質(zhì)量管理TQM
培訓(xùn)搜索引擎
ISO/TS16949:2009內(nèi)審員培訓(xùn)
ISO/TS16949:2009內(nèi)審員培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)基本信息:
內(nèi)訓(xùn)課程大綱
第一部分:課程概述
ISO/TS16949:2009簡介
ISO/TS16949:2009發(fā)展及概況
ISO/TS16949:2009與QS9000,VDA,AVSQ,EAQF的關(guān)系
TS16949相關(guān)技術(shù)文件
ISO9001:2000與ISO9001:2008差異
ISO/TS16949:2002與ISO/TS16949:2009差異
八項質(zhì)量管理原則的知識及其在ISO/TS16949:2009應(yīng)用
ISO/TS16949:2009的目的
ISO/TS16949:2009的應(yīng)用范圍
ISO/TS16949:2009的刪減。
ISO/TS16949:2009 的術(shù)語和定義
第二部分:過程方法
ISO/TC176過程方法指南以及新版CQI-16 TS指南手冊關(guān)于過程方法的理解
過程模式、過程的特點
過程方法
過程方法實施四大步驟
過程分析表及相關(guān)實例。
AIAG過程識別工具
過程目標(biāo)的建立
組織過程與TS條款矩陣
組織過程與顧客要求矩陣
烏龜圖及其在過程分析中的應(yīng)用
章魚圖及其在過程識別中的應(yīng)用
COP、MP、SP分類,汽車行業(yè)經(jīng)典流程介紹
第三部分:ISO/TS16949:2009規(guī)范講解
第4章 質(zhì)量管理體系要求講解
4.1總要求
PDCA循環(huán)管理活動、資源提供、產(chǎn)品實現(xiàn)和測量 、分析和改進(jìn)有關(guān)的過程、外包過程選擇與控制
4.2文件要求
質(zhì)量管理體系文件的構(gòu)成
質(zhì)量管理體系文件的作用
4.2.3文件控制
程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書的區(qū)別
4.2.3.1工程規(guī)范
顧客工程資料的管理
4.2.4記錄控制
記錄和表格的關(guān)系以及區(qū)別和管理
顧客指定的質(zhì)量記錄、記錄保存法規(guī)和顧客的要求
記錄保存時間的要求
第5章管理職責(zé)講解
5.1 管理承諾
最高管理者的職責(zé)
公司質(zhì)量管理法律法規(guī)的識別
5.2以顧客為中心
5.3 質(zhì)量方針
質(zhì)量方針持續(xù)改進(jìn)的實現(xiàn)
5.4 策劃
質(zhì)量目標(biāo)制定的SAMRT原則
質(zhì)量目標(biāo)持續(xù)改進(jìn)的實現(xiàn),是不是數(shù)據(jù)的增長就是持續(xù)改進(jìn)
質(zhì)量管理體系策劃的實現(xiàn)
5.5職責(zé),權(quán)限和溝通
職責(zé)和權(quán)限規(guī)定
質(zhì)量代表、管理者代表、顧客代表應(yīng)該由什么人擔(dān)當(dāng)
內(nèi)部溝通如何實施
5.6 管理評審
如何有效開展管理評審,如何輸入,怎么輸出
設(shè)計階段的績效應(yīng)該作為管理評審的輸入
質(zhì)量成本管理如何開展
第6章資源管理講解
6.2人力資源
能力、培訓(xùn)和意識
員工培訓(xùn)和能力評估方法
產(chǎn)品設(shè)計技能應(yīng)該包含哪些
如何對員工進(jìn)行激勵
6.3基礎(chǔ)設(shè)施
工廠、設(shè)施和設(shè)備策劃要求、場地平面布置圖
工廠應(yīng)急管理以及應(yīng)急計劃如何制定
JIT精益生產(chǎn)簡介
6.4工作環(huán)境
確保產(chǎn)品質(zhì)量的人員安全
生產(chǎn)現(xiàn)場的5S、6S管理
第7章產(chǎn)品實現(xiàn)講解
7.1產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃
APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與項目管理的關(guān)系
同步工程
接收準(zhǔn)則
C==0就是零缺陷嗎,到底什么是零缺陷
7.2與顧客有關(guān)的過程
與產(chǎn)品有關(guān)的要求的確定、與產(chǎn)品有關(guān)的要求的評審
特殊特性的全面介紹:定義,顧客指定的特殊特性,如何識別特殊特性,特殊特性與APQP,CP,FMEA,SPC,MSA的關(guān)系
組織制造可行性、如果進(jìn)行風(fēng)險分析
7.3設(shè)計和開發(fā)
設(shè)計和開發(fā)策劃、多方論證方法、設(shè)計和開發(fā)輸入
產(chǎn)品設(shè)計輸入 、制造過程設(shè)計輸入
設(shè)計和開發(fā)輸出、設(shè)計FMEA
制造過程設(shè)計輸出、制造過程流程圖、制造過程FMEA
設(shè)計和開發(fā)評審、設(shè)計和開發(fā)驗證、設(shè)計和開發(fā)確認(rèn)
PPAP產(chǎn)品批準(zhǔn)過程 、樣件計劃、設(shè)計和開發(fā)更改的控制
防錯技術(shù)的介紹以及實例
設(shè)計驗證和設(shè)計確認(rèn)的關(guān)系,如何區(qū)分
7.4采購
采購產(chǎn)品如何分類,分類的目的是什么
外包都包含什么內(nèi)容
外包和采購有什么區(qū)別,如何進(jìn)行管理
供方選擇、評價和重新評價的準(zhǔn)則。
供方質(zhì)量管理體系開發(fā)的基本原則
進(jìn)貨驗收的抽樣技術(shù)
7.5生產(chǎn)和服務(wù)提供
生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制、控制計劃、作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)準(zhǔn)備的驗證、預(yù)防性和預(yù)測性維護(hù)、生產(chǎn)工裝的管理、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)和服務(wù)提供的過程確認(rèn)
標(biāo)識和可追溯性、顧客財產(chǎn)、產(chǎn)品防護(hù)
重點講述:
試產(chǎn)和量產(chǎn)控制計劃的關(guān)系
作業(yè)指導(dǎo)書的作用,應(yīng)該由誰制定
作業(yè)準(zhǔn)備驗證和首件檢驗的區(qū)別,如何進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備驗證
如何進(jìn)行預(yù)測性維護(hù),劣化曲線的介紹
工裝都包含哪些內(nèi)容
7.6監(jiān)視和測量設(shè)備的控制
計量器具到底包含那樣內(nèi)容
檢定和校準(zhǔn)的區(qū)別
監(jiān)視和測量的區(qū)別
計量器具準(zhǔn)確計量結(jié)果就準(zhǔn)確嗎
MSA測量系統(tǒng)分析、測量系統(tǒng)五性
實驗室要求
第8章 測量,分析和改進(jìn)講解
8.1總則
統(tǒng)計工具的確定、選擇的方法
變差、控制(穩(wěn)定性)、過程能力和過度調(diào)整的概念解析
8.2監(jiān)視和測量
顧客滿意度測量
過程的監(jiān)視和測量的實現(xiàn)
制造過程的監(jiān)視和測量的實現(xiàn)
產(chǎn)品的監(jiān)視和測量
過程監(jiān)視測量和產(chǎn)品監(jiān)視測量的關(guān)系
全尺寸檢驗和功能試驗
外觀項目的測評系統(tǒng)
8.3不合格品控制
顧客特許
返工作業(yè)指導(dǎo)書指的是什么
8.4 數(shù)據(jù)分析
數(shù)據(jù)分析方法的選用
8.5 改進(jìn)
糾正措施、預(yù)防措施
解決問題的方法
8D,5WHY
第四部分:審核部分
一、審核技巧
審核的基本概念
審核的分類:兩種分類方法
審核的流程
