培訓搜索引擎

贏在現(xiàn)場--班組長技能提升與效率改善

內(nèi)訓講師:沈懷金 需要此內(nèi)訓課程請聯(lián)系中華企管培訓網(wǎng)
贏在現(xiàn)場--班組長技能提升與效率改善內(nèi)訓基本信息:
沈懷金
沈懷金
(擅長:生產(chǎn)管理 )

內(nèi)訓時長:2天

邀請沈懷金 給沈懷金留言

內(nèi)訓咨詢熱線:010-68630945; 88682348

內(nèi)訓課程大綱
第一講 班組長的角色定位及職責定位
1.班組管理定位
2.班組工作四項特點
3.班級長角色定位
4.班組長的基本職責
5.班組長的三大權力
6.班組長必備的四種本領
7.班組長五項使命和九角色
8.班組長晉升通道
9.班組成員的工作素養(yǎng)
10.班組人員分工管理(選育用留)
11.班組工作計劃制定
12.課程工具:
A.【生產(chǎn)系統(tǒng)晉升通道】
B.【班組會議流程】
C.【班組長崗位職責】
D.【生產(chǎn)車間管理制度】
E.【車間計件薪酬流程】
F.【6S現(xiàn)場稽查表】
13.車間班組工作細化(班前查、班中控、班后清)

第二講 班組工作標準化:班前查
1.班前查定義
2.班前查1:交班記錄
3.班前查2 :班前會
4.班前查3:物料& 工裝夾具
5.班前查4:變更點& 作業(yè)指導書SOP & 日常項目確認表
6.課程工具:【材料出入庫表】&【半成品庫存管理表】
7.課程工具:【變更點公示欄】&【作業(yè)指導書】&【日常項目確認表】

第三講 班組工作標準化:班中控
    1.走動式管理、三現(xiàn)主義的管理重點
  2.班中控1.人員管理
A.三自一控
B.三檢制
C.三工序
D.三不放過
3.班中控2.設備輔材管理
A.定人定機
B.三好
C.四會
D.五紀律
4.班中控3.物料管理
A.定額用料
B.降低消耗
C.節(jié)約能源
D.完善記錄
E.做好統(tǒng)計
F.定置管理
G.標識齊全
5.班中控4.工藝管理
A.執(zhí)行五有
B.做到三按
6.班中控5.環(huán)境管理
A.堅持七不走
B.現(xiàn)場5S管理
7.班中控6.質(zhì)量管理
A.標準作業(yè)程序(SOP)、標準檢驗規(guī)范(SIP)、單點課程(OPL)等導入
B.按章生產(chǎn)為榮、違章生產(chǎn)為恥
C.產(chǎn)量是用手做出來的
D.質(zhì)量是用心做出來的
E.質(zhì)量三不原則
8.班中控7.5S管理
A.整理
B.整頓
C.清掃
D.清潔
E.素養(yǎng)
9.班中控8.安全管理
A.安全在工作中的詮釋
B.遵章守紀-安全管理制度
C.安全操作規(guī)程
D.全員勞保、巡查點檢
E.隱患排除
F.安全改善機制
10.班中控9、看板管理
A.看板種類
B.生產(chǎn)進度
C.生產(chǎn)達成
D.設備管理
11.班中控10、異常管理
A.異常發(fā)現(xiàn)
B.異常響應
C.異常解決
D.異常預防
E.快速響應機制
12.班中控11.巡視管理
1.巡視頻率
2.巡視內(nèi)容
3.巡視機制
  13.課程工具
課程工具:【設備點檢表】
課程工具:【異??焖偬幚韱巍?br /> 課程工具:【數(shù)據(jù)管理看板】
課程工具:【產(chǎn)品生產(chǎn)工藝卡】
課程工具:【作業(yè)指導書SOP】
課程工具:【標準檢驗規(guī)范SIP】
課程工具:【單點課程OPL】
課程工具:【5S點檢表】&【安全隱患排產(chǎn)表】&【安全管理制度】

第四講 班組工作標準化:班后清
1.班后清的主要內(nèi)容
2.班后清流程
3.班后清--當班實績匯報
4.班后清--提案改善匯報
5.班后清--隔日生產(chǎn)通報
6.課程工具:【生產(chǎn)日報表】
7.課程工具:【提案改善表】
8.課程工具:【交接記錄表】

第五講 班組工作計劃制定與目標達成
1.班組長成長技巧
2.班組工作計劃
3.目標定義& PDCA
4.SDCA & 海爾OEC
5.目標分解:大目標
6.目標分級:小目標
7.目標分解:即時目標
8.目標達成利器:六日工作法
A.日計劃
B.日備料
C.日協(xié)調(diào)
D.日稽核
E.日考核
F.日攻關

第六講 現(xiàn)場增益策略:如何治理浪費
1.識別浪費和價值
2.意識和認識
3.真效率與假效率
4.個別效率與整體效率
5.瓶頸與短板管理
6.浪費意識和價值意識
7.生產(chǎn)現(xiàn)場八大浪費
8.解決問題之:真對策與假對策
9.精益之本IE工業(yè)工程知識---改善永無止境
A.IE:尋找最佳工作方法
B.IE七手法簡介
C.防呆法
D.流程法
E.五五法
F.5W2H六何分析法
G.分析的ECRS原則

