現(xiàn)場管理
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生產(chǎn)現(xiàn)場改善與問題解決
生產(chǎn)現(xiàn)場改善與問題解決內(nèi)訓基本信息:
1、正確認識現(xiàn)場管理的角色與作用
2、掌握多種現(xiàn)場管理方法
3、掌握現(xiàn)場改善與解決問題的技巧
4、樹立系統(tǒng)思維,改善現(xiàn)場管理
內(nèi)訓課程大綱
授課對象:生產(chǎn)主管、班組長等現(xiàn)場管理者
培訓內(nèi)容:
一、 現(xiàn)場管理者的角色與作用
1、客戶要求與企業(yè)目標
2、一流生產(chǎn)現(xiàn)場的構(gòu)成
3、現(xiàn)場管理者的六大職責
4、現(xiàn)場管理者的一種心態(tài)
5、 現(xiàn)場管理者的兩個轉(zhuǎn)換
6、 現(xiàn)場管理者的三個好習慣
7、 現(xiàn)場管理者的四項基本功
8、現(xiàn)場管理者的工具包
二、 現(xiàn)場OJT與多技能員工
1、 員工技能提升與多技能發(fā)展
2、 現(xiàn)場OJT培訓職責
3、 現(xiàn)場OJT指導的四個階段
4、 現(xiàn)場OJT指導的七步法
5、 SOP標準培訓程序
三、 現(xiàn)場IE技法
1、 IE概念
2、 尋求作業(yè)新方法
3、 動作研究與時間研究
4、 現(xiàn)場改善的四大原則
5、 人體動作/工具設(shè)備/場所布置
四、 現(xiàn)場5S與目視管理
1、 5S精髓回顧
2、 現(xiàn)場5S演練
3、 目視管理的概念與目的
4、 目視管理的內(nèi)容與效果
5、 目視管理的工具
6、 現(xiàn)場管理看板
7、 色標與地址系統(tǒng)
8、 操作圖表卡與Andon板
五、 現(xiàn)場問題解決與消除浪費
1、 六大損失與七大浪費
2、 尋找浪費的主要方法
3、 現(xiàn)場改善的基本原則
4、 現(xiàn)場改善的七大指標
5、 PDCA現(xiàn)場改善的流程
6、 現(xiàn)場問題解決流程
7、 頭腦風暴法演練
8、 簡單問題處理方法
六、 人際沖突處理
1、 引起沖突的原因
2、 沖突的過程
3、 五種沖突處理模式
4、 沖突處理的五大步驟
5、 沖突處理技巧
七、 現(xiàn)場安全管理
1、 安全事故分類
2、 為什么會出現(xiàn)事故
3、 現(xiàn)場管理者的安全責任
4、 安全的標準化
5、 安全檢查表
6、 安全管理流程
7、 安全內(nèi)審
8、 安全手冊
培訓內(nèi)容:
一、 現(xiàn)場管理者的角色與作用
1、客戶要求與企業(yè)目標
2、一流生產(chǎn)現(xiàn)場的構(gòu)成
3、現(xiàn)場管理者的六大職責
4、現(xiàn)場管理者的一種心態(tài)
5、 現(xiàn)場管理者的兩個轉(zhuǎn)換
6、 現(xiàn)場管理者的三個好習慣
7、 現(xiàn)場管理者的四項基本功
8、現(xiàn)場管理者的工具包
二、 現(xiàn)場OJT與多技能員工
1、 員工技能提升與多技能發(fā)展
2、 現(xiàn)場OJT培訓職責
3、 現(xiàn)場OJT指導的四個階段
4、 現(xiàn)場OJT指導的七步法
5、 SOP標準培訓程序
三、 現(xiàn)場IE技法
1、 IE概念
2、 尋求作業(yè)新方法
3、 動作研究與時間研究
4、 現(xiàn)場改善的四大原則
5、 人體動作/工具設(shè)備/場所布置
四、 現(xiàn)場5S與目視管理
1、 5S精髓回顧
2、 現(xiàn)場5S演練
3、 目視管理的概念與目的
4、 目視管理的內(nèi)容與效果
5、 目視管理的工具
6、 現(xiàn)場管理看板
7、 色標與地址系統(tǒng)
8、 操作圖表卡與Andon板
五、 現(xiàn)場問題解決與消除浪費
1、 六大損失與七大浪費
2、 尋找浪費的主要方法
3、 現(xiàn)場改善的基本原則
4、 現(xiàn)場改善的七大指標
5、 PDCA現(xiàn)場改善的流程
6、 現(xiàn)場問題解決流程
7、 頭腦風暴法演練
8、 簡單問題處理方法
六、 人際沖突處理
1、 引起沖突的原因
2、 沖突的過程
3、 五種沖突處理模式
4、 沖突處理的五大步驟
5、 沖突處理技巧
七、 現(xiàn)場安全管理
1、 安全事故分類
2、 為什么會出現(xiàn)事故
3、 現(xiàn)場管理者的安全責任
4、 安全的標準化
5、 安全檢查表
6、 安全管理流程
7、 安全內(nèi)審
8、 安全手冊
講師 周云 介紹
