、生產(chǎn)計劃執(zhí)行及督導(dǎo)等工作納入到中高層管理實務(wù)及現(xiàn)場班組長管理技能,最終形成高效執(zhí)行力的目標(biāo)
擅于調(diào)配各種資源,不斷提升生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平,保持現(xiàn)場管理的持續(xù)改善,現(xiàn)場布局更加合理,使庫存降到最低,生產(chǎn)效率達(dá)到最高,成本降到最低,交貨期最準(zhǔn)時,最終實現(xiàn)制造業(yè)的五大目標(biāo):Q、C、D、S、M的有效管理
【授課形式】
融會貫通式――
將深厚的理論知識應(yīng)用清晰的思路、嚴(yán)密的邏輯、通俗易懂的語言、詳實的案例對課程進(jìn)行講授,課堂生動有趣
趣味教練式――
運(yùn)用富有成效的“教練”教學(xué)方法調(diào)動學(xué)員全程參與
參與討論式――
適當(dāng)穿插案例討論,讓學(xué)員以小組討論形式找尋答案,旨在“學(xué)以致用,立竿見影”
有效鞏固式――
適當(dāng)布置課堂練習(xí),加強(qiáng)學(xué)員吸收,確保鞏固學(xué)員學(xué)習(xí)效果
問題咨詢式――
以企業(yè)實例問題為案例進(jìn)行研討或到企業(yè)現(xiàn)場指導(dǎo)學(xué)員尋找解決方案
高級培訓(xùn)師
雙碩士學(xué)位(MBA、計算機(jī)信息系統(tǒng)碩士)
國家注冊管理咨詢師認(rèn)證(編號:0001148)
美國注冊管理會計師認(rèn)證(CMA)
中國五百強(qiáng)講師
曾擔(dān)任世界五百強(qiáng)及中國五百強(qiáng)等多家企業(yè)首席管理咨詢顧問,為三十多家公司做過管理咨詢項目
【從業(yè)經(jīng)歷】
國內(nèi)著名精益六西格瑪專家。實戰(zhàn)派供應(yīng)鏈管理及精益生產(chǎn)專業(yè)講師, 咨詢式內(nèi)訓(xùn)專家,實戰(zhàn)型咨詢、培訓(xùn)專家,多家培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的簽約培訓(xùn)師、咨詢師
具有近20年的生產(chǎn)制造業(yè)管理背景。擁有著名外資企業(yè)生產(chǎn)、品質(zhì)、供應(yīng)鏈及物流、財務(wù)等中高層管理經(jīng)驗,其中國企(3年)、外企(6年)、民企(3年)、海外公司(3年)職業(yè)經(jīng)理及咨詢、培訓(xùn)(10年)經(jīng)驗,歷任生產(chǎn)主管、營運(yùn)總監(jiān)、財務(wù)總監(jiān)、副總裁、總經(jīng)理、資深管理咨詢師、高級培訓(xùn)師等職務(wù)
對跨國公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗。熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理,了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求,并有實際解決經(jīng)驗。對工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉,深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn),對供應(yīng)鏈優(yōu)化、研發(fā)管理、精益生產(chǎn)(TPS)管理、TPM、IE、PMC、采購管理及降低成本、企業(yè)全面成本控制、生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE工程、項目管理及運(yùn)作、流程優(yōu)化(BPR)有豐富的實踐經(jīng)驗和管理心得
深刻體會企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)之需求,基層管理之現(xiàn)狀。結(jié)合其實戰(zhàn)功底,使其培訓(xùn)課程內(nèi)容深入淺出,運(yùn)用互動、輕松的授課方式,提高學(xué)員的參與積極性,受到學(xué)員與企業(yè)的一致好評
為亨通集團(tuán)下屬公司的一個車間提供了精益生產(chǎn)咨詢項目1年,培養(yǎng)了8名IE工程師,解決了瓶頸工序,生產(chǎn)車間物流明顯改善,具財務(wù)不完全統(tǒng)計,當(dāng)年成本降低4百多萬,此車間被集團(tuán)總部列為精益生產(chǎn)標(biāo)桿;
為華翔集團(tuán)下屬公司提供了精細(xì)化管理咨詢項目2年,培養(yǎng)了PMC專員,生產(chǎn)計劃及物料控制得以改善,削減了因物料過期及交期延誤造成的每年上千萬以上的成本及費(fèi)用;
為金柯有色金屬公司提供了現(xiàn)場6S及TPM管理咨詢項目,現(xiàn)場的可視化、標(biāo)準(zhǔn)化明顯改善,設(shè)備維護(hù)成本不完全統(tǒng)計至少下降20%以上;
為寧波合力模具公司提供了流程優(yōu)化、績效考核等咨詢項目,大大提高了生產(chǎn)及管理效率,交期準(zhǔn)時率從70%提升至90%以上。
【擅長領(lǐng)域】
供應(yīng)鏈及生產(chǎn)制造領(lǐng)域
深刻了解國企、外企、民企的不同特點(diǎn),培訓(xùn)極具針對性
擅于現(xiàn)代企業(yè)的中層領(lǐng)導(dǎo)力、團(tuán)隊建設(shè)、溝通、激勵、供應(yīng)鏈與物流、生產(chǎn)營運(yùn)、成本控制、質(zhì)量管控、TPS、精益生產(chǎn)、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化等領(lǐng)域的咨詢和培訓(xùn)
善于將項目管理融入到日常的研發(fā)、生產(chǎn)、采購、工程管理中,使企業(yè)及個人都從中獲益
擅于將現(xiàn)代企業(yè)規(guī)范化管理與落后的國企及民企管理機(jī)制相融合,為企業(yè)尋找并建立符合該企業(yè)發(fā)展的模式和管理系統(tǒng),避免生搬硬套
擅于從公司整體成本控制角度,為公司設(shè)計相應(yīng)的管控及營運(yùn)系統(tǒng),達(dá)到低成本營運(yùn)的同時且效率達(dá)致高效的目的
擅于將6S管理、全面質(zhì)量管理、TPM、IE、成本管控、物料控制、生產(chǎn)計劃執(zhí)行及督導(dǎo)等工作納入到中高層管理實務(wù)及現(xiàn)場班組長管理技能,最終形成高效執(zhí)行力的目標(biāo)
擅于調(diào)配各種資源,不斷提升生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平,保持現(xiàn)場管理的持續(xù)改善,現(xiàn)場布局更加合理,使庫存降到最低,生產(chǎn)效率達(dá)到最高,成本降到最低,交貨期最準(zhǔn)時,最終實現(xiàn)制造業(yè)的五大目標(biāo):Q、C、D、S、M的有效管理
【授課形式】
融會貫通式――
將深厚的理論知識應(yīng)用清晰的思路、嚴(yán)密的邏輯、通俗易懂的語言、詳實的案例對課程進(jìn)行講授,課堂生動有趣
趣味教練式――
運(yùn)用富有成效的“教練”教學(xué)方法調(diào)動學(xué)員全程參與
參與討論式――
適當(dāng)穿插案例討論,讓學(xué)員以小組討論形式找尋答案,旨在“學(xué)以致用,立竿見影”
有效鞏固式――
適當(dāng)布置課堂練習(xí),加強(qiáng)學(xué)員吸收,確保鞏固學(xué)員學(xué)習(xí)效果
問題咨詢式――
以企業(yè)實例問題為案例進(jìn)行研討或到企業(yè)現(xiàn)場指導(dǎo)學(xué)員尋找解決方案
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