APQP——先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃

一、、APQP基礎(chǔ)概述;
1.項(xiàng)目管理
1.1項(xiàng)目管理簡介
1.2項(xiàng)目管理與APQP的關(guān)系
1.3項(xiàng)目管理在德國、法國的應(yīng)用
 
2．APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃簡介
——APQP與PDCA
——APQP與五大工具的關(guān)系
——APQP工具應(yīng)用與應(yīng)用流程
——貫穿APQP的主線
2.1產(chǎn)品質(zhì)量策劃定義
2.2 APQP的目標(biāo)
2.3 APQP之益處
2.4 APQP手冊的目的
2.5 AIAG的APQP模式
2.6 APQP和ISO/TS16949
 
二、APQP各階段說明
 
1.0計(jì)劃和確定項(xiàng)目——原理、意圖和關(guān)鍵步驟
項(xiàng)目輸入
1.1  顧客的呼聲
   1.1.1市場研究
   1.1.2保修紀(jì)錄和質(zhì)量信息
   1.1.3小組經(jīng)驗(yàn)
——確定顧客要求KANO模型
——案例分析：如何進(jìn)行客戶呼聲分析
 
1.2  業(yè)務(wù)計(jì)劃/營銷策略
1.3  產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)
——標(biāo)桿管理的基礎(chǔ)知識
——標(biāo)桿類型
——標(biāo)桿數(shù)據(jù)的收集
1.4  產(chǎn)品/過程設(shè)想
——創(chuàng)新思維
——創(chuàng)新工具TRIZ簡介
1.5  產(chǎn)品可靠性研究
1.6  顧客輸入
第一階段計(jì)劃和確定項(xiàng)目輸入案例
 
項(xiàng)目輸出
1.7  設(shè)計(jì)目標(biāo)
1.8  可靠性和質(zhì)量目標(biāo)
——可靠性的概念
——可靠性的技術(shù)要求
——可靠性包含的內(nèi)容（五性）
——可靠性目標(biāo)的制定基準(zhǔn)
1.9  初始材料清單
——供應(yīng)商的開發(fā)
1.10 初始過程流程圖
——IE基礎(chǔ)程序分析
1.11 產(chǎn)品和過程的特殊性的初始清單
——特殊特性概念
——特殊特性來源
——特殊特性的分級
——特殊特性的符號系統(tǒng)
——特殊特性和五大工具的關(guān)系
1.12 產(chǎn)品保證計(jì)劃
1.13 管理者支持
1.14第一階段計(jì)劃和確定項(xiàng)目輸出案例
——第一階段質(zhì)量屋：顧客要求——技術(shù)要求           
 
2.0  產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)——原理、意圖和關(guān)鍵步驟
——設(shè)計(jì)的三個(gè)過程：系統(tǒng)設(shè)計(jì)，參數(shù)設(shè)計(jì)，容差設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)責(zé)任部門輸出
2.1  設(shè)計(jì)失效模式及后果分析(DFMEA)
——FMEA的真實(shí)應(yīng)用
——FMEA與研發(fā)如何有效連接
2.2  可制造性和裝配設(shè)計(jì)
——并行工程
——DFA面向裝配的設(shè)計(jì)指南
——DFA實(shí)現(xiàn)的20個(gè)原則
——防錯(cuò)設(shè)計(jì)的技術(shù)要求
——DFM面向制造的設(shè)計(jì)指南
2.3  設(shè)計(jì)驗(yàn)證
2.4  設(shè)計(jì)評審
2.5  樣件制造——控制計(jì)劃
2.6  工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))
2.7  工程規(guī)范
2.8  材料規(guī)范
2.9  圖樣和規(guī)范的更改
 
APQP小組輸出
2.10 新設(shè)備\工裝和設(shè)施需求
——設(shè)備工裝的開發(fā)
2.11 產(chǎn)品和過程特殊特性
——過程參數(shù)的優(yōu)化DOE
——健壯設(shè)計(jì)（田口法）
2.12 量具/試驗(yàn)設(shè)備要求
——量具檢具的開發(fā)
2.13 小組可行性承諾和管理者支持
2.14第二階段產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)案例
——第二階段質(zhì)量屋：技術(shù)要求——技術(shù)參數(shù)
 
    
3.0  過程設(shè)計(jì)和開發(fā)——原理、意圖和關(guān)鍵步驟
3.1  包裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
——GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志的介紹
3.2  產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審
3.3  過程流程圖
3.4  車間平面布置圖
3.5  特性矩陣圖
3.6  過程失效模式和后果分析(PFMEA)
3.7  試生產(chǎn)控制計(jì)劃
3.8  過程指導(dǎo)書
3.9  測量系統(tǒng)分析計(jì)劃
3.10 初始過程能力研究計(jì)劃
3.11 管理者支持
3.22第三階段過程設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出案例
——第三階段質(zhì)量屋：技術(shù)參數(shù)——過程參數(shù)           
 
