培訓(xùn)搜索引擎

新時(shí)代發(fā)展——工業(yè)4.0與智能制造規(guī)劃

內(nèi)訓(xùn)講師:崔軍 需要此內(nèi)訓(xùn)課程請(qǐng)聯(lián)系中華企管培訓(xùn)網(wǎng)
新時(shí)代發(fā)展——工業(yè)4.0與智能制造規(guī)劃內(nèi)訓(xùn)基本信息:
崔軍
崔軍
(擅長(zhǎng):生產(chǎn)管理 )

內(nèi)訓(xùn)時(shí)長(zhǎng):1天

邀請(qǐng)崔軍 給崔軍留言

內(nèi)訓(xùn)咨詢熱線:010-68630945; 88682348

內(nèi)訓(xùn)課程大綱

新時(shí)代發(fā)展——工業(yè)4.0與智能制造規(guī)劃

 

課程背景:

未來(lái)已來(lái),人類已步入ABC時(shí)代(AI人工智能、Big data大數(shù)據(jù)、Cloud云),制造強(qiáng)國(guó)世界第一梯隊(duì)或制造大國(guó),均有提出國(guó)家制造發(fā)展戰(zhàn)略:

德國(guó)于2011年提出:工業(yè)4.0

美國(guó)2012年發(fā)布:先進(jìn)制造業(yè)國(guó)家戰(zhàn)略計(jì)劃

中國(guó)2015年推出:中國(guó)制造2025

德國(guó)工業(yè)4.0、美國(guó)先進(jìn)制造、中國(guó)制造2025,核心都是智能制造。沒(méi)有成功的企業(yè),只有時(shí)代的企業(yè),時(shí)勢(shì)造英雄,企業(yè)應(yīng)審時(shí)度勢(shì),積極擁抱時(shí)代,學(xué)習(xí)及應(yīng)用智能制造,做百年常青企業(yè)。

在制造業(yè),都會(huì)關(guān)注兩個(gè)問(wèn)題:一是企業(yè)現(xiàn)狀痛點(diǎn)解決的問(wèn)題、二是企業(yè)未來(lái)可持續(xù)發(fā)展規(guī)劃的問(wèn)題,這兩個(gè)問(wèn)題解決的根本需要團(tuán)隊(duì)人才梯隊(duì)的建設(shè)作支撐。

智能制造構(gòu)建,首先就需要對(duì)企業(yè)現(xiàn)狀痛點(diǎn)問(wèn)題進(jìn)行解決,有力促進(jìn)企業(yè)制造競(jìng)爭(zhēng)力的提升,打好基礎(chǔ)后,才有可能逐步邁進(jìn)智能制造,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)未來(lái)可持續(xù)發(fā)展。智能制造的實(shí)現(xiàn)不是一蹴而就的,智能制造實(shí)現(xiàn)有七大路勁:標(biāo)準(zhǔn)化、精益化、模塊化、自動(dòng)化、信息化、數(shù)字化、智能化。智能制造七大路勁實(shí)施:即有遞進(jìn)關(guān)系、也有并行關(guān)系。

本系列課程從工業(yè)制造的發(fā)展、國(guó)家制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略、智能制造實(shí)施的七大路勁,以及推進(jìn)智能制造實(shí)施的各相關(guān)業(yè)務(wù)模塊的有效落地進(jìn)行智能制造講解,幫助企業(yè)夯實(shí)現(xiàn)行生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的基礎(chǔ),引導(dǎo)企業(yè)有序有效落地智能制造,提升企業(yè)現(xiàn)代先進(jìn)制造水平能力。

智能制造不是高大上虛設(shè)的概念,智能制造是能有效接地氣落地實(shí)施的。

 

課程目標(biāo):

● 了解工業(yè)制造發(fā)展,堅(jiān)定制造發(fā)展戰(zhàn)略

● 倡導(dǎo)智能制造實(shí)施,助力企業(yè)百年常青

● 智造實(shí)施路勁清晰,落地實(shí)施務(wù)實(shí)高效

● 直擊企業(yè)制造現(xiàn)狀,給出系統(tǒng)解決方法

● 樹(shù)立全新管理思維,積極推進(jìn)智造變革

● 解析生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)實(shí)況,夯實(shí)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)精益