審核準(zhǔn)備階段的流程和內(nèi)容
如何成了審核組,審核組的人員構(gòu)成
如何做審核資料的準(zhǔn)備
如何編寫審核計劃
如何編寫檢查表
提前通知受審核方的作用
現(xiàn)場審核階段的流程和內(nèi)容
如何開好首次會議
怎么樣進(jìn)行現(xiàn)場審核-審核過程的溝通技巧
現(xiàn)場審核的技巧-順查法/逆查法/推理法
如何做審核記錄
怎么樣開不合格報告
審核報告階段的流程和內(nèi)容
如何寫好審核報告
跟蹤和驗證階段的流程和內(nèi)容
如何做好不合格報告的整改工作
針對不合格報告的驗證技巧
ISO/TS16949審核的特殊要求
AIAG的CQI-16 ISO/TS16949:2009實施指南體系審核部分
產(chǎn)品審核、過程審核和體系審核及其關(guān)聯(lián)
VDA6.3講解
VDA6.5講解
體系審核、制造過程審核、產(chǎn)品審核過程方法審核案例講解
ISO/TS16949:2009簡介
ISO/TS16949:2009發(fā)展及概況
ISO/TS16949:2009與QS9000,VDA,AVSQ,EAQF的關(guān)系
TS16949相關(guān)技術(shù)文件
ISO9001:2000與ISO9001:2008差異
ISO/TS16949:2002與ISO/TS16949:2009差異
八項質(zhì)量管理原則的知識及其在ISO/TS16949:2009應(yīng)用
ISO/TS16949:2009的目的
ISO/TS16949:2009的應(yīng)用范圍
ISO/TS16949:2009的刪減。
ISO/TS16949:2009 的術(shù)語和定義
第二部分:過程方法
ISO/TC176過程方法指南以及新版CQI-16 TS指南手冊關(guān)于過程方法的理解
過程模式、過程的特點
過程方法
過程方法實施四大步驟
過程分析表及相關(guān)實例。
AIAG過程識別工具
過程目標(biāo)的建立
組織過程與TS條款矩陣
組織過程與顧客要求矩陣
烏龜圖及其在過程分析中的應(yīng)用
章魚圖及其在過程識別中的應(yīng)用
COP、MP、SP分類,汽車行業(yè)經(jīng)典流程介紹
第三部分:ISO/TS16949:2009規(guī)范講解
第4章 質(zhì)量管理體系要求講解
4.1總要求
PDCA循環(huán)管理活動、資源提供、產(chǎn)品實現(xiàn)和測量 、分析和改進(jìn)有關(guān)的過程、外包過程選擇與控制
4.2文件要求
質(zhì)量管理體系文件的構(gòu)成
質(zhì)量管理體系文件的作用
4.2.3文件控制
程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書的區(qū)別
4.2.3.1工程規(guī)范
顧客工程資料的管理
4.2.4記錄控制
記錄和表格的關(guān)系以及區(qū)別和管理
顧客指定的質(zhì)量記錄、記錄保存法規(guī)和顧客的要求
記錄保存時間的要求
第5章管理職責(zé)講解
5.1 管理承諾
最高管理者的職責(zé)
公司質(zhì)量管理法律法規(guī)的識別
5.2以顧客為中心
5.3 質(zhì)量方針
質(zhì)量方針持續(xù)改進(jìn)的實現(xiàn)
5.4 策劃
質(zhì)量目標(biāo)制定的SAMRT原則
質(zhì)量目標(biāo)持續(xù)改進(jìn)的實現(xiàn),是不是數(shù)據(jù)的增長就是持續(xù)改進(jìn)
質(zhì)量管理體系策劃的實現(xiàn)
5.5職責(zé),權(quán)限和溝通
職責(zé)和權(quán)限規(guī)定
質(zhì)量代表、管理者代表、顧客代表應(yīng)該由什么人擔(dān)當(dāng)
內(nèi)部溝通如何實施
5.6 管理評審
如何有效開展管理評審,如何輸入,怎么輸出
設(shè)計階段的績效應(yīng)該作為管理評審的輸入
質(zhì)量成本管理如何開展
第6章資源管理講解
6.2人力資源
能力、培訓(xùn)和意識
員工培訓(xùn)和能力評估方法
產(chǎn)品設(shè)計技能應(yīng)該包含哪些
