質量管理TQM
培訓搜索引擎
生產品質管理技巧
內訓課程大綱
授課對象:
總經理、廠長、生產/質量經理、工程經理、采購物流經理、生產負責人或主管及品質管理人員
內容介紹:
第一章:生產品質管理概論
1. 生產品質管理概念
2. 品質管理的發(fā)展歷程
3. 生產品質管理的觀念與意識
4. 生產品質管理的四個等級水平
5. 生產品質管理的謬誤與真相
6. 做好生產品質管理的三現二原主義
案例研討:質量意識十大意識測試?
第二章:生產品質管理基本術語
1. 品質管理大師的品質概念
2. 品質控制與QA品質管理
3. 品質管理組織及功能
4. 過程變異與過程能力
5. 全面品質管理(TQM)
案例研討:品管部門的機能是什么?
案例研討:到底誰才是客戶(客戶包括哪些)?
第三章:生產品質管理的基本要素
1. 生產品質管理的要素與目標
2. 生產品質管理的核心要素
3. 生產品質管理的4M1E要素
4. 掌握品質變異的4M1E要素
案例分析:掌握品質變異的4M1E要素?
第四章:如何管理現場生產品質
1. 人員的管理
2. 讓機器設備“聽話”
3. 減少材料的困擾
4. 軟硬環(huán)境都必須管理
5.“四化”建設與品質改善
案例研討:設備保養(yǎng)不良對產品品質有什么影響?
案例研討:為什么說臟亂的環(huán)境不可能生產出好產品?
第五章:生產品質成本管理技巧
1.如何理解質量成本
2.質量成本的內部構成
3.質量成本水平衡量與影響
4.質量成本與PONC值
案例分析:質量成本分類?
案例分析:尋找并消除影響質量成本的4M方法?
第六章:現場干部管理品質的秘訣
1. 產品品質不良的四大環(huán)節(jié)
2. 解決制程品質不良的對策
3. 事半功倍的做法--研發(fā)、技轉階段的控制點
4. 減少爭議和內耗的做法-管理支援、品質要求、標準的控制點
5. 務實的做法--制程控制點
案例分析:四大對策如何運用?
第七章:如何運用PDCA手法解決品質問題
1.如何發(fā)現問題與掌握問題的要領
2.怎樣準確描述已知問題
3.PDCA解決問題的八個步驟
4.其它解決QC問題的手法與技巧
☆腦力激蕩法
☆提案改善制度-小兵立大功
☆品管圈活動-QCC
☆失效模式與效應分析-FEMA
案例演練:解決生產線品質異常的方法有哪些?
第八章:零缺陷與防差錯技術與應用
1. 第一次就把事情做對與“零缺陷”
2. 把正確的事情做正確與防差錯技術
3. 零缺陷的質量管理哲學
4. 防差錯技術的應用意義
5. 防差錯技術運用的“四項基本原則”
6. 防差錯技術運用的5大基本原理
7. 防差錯技術運用的10大應用原理
案例分析:防錯法應用十大原理 ?
第九章:高效易用的品質管理工具(上)
1.數據、圖表與品質手法應用意義
2.查檢表(Check List)及應用
3.層別法(Stratification)及應用
4.柏拉圖(Pareto)及應用
案例分析:柏拉圖法的應用演練
第十章:高效易用的品質管理工具(中)
1.特性要因圖及應用
2.散布圖(Scatter Diagram)及應用
案例演練:員工為什么做不好 ?
案例應用:散布圖法的應用演練?
第十一章:高效易用的品質管理工具(下)
1.直方圖(Histogram)及應用
2.管制圖(Control Chart)及應用
案例應用:直方圖制作?
第十二章:QC小組活動與推行技巧
1. QC小組概述
2. QC小組的組成
3. QC小組組建原則與程序
4. QC小組活動的推進組織
5. QC小組課題的分類
6. QC小組活動的具體程序
案例分享:QC小組活動的操作程序?
第十三章:如何建立高績效的QC管控團隊
1. 正確認識團隊
2. 成熟團隊的特征
3. 團隊的角色與認知
4. 不良團隊的自我分析
5. 如何建立高績效的團隊
案例分享:如何建立高績效的QC團隊
第十四章:課程總結與課后布置作業(yè)
總經理、廠長、生產/質量經理、工程經理、采購物流經理、生產負責人或主管及品質管理人員
內容介紹:
第一章:生產品質管理概論
1. 生產品質管理概念
2. 品質管理的發(fā)展歷程
3. 生產品質管理的觀念與意識
4. 生產品質管理的四個等級水平
5. 生產品質管理的謬誤與真相
6. 做好生產品質管理的三現二原主義
案例研討:質量意識十大意識測試?