● 掌控產(chǎn)品可制造性,規(guī)范產(chǎn)品工程設(shè)計(jì)

● 工藝分析流程優(yōu)化,提升生產(chǎn)自動(dòng)化率

● 合理調(diào)配生產(chǎn)資源,提高資源應(yīng)用效益

● 培養(yǎng)精益智造基因,提高制造競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力

 

授課風(fēng)格:

適合性:貼近企業(yè)實(shí)際,讓管理者先改變思維,后改變行為,終改變結(jié)果

實(shí)用性:有方法,有標(biāo)準(zhǔn),有工具,有表單,有案例,有智能制造構(gòu)建應(yīng)用模板,隨拿隨用

創(chuàng)新性:對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)現(xiàn)狀及其效益進(jìn)行深入探討,開(kāi)創(chuàng)新思維,構(gòu)建新模式,實(shí)現(xiàn)智造突破

實(shí)效性:課程介紹的管理工具、方法論均來(lái)自標(biāo)桿企業(yè)的成熟經(jīng)驗(yàn)提煉,應(yīng)用實(shí)效接地氣

 

課程時(shí)間:1天,6小時(shí)/天

課程對(duì)象:制造業(yè)中高層管理人員(總經(jīng)理、經(jīng)理、主任等)、工程技術(shù)相關(guān)人員

課程方式:課程講授70%,案例分析及小組研討30%

 

課程大綱

第一講:工業(yè)革命

一、工業(yè)革命的發(fā)展

1. 工業(yè)1.0機(jī)械化

2. 工業(yè)2.0電氣化

3. 工業(yè)3.0信息化

4. 工業(yè)4.0網(wǎng)絡(luò)化

5. 工業(yè)5.0平行化

二、世界各國(guó)工業(yè)發(fā)展

1. 英國(guó)制造:老牌工業(yè)帝國(guó)

2. 德國(guó)制造:趕超英法列強(qiáng)

1)1887年前的德國(guó)制造水平

2)當(dāng)今德國(guó)制造業(yè)實(shí)力美譽(yù)

3. 美國(guó)制造:一站、二戰(zhàn)受益者

4. 日本制造:二戰(zhàn)后再度崛起

5. 中國(guó)制造:80年代改革開(kāi)發(fā)后迅速崛起的制造大國(guó)

三、 制造強(qiáng)國(guó)是國(guó)家戰(zhàn)略

1. 2011年德國(guó)——工業(yè)4.0概念問(wèn)世

2. 2012年美國(guó)——發(fā)布:先進(jìn)制造業(yè)國(guó)家戰(zhàn)略計(jì)劃

3. 2013年德國(guó)——正式推出工業(yè)4.0戰(zhàn)略

4. 2015年中國(guó)——正式發(fā)布“中國(guó)制造2025”戰(zhàn)略

5. 2021年德國(guó)——工業(yè)5.0概念問(wèn)世

三、沒(méi)有成功的企業(yè),只有時(shí)代的企業(yè)

1. 工業(yè)改變了世界,互聯(lián)網(wǎng)將改變工業(yè)

1)馬云:要么電子商務(wù),要么無(wú)商可務(wù)

2)張瑞敏:互聯(lián)工廠,工廠服務(wù)化,將會(huì)顛覆電商

2. 國(guó)內(nèi)主要工業(yè)互聯(lián)平臺(tái)介紹

1)富士康:Fii Cloud 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)

2)海爾:COSMOPlat工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)

3)美的:Midea Cloud工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)

課題討論:您了解國(guó)內(nèi)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)嗎?您知道它們是如何對(duì)中小企業(yè)進(jìn)行賦能服務(wù)的?

