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精益 TPM管理工程師綠帶 GB實(shí)訓(xùn)課程

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精益 TPM管理工程師綠帶 GB實(shí)訓(xùn)課程內(nèi)訓(xùn)基本信息:
劉掌中
劉掌中
(擅長(zhǎng):生產(chǎn)管理 )

內(nèi)訓(xùn)時(shí)長(zhǎng):5天

邀請(qǐng)劉掌中 給劉掌中留言

內(nèi)訓(xùn)咨詢熱線:010-68630945; 88682348

1、認(rèn)識(shí)設(shè)備管理的發(fā)展歷程,樹立TPM管理“預(yù)防為主、零缺陷、零故障、
全員參與”的理念及經(jīng)營(yíng)思想
2、幫助設(shè)備管理人員建立一套有效的設(shè)備綜合效率管理及提升機(jī)制
3、實(shí)現(xiàn)當(dāng)前設(shè)備管理模式下,降本增效向事后管理要效益,提升管理業(yè)績(jī)
4、學(xué)員掌握最有效精益制造理論方法,為所服務(wù)企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益管理設(shè)備零故障
5、學(xué)員掌握精益TPM管理,由最初導(dǎo)入,落地到生根開花結(jié)果,完整系統(tǒng)學(xué)習(xí)
6、培養(yǎng)和建立企業(yè)內(nèi)部高質(zhì)量人才隊(duì)伍,打造即懂業(yè)務(wù)且精通精益TPM管理的復(fù)合型人才梯隊(duì),為企業(yè)長(zhǎng)期健康發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)
7、培養(yǎng)和訓(xùn)練學(xué)員領(lǐng)導(dǎo)能力,提高學(xué)員系統(tǒng)分析復(fù)雜問題能力,綜合解決問題能力。


內(nèi)訓(xùn)課程大綱
第一天精益TPM管理概述
1精益的定義
2精益管理四階段
3精益管理屋–TPS
4精益生產(chǎn)的管理核心
5顧客價(jià)值與企業(yè)價(jià)值
6浪費(fèi)原因分析與圖表技術(shù)
7 七大浪費(fèi)發(fā)現(xiàn)與改善
8 精益企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)與成本領(lǐng)先戰(zhàn)略
 
第二天精益TPM管理技術(shù)與問題解決技法
1 制造系統(tǒng)工模具快速切換SMED
2切換時(shí)間的定義和內(nèi)容
3縮短切換時(shí)間的方法和步驟
4 縮短切換時(shí)間帶來的好處
5快速切換的改善工具
6生產(chǎn)效率化的個(gè)別改善
7 故障0化的改善程序?qū)嵤┎襟E
8 自主維護(hù)成功實(shí)施的12大關(guān)鍵要點(diǎn)
 
第三天  精益TPM“0“STEP理論與技法推行概述
內(nèi)容(推進(jìn)技法與實(shí)施步驟,原理與表現(xiàn)形式,評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)與改善技術(shù),組織體系)
第四天   精益TPM“1“STEP理論與技法推行概述
內(nèi)容(推進(jìn)技法與實(shí)施步驟,原理與表現(xiàn)形式,評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)與改善技術(shù),組織體系)
第五天   精益TPM“2“STEP 理論與技法推行概述
 
內(nèi)容(推進(jìn)技法與實(shí)施步驟,原理與表現(xiàn)形式,評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)與改善技術(shù),組織體系)

講師 劉掌中 介紹

劉掌中老師,中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓(xùn)講師
劉掌中老師 管理學(xué)博士 武漢大學(xué)MBA

韓國(guó)三星集團(tuán) 生產(chǎn)與設(shè)備管理TPM研修畢業(yè)
韓國(guó)FANUC 自動(dòng)化技術(shù)研修所畢業(yè)
韓國(guó)三星  PDP生產(chǎn)技術(shù)與高級(jí)管理技術(shù)研修
韓國(guó)三星六西格瑪研究院  黑帶大師畢業(yè)
 
