生產(chǎn)品質(zhì)管理技巧

授課對象：
總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)/質(zhì)量經(jīng)理、工程經(jīng)理、采購物流經(jīng)理、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人或主管及品質(zhì)管理人員

內(nèi)容介紹：
第一章：生產(chǎn)品質(zhì)管理概論
1. 生產(chǎn)品質(zhì)管理概念
2. 品質(zhì)管理的發(fā)展歷程
3. 生產(chǎn)品質(zhì)管理的觀念與意識
4. 生產(chǎn)品質(zhì)管理的四個等級水平
5. 生產(chǎn)品質(zhì)管理的謬誤與真相
6. 做好生產(chǎn)品質(zhì)管理的三現(xiàn)二原主義
案例研討:質(zhì)量意識十大意識測試？

第二章：生產(chǎn)品質(zhì)管理基本術(shù)語
1. 品質(zhì)管理大師的品質(zhì)概念
2. 品質(zhì)控制與QA品質(zhì)管理
3. 品質(zhì)管理組織及功能
4. 過程變異與過程能力
5. 全面品質(zhì)管理（TQM）
案例研討:品管部門的機(jī)能是什么？
案例研討:到底誰才是客戶(客戶包括哪些)？

第三章：生產(chǎn)品質(zhì)管理的基本要素
1. 生產(chǎn)品質(zhì)管理的要素與目標(biāo)
2. 生產(chǎn)品質(zhì)管理的核心要素
3. 生產(chǎn)品質(zhì)管理的4M1E要素
4. 掌握品質(zhì)變異的4M1E要素
案例分析:掌握品質(zhì)變異的4M1E要素？

第四章：如何管理現(xiàn)場生產(chǎn)品質(zhì)
1. 人員的管理
2. 讓機(jī)器設(shè)備“聽話”
3. 減少材料的困擾
4. 軟硬環(huán)境都必須管理
5.“四化”建設(shè)與品質(zhì)改善
案例研討:設(shè)備保養(yǎng)不良對產(chǎn)品品質(zhì)有什么影響？
案例研討:為什么說臟亂的環(huán)境不可能生產(chǎn)出好產(chǎn)品？

第五章：生產(chǎn)品質(zhì)成本管理技巧   
1.如何理解質(zhì)量成本
2.質(zhì)量成本的內(nèi)部構(gòu)成
3.質(zhì)量成本水平衡量與影響
4.質(zhì)量成本與PONC值
案例分析:質(zhì)量成本分類？
案例分析:尋找并消除影響質(zhì)量成本的4M方法？ 

第六章：現(xiàn)場干部管理品質(zhì)的秘訣
1. 產(chǎn)品品質(zhì)不良的四大環(huán)節(jié)
2. 解決制程品質(zhì)不良的對策
3. 事半功倍的做法－－研發(fā)、技轉(zhuǎn)階段的控制點(diǎn)
4. 減少爭議和內(nèi)耗的做法－管理支援、品質(zhì)要求、標(biāo)準(zhǔn)的控制點(diǎn)
5. 務(wù)實(shí)的做法－－制程控制點(diǎn)
案例分析:四大對策如何運(yùn)用？

第七章：如何運(yùn)用PDCA手法解決品質(zhì)問題
1.如何發(fā)現(xiàn)問題與掌握問題的要領(lǐng)
2.怎樣準(zhǔn)確描述已知問題
3.PDCA解決問題的八個步驟
4.其它解決QC問題的手法與技巧
   ☆腦力激蕩法
   ☆提案改善制度－小兵立大功
   ☆品管圈活動－QCC
   ☆失效模式與效應(yīng)分析－FEMA
案例演練:解決生產(chǎn)線品質(zhì)異常的方法有哪些？

第八章：零缺陷與防差錯技術(shù)與應(yīng)用
1. 第一次就把事情做對與“零缺陷”
2. 把正確的事情做正確與防差錯技術(shù)
3. 零缺陷的質(zhì)量管理哲學(xué)
4. 防差錯技術(shù)的應(yīng)用意義
5. 防差錯技術(shù)運(yùn)用的“四項(xiàng)基本原則”
6. 防差錯技術(shù)運(yùn)用的5大基本原理
7. 防差錯技術(shù)運(yùn)用的10大應(yīng)用原理
案例分析:防錯法應(yīng)用十大原理 ？

第九章：高效易用的品質(zhì)管理工具（上）
1.數(shù)據(jù)、圖表與品質(zhì)手法應(yīng)用意義
2.查檢表(Check List)及應(yīng)用
3.層別法（Stratification）及應(yīng)用
4.柏拉圖（Pareto）及應(yīng)用
案例分析:柏拉圖法的應(yīng)用演練

第十章：高效易用的品質(zhì)管理工具（中）
1.特性要因圖及應(yīng)用
2.散布圖（Scatter Diagram）及應(yīng)用
案例演練:員工為什么做不好 ？
案例應(yīng)用:散布圖法的應(yīng)用演練？

第十一章：高效易用的品質(zhì)管理工具（下）
1.直方圖（Histogram）及應(yīng)用
2.管制圖（Control Chart）及應(yīng)用
案例應(yīng)用:直方圖制作？

第十二章：QC小組活動與推行技巧 
1. QC小組概述
2. QC小組的組成
3. QC小組組建原則與程序
4. QC小組活動的推進(jìn)組織
5. QC小組課題的分類
6. QC小組活動的具體程序
案例分享:QC小組活動的操作程序？

第十三章：如何建立高績效的QC管控團(tuán)隊(duì)
1. 正確認(rèn)識團(tuán)隊(duì)
2. 成熟團(tuán)隊(duì)的特征
3. 團(tuán)隊(duì)的角色與認(rèn)知
4. 不良團(tuán)隊(duì)的自我分析
5. 如何建立高績效的團(tuán)隊(duì)
案例分享:如何建立高績效的QC團(tuán)隊(duì)

第十四章：課程總結(jié)與課后布置作業(yè)

方先生有近二十年的管理實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)，對生產(chǎn)績效管理（含5S）、品質(zhì)管理、組織人事管理等方面有深入的研究。在從事企業(yè)管理（10年）與企業(yè)顧問（10年）工作中，接受過日本、美國、臺灣專家的理論培訓(xùn)。多年來與日本、歐美、臺灣、國內(nèi)客戶的長期合作中，積累了扎實(shí)的現(xiàn)代企業(yè)管理理論知識與豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。國內(nèi)組織人事績效管理、生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)戰(zhàn)管理專家、安徽理工大學(xué)機(jī)械制造工學(xué)學(xué)士；上海交通大學(xué)MBA、杭州天沁服飾工貿(mào)有限公司副總經(jīng)理、戰(zhàn)略顧問、清華大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院特 聘講師、華夏企業(yè)管理學(xué)院管理學(xué)教教。