如何對員工進(jìn)行激勵
6.3基礎(chǔ)設(shè)施
工廠、設(shè)施和設(shè)備策劃要求、場地平面布置圖
工廠應(yīng)急管理以及應(yīng)急計劃如何制定
JIT精益生產(chǎn)簡介
6.4工作環(huán)境
確保產(chǎn)品質(zhì)量的人員安全
生產(chǎn)現(xiàn)場的5S、6S管理
第7章產(chǎn)品實現(xiàn)講解
7.1產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃
APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與項目管理的關(guān)系
同步工程
接收準(zhǔn)則
C==0就是零缺陷嗎,到底什么是零缺陷
7.2與顧客有關(guān)的過程
與產(chǎn)品有關(guān)的要求的確定、與產(chǎn)品有關(guān)的要求的評審
特殊特性的全面介紹:定義,顧客指定的特殊特性,如何識別特殊特性,特殊特性與APQP,CP,FMEA,SPC,MSA的關(guān)系
組織制造可行性、如果進(jìn)行風(fēng)險分析
7.3設(shè)計和開發(fā)
設(shè)計和開發(fā)策劃、多方論證方法、設(shè)計和開發(fā)輸入
產(chǎn)品設(shè)計輸入 、制造過程設(shè)計輸入
設(shè)計和開發(fā)輸出、設(shè)計FMEA
制造過程設(shè)計輸出、制造過程流程圖、制造過程FMEA
設(shè)計和開發(fā)評審、設(shè)計和開發(fā)驗證、設(shè)計和開發(fā)確認(rèn)
PPAP產(chǎn)品批準(zhǔn)過程 、樣件計劃、設(shè)計和開發(fā)更改的控制
防錯技術(shù)的介紹以及實例
設(shè)計驗證和設(shè)計確認(rèn)的關(guān)系,如何區(qū)分
7.4采購
采購產(chǎn)品如何分類,分類的目的是什么
外包都包含什么內(nèi)容
外包和采購有什么區(qū)別,如何進(jìn)行管理
供方選擇、評價和重新評價的準(zhǔn)則。
供方質(zhì)量管理體系開發(fā)的基本原則
進(jìn)貨驗收的抽樣技術(shù)
7.5生產(chǎn)和服務(wù)提供
生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制、控制計劃、作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)準(zhǔn)備的驗證、預(yù)防性和預(yù)測性維護(hù)、生產(chǎn)工裝的管理、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)和服務(wù)提供的過程確認(rèn)
標(biāo)識和可追溯性、顧客財產(chǎn)、產(chǎn)品防護(hù)
重點講述:
試產(chǎn)和量產(chǎn)控制計劃的關(guān)系
作業(yè)指導(dǎo)書的作用,應(yīng)該由誰制定
作業(yè)準(zhǔn)備驗證和首件檢驗的區(qū)別,如何進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備驗證
如何進(jìn)行預(yù)測性維護(hù),劣化曲線的介紹
工裝都包含哪些內(nèi)容
7.6監(jiān)視和測量設(shè)備的控制
計量器具到底包含那樣內(nèi)容
檢定和校準(zhǔn)的區(qū)別
監(jiān)視和測量的區(qū)別
計量器具準(zhǔn)確計量結(jié)果就準(zhǔn)確嗎
MSA測量系統(tǒng)分析、測量系統(tǒng)五性
實驗室要求
第8章 測量,分析和改進(jìn)講解
8.1總則
統(tǒng)計工具的確定、選擇的方法
變差、控制(穩(wěn)定性)、過程能力和過度調(diào)整的概念解析
8.2監(jiān)視和測量
顧客滿意度測量
過程的監(jiān)視和測量的實現(xiàn)
制造過程的監(jiān)視和測量的實現(xiàn)
產(chǎn)品的監(jiān)視和測量