 

第二講:德國(guó)、美國(guó)、中國(guó)制造研究

一、德國(guó)工業(yè)4.0

1. 新一輪技術(shù)與管理的迭代發(fā)展催生第四次工業(yè)革命

2. 德國(guó)工業(yè)4.0的發(fā)展歷程

3. 解讀德國(guó)工業(yè)4.0

1)3.0全程過(guò)程控制,任何一批產(chǎn)品生產(chǎn)狀況及異常,都可以追溯到上游任何一個(gè)環(huán)節(jié)

2)4.0全部設(shè)備通過(guò)中央控制系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行控制,所有的信息能夠被匯總分析,實(shí)現(xiàn)每個(gè)環(huán)節(jié)與環(huán)節(jié)的互動(dòng),每一個(gè)設(shè)備的每一個(gè)動(dòng)作都是精確可知的,實(shí)現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)

二、美國(guó)先進(jìn)制造計(jì)劃

1. 美國(guó)先進(jìn)制造的背景

1)去工業(yè)化

2)金融危機(jī)

3)在工業(yè)化

2. 美國(guó)先進(jìn)制造的發(fā)展歷程

三、中國(guó)制造2025

1. 中國(guó)制造2025制定之發(fā)展形勢(shì)與環(huán)境

2. 中國(guó)制造2025 “三步走”戰(zhàn)略

1)2025年. 邁入世界制造強(qiáng)國(guó)行列

2)2035年,達(dá)到制造強(qiáng)國(guó)陣營(yíng) 中等水平

3)2045年,綜合實(shí)力進(jìn)入世界制造強(qiáng)國(guó)前列

3. 中國(guó)制造2025十大重點(diǎn)領(lǐng)域

4. 中國(guó)制造2025對(duì)比德國(guó)工業(yè)4.0

1)工業(yè)2.0補(bǔ)課

2)工業(yè)3.0普及

3)工業(yè)4.0示范

對(duì)比綜述:相比德國(guó)工業(yè)4.0,中國(guó)制造要著力進(jìn)行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型,結(jié)構(gòu)升級(jí),解決創(chuàng)新能力、產(chǎn)品質(zhì)量和品牌、工業(yè)基礎(chǔ)等問(wèn)題,同時(shí)要緊跟工業(yè)4.0智能化和網(wǎng)絡(luò)化的發(fā)展趨勢(shì)

 

第三講:智能制造

一、智能制造與工業(yè)4.0

概念引入:工業(yè)4.0≌智能制造+互聯(lián)互通≌互聯(lián)工廠

1. 工業(yè)4.0的五大特點(diǎn)

1)數(shù)據(jù)

2)集成

3)互聯(lián)

4)轉(zhuǎn)型

5)創(chuàng)新

2. 智能制造定位:基于標(biāo)準(zhǔn)化、精益化、數(shù)字化基礎(chǔ)上的自動(dòng)排產(chǎn)、配送、生產(chǎn)、物流等相關(guān)信息集成制造

3. 互聯(lián)工廠的3大關(guān)鍵要素

1)大規(guī)模定制

2)智能化工廠

3)大規(guī)模制造

二、智能制造的實(shí)施概述

1. 智能制造的實(shí)施七大路徑

1)路徑一:標(biāo)準(zhǔn)化

2)路徑二:精益化

3)路徑三:模塊化

4)路徑四:自動(dòng)化

5)路徑五:信息化

6)路徑六:數(shù)字化

7)路徑七:智能化

工具解讀:智能工廠構(gòu)建七大路徑拆解圖

2. 做好標(biāo)準(zhǔn)化、精益化、自動(dòng)化及產(chǎn)品生產(chǎn)基礎(chǔ)工藝數(shù)據(jù)庫(kù)建立

3. 提升模塊化、自動(dòng)化升級(jí)規(guī)劃、MES等信息化系統(tǒng)開(kāi)發(fā)應(yīng)用

4. 數(shù)字化工廠布建

5. 在上述基礎(chǔ)上,做好精益化、數(shù)字化,才能構(gòu)建好智能制造

三、智能制造的三層架構(gòu)

