培訓搜索引擎

生產(chǎn)品質(zhì)管理技巧

內(nèi)訓講師:方均 需要此內(nèi)訓課程請聯(lián)系中華企管培訓網(wǎng)
生產(chǎn)品質(zhì)管理技巧內(nèi)訓基本信息:
方均
方均
(擅長:人力資源 生產(chǎn)管理 管理技能 )

內(nèi)訓時長:3天

邀請方均 給方均留言

內(nèi)訓咨詢熱線:010-68630945; 88682348

內(nèi)訓課程大綱
授課對象:
總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)/質(zhì)量經(jīng)理、工程經(jīng)理、采購物流經(jīng)理、生產(chǎn)負責人或主管及品質(zhì)管理人員

內(nèi)容介紹:
第一章:生產(chǎn)品質(zhì)管理概論
1. 生產(chǎn)品質(zhì)管理概念
2. 品質(zhì)管理的發(fā)展歷程
3. 生產(chǎn)品質(zhì)管理的觀念與意識
4. 生產(chǎn)品質(zhì)管理的四個等級水平
5. 生產(chǎn)品質(zhì)管理的謬誤與真相
6. 做好生產(chǎn)品質(zhì)管理的三現(xiàn)二原主義
案例研討:質(zhì)量意識十大意識測試?

第二章:生產(chǎn)品質(zhì)管理基本術(shù)語
1. 品質(zhì)管理大師的品質(zhì)概念
2. 品質(zhì)控制與QA品質(zhì)管理
3. 品質(zhì)管理組織及功能
4. 過程變異與過程能力
5. 全面品質(zhì)管理(TQM)
案例研討:品管部門的機能是什么?
案例研討:到底誰才是客戶(客戶包括哪些)?

第三章:生產(chǎn)品質(zhì)管理的基本要素
1. 生產(chǎn)品質(zhì)管理的要素與目標
2. 生產(chǎn)品質(zhì)管理的核心要素
3. 生產(chǎn)品質(zhì)管理的4M1E要素
4. 掌握品質(zhì)變異的4M1E要素
案例分析:掌握品質(zhì)變異的4M1E要素?

第四章:如何管理現(xiàn)場生產(chǎn)品質(zhì)
1. 人員的管理
2. 讓機器設備“聽話”
3. 減少材料的困擾
4. 軟硬環(huán)境都必須管理
5.“四化”建設與品質(zhì)改善
案例研討:設備保養(yǎng)不良對產(chǎn)品品質(zhì)有什么影響?
案例研討:為什么說臟亂的環(huán)境不可能生產(chǎn)出好產(chǎn)品?

第五章:生產(chǎn)品質(zhì)成本管理技巧   
1.如何理解質(zhì)量成本
2.質(zhì)量成本的內(nèi)部構(gòu)成
3.質(zhì)量成本水平衡量與影響
4.質(zhì)量成本與PONC值
案例分析:質(zhì)量成本分類?
案例分析:尋找并消除影響質(zhì)量成本的4M方法? 

第六章:現(xiàn)場干部管理品質(zhì)的秘訣
1. 產(chǎn)品品質(zhì)不良的四大環(huán)節(jié)
2. 解決制程品質(zhì)不良的對策
3. 事半功倍的做法--研發(fā)、技轉(zhuǎn)階段的控制點
4. 減少爭議和內(nèi)耗的做法-管理支援、品質(zhì)要求、標準的控制點
5. 務實的做法--制程控制點
案例分析:四大對策如何運用?

第七章:如何運用PDCA手法解決品質(zhì)問題
1.如何發(fā)現(xiàn)問題與掌握問題的要領(lǐng)
2.怎樣準確描述已知問題
3.PDCA解決問題的八個步驟
4.其它解決QC問題的手法與技巧
   ☆腦力激蕩法
   ☆提案改善制度-小兵立大功
   ☆品管圈活動-QCC
   ☆失效模式與效應分析-FEMA
案例演練:解決生產(chǎn)線品質(zhì)異常的方法有哪些?

第八章:零缺陷與防差錯技術(shù)與應用
1. 第一次就把事情做對與“零缺陷”
2. 把正確的事情做正確與防差錯技術(shù)
3. 零缺陷的質(zhì)量管理哲學
4. 防差錯技術(shù)的應用意義
5. 防差錯技術(shù)運用的“四項基本原則”
6. 防差錯技術(shù)運用的5大基本原理
7. 防差錯技術(shù)運用的10大應用原理
案例分析:防錯法應用十大原理 ?

第九章:高效易用的品質(zhì)管理工具(上)
1.數(shù)據(jù)、圖表與品質(zhì)手法應用意義
2.查檢表(Check List)及應用
3.層別法(Stratification)及應用
4.柏拉圖(Pareto)及應用
案例分析:柏拉圖法的應用演練

第十章:高效易用的品質(zhì)管理工具(中)
1.特性要因圖及應用
2.散布圖(Scatter Diagram)及應用
案例演練:員工為什么做不好 ?
案例應用:散布圖法的應用演練?

第十一章:高效易用的品質(zhì)管理工具(下)
1.直方圖(Histogram)及應用
2.管制圖(Control Chart)及應用
案例應用:直方圖制作?

第十二章:QC小組活動與推行技巧 
1. QC小組概述
2. QC小組的組成
3. QC小組組建原則與程序
4. QC小組活動的推進組織
5. QC小組課題的分類
6. QC小組活動的具體程序
案例分享:QC小組活動的操作程序?

第十三章:如何建立高績效的QC管控團隊
1. 正確認識團隊
2. 成熟團隊的特征
3. 團隊的角色與認知
4. 不良團隊的自我分析
5. 如何建立高績效的團隊
案例分享:如何建立高績效的QC團隊

第十四章:課程總結(jié)與課后布置作業(yè)

講師 方均 介紹
方先生有近二十年的管理實務經(jīng)驗,對生產(chǎn)績效管理(含5S)、品質(zhì)管理、組織人事管理等方面有深入的研究。在從事企業(yè)管理(10年)與企業(yè)顧問(10年)工作中,接受過日本、美國、臺灣專家的理論培訓。多年來與日本、歐美、臺灣、國內(nèi)客戶的長期合作中,積累了扎實的現(xiàn)代企業(yè)管理理論知識與豐富的實踐經(jīng)驗。國內(nèi)組織人事績效管理、生產(chǎn)現(xiàn)場實戰(zhàn)管理專家、安徽理工大學機械制造工學學士;上海交通大學MBA、杭州天沁服飾工貿(mào)有限公司副總經(jīng)理、戰(zhàn)略顧問、清華大學繼續(xù)教育學院特 聘講師、華夏企業(yè)管理學院管理學教教。

上一篇:企業(yè)全面質(zhì)量經(jīng)營實戰(zhàn)訓練
下一篇:企業(yè)轉(zhuǎn)型升級與質(zhì)量管理

培訓現(xiàn)場