過程監(jiān)視測量和產(chǎn)品監(jiān)視測量的關(guān)系
全尺寸檢驗和功能試驗
外觀項目的測評系統(tǒng)
8.3不合格品控制
顧客特許
返工作業(yè)指導(dǎo)書指的是什么
8.4 數(shù)據(jù)分析
數(shù)據(jù)分析方法的選用
8.5 改進(jìn)
糾正措施、預(yù)防措施
解決問題的方法
8D,5WHY
第四部分:審核部分
一、審核技巧
審核的基本概念
審核的分類:兩種分類方法
審核的流程
審核準(zhǔn)備階段的流程和內(nèi)容
如何成了審核組,審核組的人員構(gòu)成
如何做審核資料的準(zhǔn)備
如何編寫審核計劃
如何編寫檢查表
提前通知受審核方的作用
現(xiàn)場審核階段的流程和內(nèi)容
如何開好首次會議
怎么樣進(jìn)行現(xiàn)場審核-審核過程的溝通技巧
現(xiàn)場審核的技巧-順查法/逆查法/推理法
如何做審核記錄
怎么樣開不合格報告
審核報告階段的流程和內(nèi)容
如何寫好審核報告
跟蹤和驗證階段的流程和內(nèi)容
如何做好不合格報告的整改工作
針對不合格報告的驗證技巧
ISO/TS16949審核的特殊要求
AIAG的CQI-16 ISO/TS16949:2009實施指南體系審核部分
產(chǎn)品審核、過程審核和體系審核及其關(guān)聯(lián)
VDA6.3講解
VDA6.5講解
體系審核、制造過程審核、產(chǎn)品審核過程方法審核案例講解
講師 朱躍進(jìn) 介紹
天津大學(xué)研究畢業(yè)生,機(jī)械制造專業(yè)、工業(yè)企業(yè)管理專業(yè),高級工程師。
朱導(dǎo)師有近20年上市公司大型外企,國企(世界五百強(qiáng))中高層管理工作經(jīng)驗,
精益六西格瑪黑帶大師,質(zhì)量管理專家。
北京市公安局技防辦特聘講師,
北京中質(zhì)環(huán)宇認(rèn)證咨詢中心質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系高級咨詢師、培訓(xùn)師。
工作背景:
世界五百強(qiáng)--大型知名國企首鋼集團(tuán)(40萬人)技術(shù)質(zhì)量部部長 9年
臺灣知名上市公司研華科技集團(tuán)(行業(yè)全球第一)質(zhì)量管理部部長 7年
朱導(dǎo)師長期從事質(zhì)量管理(品質(zhì)管理)工作將近二十年(其中兼管生產(chǎn)管理4年多),對質(zhì)量管理, 精益六西格瑪及精益TPM設(shè)備管理有系統(tǒng)地研究,能同時為企業(yè)提供質(zhì)量管理,精益六西格瑪,精益TPM設(shè)備管理等培訓(xùn)和咨詢解決方案。最近十年一直潛心研究精益六西格瑪在國內(nèi)企業(yè)中的應(yīng)用,是國內(nèi)為數(shù)不多的精通質(zhì)量管理的高端導(dǎo)師。
朱躍進(jìn)導(dǎo)師授課風(fēng)格
近二十年企業(yè)的制造管理實戰(zhàn)經(jīng)驗,精辟的案例講解及深刻的觀點闡釋,讓朱導(dǎo)師講堂上游刃有余。因其授課內(nèi)容的實用性強(qiáng),被學(xué)員們譽(yù)為“所見過的最實在、最切合實際的培訓(xùn)師”!
朱躍進(jìn)導(dǎo)師溫馨提示
質(zhì)量,是一門技術(shù)含量極高,專業(yè)度極強(qiáng)的一門學(xué)科,不是在企業(yè)里呆了幾年,就能弄得懂,學(xué)得透的(請慎重選擇質(zhì)量老師以免誤入歧途)。像QC七工具,QCC,PDCA這樣的課程,工作幾年就差不多能掌握,但如SPC/MSA/FAME/PPAP/APQP等質(zhì)量五大工具相對來說就要難得多,要是再高端些的課程如DOE,QFD,六西格瑪?shù)?,可能要?jīng)過十幾二十年的實戰(zhàn)工作經(jīng)驗,你才能真正掌握。
質(zhì)量管理學(xué)的關(guān)鍵在于靈活應(yīng)用質(zhì)量工具解決企業(yè)存在的質(zhì)量問題,關(guān)鍵是長期存在的質(zhì)量問題,降低質(zhì)量成本,提高企業(yè)效益,而不是僅僅理論講解。