1. 底層:生產(chǎn)操作層

2. 中間層:生產(chǎn)管理層

3. 頂層:管理決策層

四、智能化工廠八大建設(shè)

1. 組織、職責(zé)及知識(shí)化人才養(yǎng)成

2. 5S、標(biāo)準(zhǔn)化、精益化

3. 信息化

4. 模塊化

5. 自動(dòng)化

6. 數(shù)字化

7. 智能化

8. 智能車(chē)間生產(chǎn)場(chǎng)景

五、智能化工廠戰(zhàn)略規(guī)劃

1. 明確戰(zhàn)略定位

2. 制定戰(zhàn)略目標(biāo)

3. 落實(shí)戰(zhàn)略路徑

4. 爭(zhēng)取資源支持

案例分析:某某公司滾筒洗衣機(jī)事業(yè)部,戰(zhàn)略規(guī)劃構(gòu)建智能化工廠,實(shí)施智能制造

六、智能化工廠思考

案例思考:要不要構(gòu)建智能化工廠?構(gòu)建智能化工廠如何切入實(shí)施?要不要投入自動(dòng)化設(shè)備?設(shè)備通用性又如何解決?

問(wèn)題解答:上述三個(gè)現(xiàn)實(shí)問(wèn)題,老師會(huì)深入淺出地一一闡明

培訓(xùn)結(jié)束:現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)交流


講師 崔軍 介紹

崔軍老師  精益管理與智能制造專家

22年世界500強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)

12年制造業(yè)咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)

富士康集團(tuán)首批認(rèn)證講師

曾任:美的集團(tuán)(世界500強(qiáng))|精益生產(chǎn)及智能制造專家

曾任:海爾集團(tuán)(世界500強(qiáng))|智能制造專家、部長(zhǎng)

曾任:富士康集團(tuán)(世界500強(qiáng))|制造處長(zhǎng)、IE部長(zhǎng)

曾主導(dǎo)多家企業(yè)智能化工廠構(gòu)建項(xiàng)目:【美的物聯(lián)網(wǎng)智能家居電器的智能化生產(chǎn)工廠項(xiàng)目】【青島滾筒洗衣機(jī)智能工廠項(xiàng)目】【Dell電腦成型車(chē)間熄燈工廠項(xiàng)目】……

老師曾為中興通訊、信利集團(tuán)、億田智能等近100家中大型企業(yè)提供精益生產(chǎn)變革咨詢培訓(xùn),累計(jì)開(kāi)展培訓(xùn)超過(guò)1000場(chǎng)次+,受眾超10萬(wàn)。

擅長(zhǎng)領(lǐng)域:智能制造、班組長(zhǎng)、八大浪費(fèi)、TPM、6S現(xiàn)場(chǎng)管理、精益生產(chǎn)、降本增效、VSM

 

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn):

老師自2000年起深耕生產(chǎn)領(lǐng)域,擁有世界500強(qiáng)企業(yè)精益生產(chǎn)、智能制造工作經(jīng)驗(yàn)。曾助力多家企業(yè)構(gòu)建精益生產(chǎn)、信息化、自動(dòng)化共通、融合的平臺(tái),實(shí)現(xiàn)智能化制造。

※曾任美的集團(tuán)精益生產(chǎn)及智能制造專家

——設(shè)計(jì)規(guī)劃集團(tuán)首個(gè)物聯(lián)網(wǎng)智能家居電器的智能化生產(chǎn)工廠,包括架構(gòu)自動(dòng)化產(chǎn)線、MES系統(tǒng)開(kāi)發(fā)上線等,新工廠如期導(dǎo)入量產(chǎn),投產(chǎn)后每線產(chǎn)能提升30%,產(chǎn)線效率提升33.3%、一次不良率降低75%。

※曾任海爾集團(tuán)智能制造專家、部長(zhǎng)