第二章:生產品質管理基本術語
1. 品質管理大師的品質概念
2. 品質控制與QA品質管理
3. 品質管理組織及功能
4. 過程變異與過程能力
5. 全面品質管理(TQM)
案例研討:品管部門的機能是什么?
案例研討:到底誰才是客戶(客戶包括哪些)?
第三章:生產品質管理的基本要素
1. 生產品質管理的要素與目標
2. 生產品質管理的核心要素
3. 生產品質管理的4M1E要素
4. 掌握品質變異的4M1E要素
案例分析:掌握品質變異的4M1E要素?
第四章:如何管理現場生產品質
1. 人員的管理
2. 讓機器設備“聽話”
3. 減少材料的困擾
4. 軟硬環(huán)境都必須管理
5.“四化”建設與品質改善
案例研討:設備保養(yǎng)不良對產品品質有什么影響?
案例研討:為什么說臟亂的環(huán)境不可能生產出好產品?
第五章:生產品質成本管理技巧
1.如何理解質量成本
2.質量成本的內部構成
3.質量成本水平衡量與影響
4.質量成本與PONC值
案例分析:質量成本分類?
案例分析:尋找并消除影響質量成本的4M方法?
第六章:現場干部管理品質的秘訣
1. 產品品質不良的四大環(huán)節(jié)
2. 解決制程品質不良的對策
3. 事半功倍的做法--研發(fā)、技轉階段的控制點
4. 減少爭議和內耗的做法-管理支援、品質要求、標準的控制點
5. 務實的做法--制程控制點
案例分析:四大對策如何運用?
第七章:如何運用PDCA手法解決品質問題
1.如何發(fā)現問題與掌握問題的要領
2.怎樣準確描述已知問題
3.PDCA解決問題的八個步驟
4.其它解決QC問題的手法與技巧
☆腦力激蕩法
☆提案改善制度-小兵立大功
☆品管圈活動-QCC
☆失效模式與效應分析-FEMA
案例演練:解決生產線品質異常的方法有哪些?
第八章:零缺陷與防差錯技術與應用
1. 第一次就把事情做對與“零缺陷”
2. 把正確的事情做正確與防差錯技術
3. 零缺陷的質量管理哲學
4. 防差錯技術的應用意義
5. 防差錯技術運用的“四項基本原則”
6. 防差錯技術運用的5大基本原理
7. 防差錯技術運用的10大應用原理
案例分析:防錯法應用十大原理 ?
第九章:高效易用的品質管理工具(上)
1.數據、圖表與品質手法應用意義
2.查檢表(Check List)及應用
3.層別法(Stratification)及應用
4.柏拉圖(Pareto)及應用
案例分析:柏拉圖法的應用演練
第十章:高效易用的品質管理工具(中)
1.特性要因圖及應用
2.散布圖(Scatter Diagram)及應用
案例演練:員工為什么做不好 ?
案例應用:散布圖法的應用演練?
第十一章:高效易用的品質管理工具(下)
1.直方圖(Histogram)及應用
2.管制圖(Control Chart)及應用
案例應用:直方圖制作?
第十二章:QC小組活動與推行技巧
1. QC小組概述
2. QC小組的組成
3. QC小組組建原則與程序
4. QC小組活動的推進組織
5. QC小組課題的分類
6. QC小組活動的具體程序
案例分享:QC小組活動的操作程序?
第十三章:如何建立高績效的QC管控團隊
1. 正確認識團隊
2. 成熟團隊的特征
3. 團隊的角色與認知
4. 不良團隊的自我分析
5. 如何建立高績效的團隊
案例分享:如何建立高績效的QC團隊
第十四章:課程總結與課后布置作業(yè)
講師 方均 介紹
方先生有近二十年的管理實務經驗,對生產績效管理(含5S)、品質管理、組織人事管理等方面有深入的研究。在從事企業(yè)管理(10年)與企業(yè)顧問(10年)工作中,接受過日本、美國、臺灣專家的理論培訓。多年來與日本、歐美、臺灣、國內客戶的長期合作中,積累了扎實的現代企業(yè)管理理論知識與豐富的實踐經驗。國內組織人事績效管理、生產現場實戰(zhàn)管理專家、安徽理工大學機械制造工學學士;上海交通大學MBA、杭州天沁服飾工貿有限公司副總經理、戰(zhàn)略顧問、清華大學繼續(xù)教育學院特 聘講師、華夏企業(yè)管理學院管理學教教。
上一篇:企業(yè)全面質量經營實戰(zhàn)訓練
下一篇:企業(yè)轉型升級與質量管理
培訓現場
講師培訓公告