衡量高水平質(zhì)量管理老師的準(zhǔn)則在于:您提供企業(yè)質(zhì)量管理運(yùn)行的真實數(shù)據(jù)SPC\MSA\基礎(chǔ)檢驗數(shù)據(jù)等,老師根據(jù)您的數(shù)據(jù)找出您企業(yè)質(zhì)量運(yùn)行存在的問題,并依照問題給出解決方案。
注:質(zhì)量工具的課,朱導(dǎo)師是用MINITAB軟件進(jìn)行講解,同時教會學(xué)員軟件處理數(shù)據(jù),分析數(shù)據(jù),學(xué)員們可以帶著自己企業(yè)的數(shù)據(jù),讓朱導(dǎo)師當(dāng)場幫你分析解決。
☆
朱導(dǎo)師有近20年上市公司大型外企,國企(世界五百強(qiáng))中高層管理工作經(jīng)驗,
精益六西格瑪黑帶大師,質(zhì)量管理專家。
北京市公安局技防辦特聘講師,
北京中質(zhì)環(huán)宇認(rèn)證咨詢中心質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系高級咨詢師、培訓(xùn)師。
工作背景:
世界五百強(qiáng)--大型知名國企首鋼集團(tuán)(40萬人)技術(shù)質(zhì)量部部長 9年
臺灣知名上市公司研華科技集團(tuán)(行業(yè)全球第一)質(zhì)量管理部部長 7年
朱導(dǎo)師長期從事質(zhì)量管理(品質(zhì)管理)工作將近二十年(其中兼管生產(chǎn)管理4年多),對質(zhì)量管理, 精益六西格瑪及精益TPM設(shè)備管理有系統(tǒng)地研究,能同時為企業(yè)提供質(zhì)量管理,精益六西格瑪,精益TPM設(shè)備管理等培訓(xùn)和咨詢解決方案。最近十年一直潛心研究精益六西格瑪在國內(nèi)企業(yè)中的應(yīng)用,是國內(nèi)為數(shù)不多的精通質(zhì)量管理的高端導(dǎo)師。
朱躍進(jìn)導(dǎo)師授課風(fēng)格
近二十年企業(yè)的制造管理實戰(zhàn)經(jīng)驗,精辟的案例講解及深刻的觀點闡釋,讓朱導(dǎo)師講堂上游刃有余。因其授課內(nèi)容的實用性強(qiáng),被學(xué)員們譽(yù)為“所見過的最實在、最切合實際的培訓(xùn)師”!
朱躍進(jìn)導(dǎo)師溫馨提示
質(zhì)量,是一門技術(shù)含量極高,專業(yè)度極強(qiáng)的一門學(xué)科,不是在企業(yè)里呆了幾年,就能弄得懂,學(xué)得透的(請慎重選擇質(zhì)量老師以免誤入歧途)。像QC七工具,QCC,PDCA這樣的課程,工作幾年就差不多能掌握,但如SPC/MSA/FAME/PPAP/APQP等質(zhì)量五大工具相對來說就要難得多,要是再高端些的課程如DOE,QFD,六西格瑪?shù)?,可能要?jīng)過十幾二十年的實戰(zhàn)工作經(jīng)驗,你才能真正掌握。
質(zhì)量管理學(xué)的關(guān)鍵在于靈活應(yīng)用質(zhì)量工具解決企業(yè)存在的質(zhì)量問題,關(guān)鍵是長期存在的質(zhì)量問題,降低質(zhì)量成本,提高企業(yè)效益,而不是僅僅理論講解。
衡量高水平質(zhì)量管理老師的準(zhǔn)則在于:您提供企業(yè)質(zhì)量管理運(yùn)行的真實數(shù)據(jù)SPC\MSA\基礎(chǔ)檢驗數(shù)據(jù)等,老師根據(jù)您的數(shù)據(jù)找出您企業(yè)質(zhì)量運(yùn)行存在的問題,并依照問題給出解決方案。
注:質(zhì)量工具的課,朱導(dǎo)師是用MINITAB軟件進(jìn)行講解,同時教會學(xué)員軟件處理數(shù)據(jù),分析數(shù)據(jù),學(xué)員們可以帶著自己企業(yè)的數(shù)據(jù),讓朱導(dǎo)師當(dāng)場幫你分析解決。
☆
上一篇:MMOG/LE—全球物料管理運(yùn)作指南/物流評估
下一篇:過程審核
培訓(xùn)現(xiàn)場
講師培訓(xùn)公告