——主導(dǎo)集團(tuán)多個(gè)工業(yè)園區(qū)可視化智能互聯(lián)工廠規(guī)劃及落地生產(chǎn),在青島滾筒洗衣機(jī)智能工廠項(xiàng)目中,為企業(yè)構(gòu)建全自動(dòng)生產(chǎn)線工廠,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線人力節(jié)約76.9%、品質(zhì)一次不良率降低95%,生產(chǎn)周期減少3天,人均產(chǎn)能效率提升338%。項(xiàng)目結(jié)束后,編撰海爾智能制造標(biāo)準(zhǔn)Check list 100條,后成為國(guó)家工信部制定智能工廠評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則的重要參考資料文件之一。

※曾任富士康集團(tuán)制造處長(zhǎng)、IE部長(zhǎng)

——為集團(tuán)公司架構(gòu)手機(jī)金屬件一個(gè)流連線生產(chǎn)模式,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的流連線自動(dòng)化生產(chǎn),節(jié)約企業(yè)投資成本30%+,提升生產(chǎn)效率50%+。后為解決集團(tuán)工廠現(xiàn)場(chǎng)效率低下、不良率高等現(xiàn)狀,主導(dǎo)打造集團(tuán)第一個(gè)熄燈工廠,以精益生產(chǎn)理為核心,落地自動(dòng)化工具,實(shí)現(xiàn)車(chē)間無(wú)人化,為企業(yè)減少現(xiàn)場(chǎng)人力375人、降低電力能耗43.2%,品質(zhì)一次不良率由3.5&降至1%。

 

項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn):

01-永藝家具【精益變革及自動(dòng)化推進(jìn)項(xiàng)目】,為企業(yè)構(gòu)建精益運(yùn)營(yíng)體系,規(guī)范公司運(yùn)營(yíng)系統(tǒng),提升公司運(yùn)營(yíng)效率,實(shí)現(xiàn)制造人工費(fèi)用銷(xiāo)售占比由18%降至12%,制造費(fèi)用銷(xiāo)售占比由6.5%降至4.5%。

02-信利光電【全員提案及精益立項(xiàng)改善項(xiàng)目】,為企業(yè)構(gòu)建全員提案及精益立項(xiàng)改善管理制度執(zhí)行辦法,規(guī)范公司年度省人降本指標(biāo),提升公司運(yùn)營(yíng)效率,實(shí)現(xiàn)公司直接人工減少了8%,相對(duì)推行前制造費(fèi)用減少2.5%。

03-先進(jìn)科技【人才育成及增值改善項(xiàng)目】,為企業(yè)建設(shè)精益人才梯隊(duì)、構(gòu)建精益運(yùn)營(yíng)體系,持續(xù)開(kāi)展管理與工程技術(shù)人才培訓(xùn)和實(shí)訓(xùn)、推行精益變革增值改善活動(dòng),2021年為企業(yè)培訓(xùn)授課2000人次,精益立項(xiàng)改善數(shù)量33個(gè),降本2218萬(wàn)元。

 

部分培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn):

培訓(xùn)企業(yè)

培訓(xùn)課程

培訓(xùn)期數(shù)

深圳先進(jìn)微電子

《金牌班組長(zhǎng)管理》、《精益生產(chǎn)》、《VSM價(jià)值流管理》、《工廠布局規(guī)劃》等

68

浙江三凱機(jī)電

《現(xiàn)場(chǎng)管理》、《八大浪費(fèi)》、《5S及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理》、《VSM價(jià)值流程圖》、《工廠生產(chǎn)工時(shí)管理》等

28

永藝家具

《智能制造》、《VSM價(jià)值流程圖》、《工廠生產(chǎn)工時(shí)管理》、《價(jià)值工程》、《工業(yè)4.0》、《八大浪費(fèi)》等

36

深圳長(zhǎng)盈精密技術(shù)

《精益生產(chǎn)》、《金牌班組長(zhǎng)管理》等

18

中興通訊

《智能制造》、《精益生產(chǎn)》等

12

深圳大成智能電氣

《價(jià)值工程》、《提效降本》等

26

東莞建邦電子

《精益生產(chǎn)》等

12

深圳興先達(dá)科技

《精益生產(chǎn)》等

6

 

主講課程:

《新時(shí)代發(fā)展——工業(yè)4.0與智能制造規(guī)劃》

《降本增效——精益生產(chǎn)提升運(yùn)營(yíng)效益》

《管理升級(jí)——金牌班組長(zhǎng)管理技能提升》

《工廠效率改善——TPM全面生產(chǎn)維護(hù)》

《增值改善——八大浪費(fèi)消除》

《現(xiàn)場(chǎng)管理——6S管理全面實(shí)施》

 

授課風(fēng)格:

■ 落地實(shí)效:課程內(nèi)容源自老師親身實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié),課程實(shí)戰(zhàn)、實(shí)用、實(shí)效,滿滿干貨

■ 前瞻引領(lǐng):老師教導(dǎo)的工具方法,均源于多家世界500強(qiáng)企業(yè)的卓越管理的實(shí)踐

■ 邏輯性強(qiáng):系統(tǒng)架構(gòu)強(qiáng),課程的邏輯性能夠緊緊抓住每個(gè)聽(tīng)眾的思維

■ 價(jià)值度高:課程內(nèi)容經(jīng)過(guò)市場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)打磨,講解的工具均能夠有效運(yùn)用

■ 激情風(fēng)趣:老師活力四射,課程氛圍活躍,通過(guò)互動(dòng)、故事、案例點(diǎn)燃培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)

■ 體驗(yàn)性強(qiáng):課程概念環(huán)節(jié),運(yùn)用情景體驗(yàn)?zāi)J?,擺脫枯燥無(wú)味的講授

 

部分客戶評(píng)價(jià):

先進(jìn)科技搬遷至深圳鹽田廠區(qū)的十多年以來(lái),在新建工業(yè)區(qū):深圳龍崗廠區(qū)、深圳沙井廠區(qū)、惠州惠城廠區(qū),我司人才梯隊(duì)建設(shè)培養(yǎng)均得到老師的對(duì)的大力支持,老師為我司培養(yǎng)了中基層管理干部數(shù)百人,保障了生產(chǎn)有效運(yùn)營(yíng)的人才支持。合作十多年,老師一如既往與我們并肩前行。

——深圳市先進(jìn)微電子科技有限公司 集團(tuán)精益工程部  馬副總

老師閱歷豐富,培訓(xùn)注重實(shí)效應(yīng)用,上課活力四射,演講深入淺出,在老師精心的人才育成培訓(xùn)和實(shí)訓(xùn)結(jié)合下,2021年人均產(chǎn)值提升了35%,感謝老師的辛苦付出,2022年我們會(huì)加大合作。

——深圳市興先達(dá)科技有限公司  裴董事長(zhǎng)

老師是真正的精益生產(chǎn)大師,為公司定制開(kāi)發(fā)了近二十多門(mén)課程,培訓(xùn)公司中基層管理干部近三千人次,為公司內(nèi)部人才挖掘打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),解決了公司發(fā)展中基層人才的需求。

——永藝家具股份有限公司  張董事長(zhǎng)

老師的培訓(xùn)課程,充滿激情,務(wù)實(shí)接地氣,應(yīng)用工具的講解淺顯易懂,認(rèn)我們?cè)痉菍I(yè)的人聽(tīng)得清楚明白,老師是真正的高人、牛人,最了解我們老板的人,也是最了解企業(yè)的人。

——深圳大成智能電氣科技有限公司  寧總經(jīng)理

老師專業(yè)知識(shí)豐富,培訓(xùn)課程內(nèi)容干貨滿滿,能結(jié)合我們工廠實(shí)際因材施教,將管理工具教學(xué)與工廠生產(chǎn)落地進(jìn)行結(jié)合,工廠運(yùn)用老師的管理工具有效地進(jìn)行了提效降本,謝謝老師辛苦付出。

——東莞市健邦電子有限公司  王總經(jīng)理


上一篇:工廠效率改善——TPM全面生產(chǎn)維護(hù)
下一篇:價(jià)值驅(qū)動(dòng)——精益生產(chǎn)的知行合一

培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)