三星電管設(shè)備技術(shù)部部長(zhǎng)、經(jīng)營(yíng)革新部經(jīng)理
三星SDI制造中心生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)
三星SDI TPM事務(wù)局推進(jìn)部部長(zhǎng)
三星集團(tuán)社內(nèi)首批TPM專家、TPM高級(jí)培訓(xùn)講師、
精益制造,TPM設(shè)備管理項(xiàng)目總監(jiān),首席顧問。
國(guó)內(nèi)多所知名大學(xué)精益生產(chǎn)管理特聘專家教授
................................
劉老師具有多年的世界500強(qiáng)企業(yè)的工廠企業(yè)管理、革新經(jīng)驗(yàn),在設(shè)備管理與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方面有豐富的理論基礎(chǔ)與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn). 并多次出國(guó)研修,主持推進(jìn)三星公司的TPM  活動(dòng),全程親歷TPM 從戰(zhàn)略規(guī)劃、項(xiàng)目課題改善,自主維護(hù)活動(dòng),有豐富的企業(yè)管理咨詢經(jīng)驗(yàn),跨越TPM 0 –4階段五個(gè)層次,指導(dǎo)了不同企業(yè)的TPM設(shè)備管理活動(dòng),并且產(chǎn)生了明顯的財(cái)務(wù)效果,深得指導(dǎo)的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)高度評(píng)價(jià)。
劉老師是從優(yōu)秀企業(yè),生產(chǎn)管理一線最前沿成長(zhǎng)起來真正的TPM設(shè)備管理實(shí)戰(zhàn)專家,有豐富的設(shè)備技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn)和生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)。是TPM培訓(xùn)與TPM管理咨詢領(lǐng)域,行業(yè)內(nèi)知名的TPM實(shí)戰(zhàn)專家。是行業(yè)中少有的有出色的TPM咨詢業(yè)績(jī)的資深TPM顧問。
劉老師根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)制定可行的咨詢方案,幫助企業(yè)迅速提升生產(chǎn)效率、改善品質(zhì)、縮短交貨周期、削減庫(kù)存、培養(yǎng)充足人力,增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。負(fù)責(zé)多家大型知名企業(yè)項(xiàng)目咨詢和培訓(xùn),企業(yè)改善實(shí)績(jī)顯著,各項(xiàng)主要指標(biāo)年度改善變化幅度均在30%以上,在生產(chǎn)管理咨詢領(lǐng)域享有良好的聲譽(yù)。
劉老師知識(shí)淵博,思維敏捷,條理清晰,豐富的工廠管理經(jīng)驗(yàn),“深入剖析企業(yè)問題和提出針對(duì)性解決對(duì)策”始終貫穿在整個(gè)管理咨詢過程中,帶給企業(yè)深層次影響和直接收益。所指導(dǎo)企業(yè)涉及電子、機(jī)械、電力、家具、化工,家電,建材,陶瓷,玻璃,釉料,汽配,醫(yī)療,服裝等眾多行業(yè),擁有豐富的咨詢、培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。
劉老師是中國(guó)最早的TPM設(shè)備管理實(shí)踐者和推廣者,具有國(guó)內(nèi)數(shù)百家大中型企業(yè)TPM培訓(xùn)、TPM項(xiàng)目咨詢與現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)成功經(jīng)驗(yàn)。具有國(guó)際化視野和雄厚的理論功底,與學(xué)院派教授與模仿秀培訓(xùn)師有明顯的區(qū)別
采用互動(dòng)式培訓(xùn),能夠深人淺出,生動(dòng)活潑、互動(dòng)性強(qiáng),案例講解、課堂討論、課堂練習(xí)有機(jī)結(jié)合。課程內(nèi)容同時(shí)包括方法、工具、理念三方面,能夠在提升學(xué)員業(yè)務(wù)技能提升的同時(shí)提升理念與意識(shí)。
精益TPM設(shè)備管理與經(jīng)營(yíng)革新主要推進(jìn)實(shí)施項(xiàng)目
《工廠設(shè)備故障“零化” 實(shí)施項(xiàng)目》
《工廠管理安全生產(chǎn)“零事故”提升項(xiàng)目》
《工廠設(shè)備故障減少員工技能提升項(xiàng)目》
《設(shè)備機(jī)物料管理成本分析改善項(xiàng)目》
《企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略管理與目標(biāo)分解實(shí)施方案》
《工廠制造成本節(jié)減實(shí)施項(xiàng)目》
《工廠能源節(jié)減與清潔生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)施》

 

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