周云,中華企管培訓網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓師,AACTP(美國培訓認證協(xié)會)認證講師,曾學習香港理工大學全英文MBA課程,中山大學教授經(jīng)理研究會理事,清華大學CEO及運營總監(jiān)班主講教授,清華大學遠程教育生產(chǎn)運營課程主講教授,也曾受邀到北京大學光華管理學院授課ILO、BSR、ICTI、EICC、FDRA、Co-Op、Bodyshop等國際機構(gòu)在中國首選合作專家。
實戰(zhàn)經(jīng)驗:
曾擔任可口可樂公司生產(chǎn)經(jīng)理、美資嘉亮國際廠長 、美國環(huán)球食品集團廠長、美晨集團股份有限公司行政運作總監(jiān),先后赴香港、日本、澳洲與韓國接受工廠全面管理培訓并短期工作,熟悉各種先進的生產(chǎn)運營系統(tǒng)。多年來負責工廠全面管理,熟知計劃、采購、進出口、生產(chǎn)、工程、品控、倉務(wù)、配送等流程,在工廠成本管理與生產(chǎn)力提升方面做過專門研究,總結(jié)了“卓越的生產(chǎn)力報告系統(tǒng)”,對生產(chǎn)營運各個方面見解獨到,論述精辟,曾被《新快報》、《南方都市報》、《武漢晨報》、《合肥晚報》、《搜狐網(wǎng)-財經(jīng)頻道》等多家媒體詳細報道。
周老師主講的4套系列音像培訓教學DVD《削減工廠成本的五個方法》、《采購成本控制與供應商管理》、《如何降低庫存加速資金周轉(zhuǎn)》、《如何縮短交貨期》,將日資、美資等企業(yè)削減工廠成本、降低庫存、縮短交貨期的思想精華以及最新采購管理的精髓雜糅其間,啟迪智慧,引領(lǐng)潮流,深受好評。
培訓交流:
2005年獲中國移動管理學院邀請,為其度身訂造的“采購管理實務(wù)”課件包,已列入中國移動內(nèi)部培訓的必修課。
2006年開始成為惠普HP中國供應商培訓項目FISI首席技術(shù)顧問。同時兼任BSR“商務(wù)社會責任國際協(xié)會”中國供應商培訓學院首席技術(shù)顧問,并曾赴紐約出任BSR-2008全球年會演講嘉賓。
2008年4月亦專程赴日本豐田進行考察交流。
2009年8月由機械工業(yè)出版社出版專著兩本A“削減工廠成本的五大方法”,B“采購成本控制與供應商管理”,兩年來重印10余次,成為國內(nèi)歷年來該領(lǐng)域最受歡迎的專業(yè)書籍。
主要著作:
《削減工廠成本的五大方法》、《采購成本控制與供應商管理》
授課風格:
“專業(yè)、系統(tǒng)、生動、務(wù)實” ---案例豐富信手拈來,相關(guān)內(nèi)容融會貫通,將死的話題活生生地演繹,學員拿來就用非常務(wù)實。
實戰(zhàn)經(jīng)驗:
曾擔任可口可樂公司生產(chǎn)經(jīng)理、美資嘉亮國際廠長 、美國環(huán)球食品集團廠長、美晨集團股份有限公司行政運作總監(jiān),先后赴香港、日本、澳洲與韓國接受工廠全面管理培訓并短期工作,熟悉各種先進的生產(chǎn)運營系統(tǒng)。多年來負責工廠全面管理,熟知計劃、采購、進出口、生產(chǎn)、工程、品控、倉務(wù)、配送等流程,在工廠成本管理與生產(chǎn)力提升方面做過專門研究,總結(jié)了“卓越的生產(chǎn)力報告系統(tǒng)”,對生產(chǎn)營運各個方面見解獨到,論述精辟,曾被《新快報》、《南方都市報》、《武漢晨報》、《合肥晚報》、《搜狐網(wǎng)-財經(jīng)頻道》等多家媒體詳細報道。
周老師主講的4套系列音像培訓教學DVD《削減工廠成本的五個方法》、《采購成本控制與供應商管理》、《如何降低庫存加速資金周轉(zhuǎn)》、《如何縮短交貨期》,將日資、美資等企業(yè)削減工廠成本、降低庫存、縮短交貨期的思想精華以及最新采購管理的精髓雜糅其間,啟迪智慧,引領(lǐng)潮流,深受好評。
培訓交流:
2005年獲中國移動管理學院邀請,為其度身訂造的“采購管理實務(wù)”課件包,已列入中國移動內(nèi)部培訓的必修課。
2006年開始成為惠普HP中國供應商培訓項目FISI首席技術(shù)顧問。同時兼任BSR“商務(wù)社會責任國際協(xié)會”中國供應商培訓學院首席技術(shù)顧問,并曾赴紐約出任BSR-2008全球年會演講嘉賓。
2008年4月亦專程赴日本豐田進行考察交流。
2009年8月由機械工業(yè)出版社出版專著兩本A“削減工廠成本的五大方法”,B“采購成本控制與供應商管理”,兩年來重印10余次,成為國內(nèi)歷年來該領(lǐng)域最受歡迎的專業(yè)書籍。
主要著作:
《削減工廠成本的五大方法》、《采購成本控制與供應商管理》
授課風格:
“專業(yè)、系統(tǒng)、生動、務(wù)實” ---案例豐富信手拈來,相關(guān)內(nèi)容融會貫通,將死的話題活生生地演繹,學員拿來就用非常務(wù)實。
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