第七講 現(xiàn)場管理六方法
1.現(xiàn)場管理失控點分析
2.三要素法
3.限制選擇法
4.分段控制法
5.稽核控制法
6.數(shù)據(jù)流動法
7.橫向控制法
8.【現(xiàn)場白板互動-模擬方法實操】

第八講  課程總結
1.團隊思維統(tǒng)一利器--六級思維模式
2.革除執(zhí)行的四大陋習
3.管理的五個DING
4.持續(xù)與管理
5.課程總結

講師 沈懷金 介紹
【專業(yè)資質(zhì)】
  資深咨詢式培訓教練
  實戰(zhàn)派精細化企業(yè)管理專家
  教育部“卓越工程師培養(yǎng)計劃”專家組成員
  SAP工程師\SQL\ORACLE企業(yè)級數(shù)據(jù)庫工程師
  教育部“卓越工程師培養(yǎng)計劃”項目組成員
  曾任: 原深圳富士康科技集團制造總部生管經(jīng)理\富士康IE學院實戰(zhàn)高級講師
  曾任:多個駐廠管理咨詢項目 項目經(jīng)理\董事長顧問\總指揮

【從業(yè)經(jīng)歷】
  ■10年以上臺\外資制造業(yè)管理經(jīng)驗,5年咨詢項目實施、授課經(jīng)驗,調(diào)研超過500家制造型企業(yè),為超過100家工廠提供管理系統(tǒng)升級和企業(yè)內(nèi)訓;
■從一線作業(yè)人員做起,歷任員工、輔導員、儲備干部、班組長、QC品控員、車間主任、IE工程師、生產(chǎn)主管、PMC計劃主管,至今5年以上培訓師、咨詢師從業(yè)經(jīng)驗。深入掌握日企、臺企管理思想,專注生產(chǎn)制造型企業(yè)管理優(yōu)化,精通“信息流、物資流、工藝流”,為上百家工廠提供調(diào)研診斷、現(xiàn)場咨詢、培訓等管理升級服務,結合中國企業(yè)實際情況,給出針對性解決方案,輕松實現(xiàn)高效管理。
■具備獨立運作企業(yè)管理系統(tǒng)的“思維導入、架構布局、動作梳理、軟件固化”等一體化綜合能力,專注于企業(yè)精細化系統(tǒng)運作、現(xiàn)場管理、信息化等管理研究。

【授課風格】
科學性:從現(xiàn)場實際出發(fā),強調(diào)邏輯、知識的科學性、管理答案的精準性,禁止“大約、好像、似乎...”,絕不誤人子弟,使課程知識具備可追溯性;
案例性:引入現(xiàn)場大量親手操盤案例,經(jīng)驗性的規(guī)避管理過程中的焦點、難點,禁止“立即、馬上、嚴格....”,絕不含含糊糊,使企業(yè)變革、業(yè)績提升少走彎路;
互動性:講授由淺入深、通俗易懂、互動性強,課件以“動畫+圖片+表格+視頻”,采用“問題剖析+現(xiàn)狀描述+案例分析+現(xiàn)場演練”全員互動,并提供總結點評;
技術性:注重“方法+工具+機制”的系統(tǒng)性應用,注重管理邏輯與閉環(huán)持續(xù),并提供“課前調(diào)研+課中溝通+現(xiàn)場輔導+課后跟蹤”;
實效性:不講大道理,只針對問題而上課。重視實際問題解決能力培養(yǎng),確保“信息獲取--知識總結--技能轉(zhuǎn)換--實際運用”等過程符合成人教育的成果吸收規(guī)律;
滿意度:目前培訓滿意度均在90%以上,被業(yè)界稱為“實戰(zhàn)型、技術型、務實型”講師;并為“成就中國每一家實體企業(yè)的精細化管理!”而精益求精?。?!

【課程特色】
培訓現(xiàn)場生動有趣:采用講師講授、案例研討、角色扮演、行動計劃、情境模擬等多樣化的方式,引導學員思考和掌握實用管理智慧。
培訓成果現(xiàn)場轉(zhuǎn)化:結合企業(yè)調(diào)研問題診斷,為需要加強企業(yè)系統(tǒng)管控能力給出實用解決措施,有效支持企業(yè)快速發(fā)展和綜合績效的快速實現(xiàn),并幫助企業(yè)及時轉(zhuǎn)化培訓效果。
概念引進、強化意識:全面引進管理概念,強化管理意識和理念;
案例分析、吸取經(jīng)驗:結合經(jīng)典管理案例,分析并討論,問答結合;
結合實際、模擬練習:結合培訓前的訪談調(diào)研,現(xiàn)場討論分析,提出改進;
游戲結合、生動深刻:模擬練習分析,游戲分析,獎賞結合,腦力激蕩。

上一篇:打造金牌班組長
下一篇:班組長管理

培訓現(xiàn)場