4.0  產(chǎn)品和過程確認(rèn)——原理、意圖和關(guān)鍵步驟
4.1  試生產(chǎn)
4.2  測量系統(tǒng)評價(jià)
——MSA應(yīng)該包括7項(xiàng)內(nèi)容不是僅僅R&R
4.3  初始過程能力研究
——初始過程能力研究的步驟
——初始過程能力研究的注意事項(xiàng)
——PPK參數(shù)計(jì)算的正確做法
4.4  生產(chǎn)件批準(zhǔn)
——PPAP與VDA2等的關(guān)系
——通用公司的GP-9的要求
——大眾公司的2TP要求
4.5  生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)
——確認(rèn)和驗(yàn)證的區(qū)別
4.6  包裝評價(jià)
4.7  生產(chǎn)控制計(jì)劃
4.8  質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持
4.9第四階段產(chǎn)品和過程確認(rèn)試生產(chǎn)輸出案例
——第四階段質(zhì)量屋：過程參數(shù)——生產(chǎn)參數(shù)           
 
5.0  反饋、評定和糾正措施——原理、意圖和關(guān)鍵步驟
5.1  減少變差
5.2  顧客滿意
5.3  改善交付和服務(wù)
5.4  有效的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)及最佳實(shí)踐
 
三．控制計(jì)劃方法論
3.1控制計(jì)劃概論、分類
3.2控制計(jì)劃欄目描述
3.3控制計(jì)劃的輸入文件
3.4控制計(jì)劃編制技巧
3.5控制計(jì)劃與FMEA的關(guān)系
3.6 過程流程圖，失效模式分析，控制計(jì)劃，作業(yè)指導(dǎo)書的關(guān)系
3.7控制計(jì)劃的分發(fā)和更新
3.8反饋、評定和糾正措施階段工作要求

天津大學(xué)研究畢業(yè)生，機(jī)械制造專業(yè)、工業(yè)企業(yè)管理專業(yè)，高級工程師。
朱導(dǎo)師有近20年上市公司大型外企，國企（世界五百強(qiáng)）中高層管理工作經(jīng)驗(yàn)，
精益六西格瑪黑帶大師，質(zhì)量管理專家。
北京市公安局技防辦特聘講師，
北京中質(zhì)環(huán)宇認(rèn)證咨詢中心質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系高級咨詢師、培訓(xùn)師。

工作背景：
    世界五百強(qiáng)--大型知名國企首鋼集團(tuán)（40萬人）技術(shù)質(zhì)量部部長  9年
    臺灣知名上市公司研華科技集團(tuán)（行業(yè)全球第一）質(zhì)量管理部部長  7年
    朱導(dǎo)師長期從事質(zhì)量管理（品質(zhì)管理）工作將近二十年（其中兼管生產(chǎn)管理4年多），對質(zhì)量管理, 精益六西格瑪及精益TPM設(shè)備管理有系統(tǒng)地研究，能同時(shí)為企業(yè)提供質(zhì)量管理，精益六西格瑪，精益TPM設(shè)備管理等培訓(xùn)和咨詢解決方案。最近十年一直潛心研究精益六西格瑪在國內(nèi)企業(yè)中的應(yīng)用，是國內(nèi)為數(shù)不多的精通質(zhì)量管理的高端導(dǎo)師。

朱躍進(jìn)導(dǎo)師授課風(fēng)格
    近二十年企業(yè)的制造管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),精辟的案例講解及深刻的觀點(diǎn)闡釋，讓朱導(dǎo)師講堂上游刃有余。因其授課內(nèi)容的實(shí)用性強(qiáng)，被學(xué)員們譽(yù)為“所見過的最實(shí)在、最切合實(shí)際的培訓(xùn)師”！

朱躍進(jìn)導(dǎo)師溫馨提示
    質(zhì)量，是一門技術(shù)含量極高，專業(yè)度極強(qiáng)的一門學(xué)科，不是在企業(yè)里呆了幾年，就能弄得懂，學(xué)得透的（請慎重選擇質(zhì)量老師以免誤入歧途）。像QC七工具，QCC，PDCA這樣的課程，工作幾年就差不多能掌握，但如SPC/MSA/FAME/PPAP/APQP等質(zhì)量五大工具相對來說就要難得多，要是再高端些的課程如DOE,QFD，六西格瑪?shù)龋赡芤?jīng)過十幾二十年的實(shí)戰(zhàn)工作經(jīng)驗(yàn)，你才能真正掌握。
    質(zhì)量管理學(xué)的關(guān)鍵在于靈活應(yīng)用質(zhì)量工具解決企業(yè)存在的質(zhì)量問題，關(guān)鍵是長期存在的質(zhì)量問題，降低質(zhì)量成本，提高企業(yè)效益，而不是僅僅理論講解。
    衡量高水平質(zhì)量管理老師的準(zhǔn)則在于：您提供企業(yè)質(zhì)量管理運(yùn)行的真實(shí)數(shù)據(jù)SPC\MSA\基礎(chǔ)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)等，老師根據(jù)您的數(shù)據(jù)找出您企業(yè)質(zhì)量運(yùn)行存在的問題，并依照問題給出解決方案。
注：質(zhì)量工具的課，朱導(dǎo)師是用MINITAB軟件進(jìn)行講解，同時(shí)教會學(xué)員軟件處理數(shù)據(jù)，分析數(shù)據(jù)，學(xué)員們可以帶著自己企業(yè)的數(shù)據(jù)，讓朱導(dǎo)師當(dāng)場幫你分析解決。
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