制造型企業(yè)QCC品管圈與PDCA循環(huán)實(shí)踐

制造型企業(yè)QCC品管圈與PDCA循環(huán)實(shí)踐

一、    課程背景

?  QCC品管圈活動(dòng)是以小團(tuán)隊(duì)為基礎(chǔ)，以QC七大手法為分析工具，以PDCA循環(huán)八大步驟為改善流程，對(duì)生產(chǎn)制造過程中的質(zhì)量缺失或隱患進(jìn)行系統(tǒng)改善活動(dòng)，過程中充分尊重團(tuán)隊(duì)成員，無限制調(diào)動(dòng)人員積極性，充分發(fā)揮團(tuán)隊(duì)成員的無限能力，改善產(chǎn)品品質(zhì)，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí)，提升企業(yè)綜合效益，通過成果發(fā)布，增加團(tuán)隊(duì)成員自我價(jià)值感，從而逐步激發(fā)廣大員工的參與性、積極性、創(chuàng)造性，促進(jìn)企業(yè)文化成型落地。

?  PDCA循環(huán)持續(xù)改善問題的一種思路，我們都知道企業(yè)存在就會(huì)出現(xiàn)許多的問題，并不是所有的問題都能一次性徹底解決的，通過PDCA循環(huán)對(duì)系統(tǒng)問題循環(huán)持續(xù)改善或者對(duì)問題影響權(quán)重大的問題逐步解決，此循環(huán)有戴明博士提出，也稱“戴明環(huán)”對(duì)日本企業(yè)規(guī)范化進(jìn)程及日本企業(yè)經(jīng)營(yíng)哲學(xué)形成、經(jīng)濟(jì)騰飛起到不可磨滅的作用。

?  本課程的設(shè)計(jì)就是直接教給大家如何運(yùn)用QCC團(tuán)隊(duì)建設(shè)、QC七大手法的運(yùn)用、PDCA訓(xùn)話八大步驟如何展開運(yùn)用，過程中對(duì)認(rèn)知進(jìn)行符合中國(guó)傳統(tǒng)文化意識(shí)的講解，所有工具都結(jié)合案例進(jìn)行分析，達(dá)到結(jié)束學(xué)習(xí)回到企業(yè)就能應(yīng)用解決問題。

二、    課程對(duì)象

?  總經(jīng)理/生產(chǎn)中高層主管/一線班組長(zhǎng)/精益項(xiàng)目主導(dǎo)者/品質(zhì)管理主管/品質(zhì)經(jīng)理

三、課程形式

?  專題講授/互動(dòng)問答/案例分析/視頻分析/現(xiàn)場(chǎng)討論

四、課程時(shí)間

?  2天（每天不少于6標(biāo)準(zhǔn)課時(shí)）

五、課程目標(biāo)及效果

?  認(rèn)知QCC的發(fā)展及作用

?  能夠運(yùn)用QCC思路解決產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量問題

?  學(xué)會(huì)QC七大手法的靈活運(yùn)用

六、課程綱要

第一部分：何謂QCC—品管圈（所謂“小集團(tuán)”活動(dòng)）

1.      QCC品管圈的理解

2.      QCC品管圈的特點(diǎn)

3.      QCC品管圈的目標(biāo)宗旨

4.      QCC品管圈與企業(yè)文化建設(shè)

5.      QCC品管圈與其他管理之間的關(guān)系

第二部分：QCC品管圈的作用

1.      QCC活動(dòng)對(duì)人的改善作用

2.      QCC活動(dòng)對(duì)設(shè)備管理改善的作用

3.      QCC活動(dòng)對(duì)材料管理改善的作用

4.      QCC活動(dòng)對(duì)作業(yè)方法改善的作用

5.      QCC活動(dòng)對(duì)環(huán)境管理改善的作用

第三部分：QCC品管圈組織的確立

1.      QCC品管圈的編組

2.      QCC品管圈的產(chǎn)生

3.      QCC活動(dòng)應(yīng)盡的職責(zé)

4.      QCC品管圈輔導(dǎo)員的確立

5.      QCC品管圈圈會(huì)的形成

第四部分：QCC活動(dòng)的設(shè)計(jì)與規(guī)劃

1.      選擇活動(dòng)主題

2.      發(fā)掘問題與頭腦風(fēng)暴

3.      實(shí)事求是與把握現(xiàn)狀

4.      愿景設(shè)定

5.      運(yùn)籌帷幄

第五部分：QCC活動(dòng)的的執(zhí)行與實(shí)施

1.      1.5W1H法（簡(jiǎn)單管理）的應(yīng)用

2.      改善比管理更重要（方法論實(shí)踐）

3.      IE工業(yè)工程

4.      提案改善制度

5.      標(biāo)準(zhǔn)化、量化、數(shù)字化

6.      6.1﹢1教練技術(shù)與OJT

7.      QC七大手法了解與應(yīng)用

8.      防呆糾錯(cuò)方法

9.      SPC—統(tǒng)計(jì)過程控制

第六部分：QCC活動(dòng)的成果發(fā)布與交流

1.      定期發(fā)布與不定期發(fā)布

2.      圈長(zhǎng)發(fā)布

3.      圈員代表發(fā)布

4.      評(píng)估與激勵(lì)

第七部分：PDCA管理概述

1.      PDCA管理起源與定義

2.      PDCA循環(huán)管理的特點(diǎn)

3.      管理預(yù)防思想

4.      PDCA管理與績(jī)效管理

第八部分：管理原則和過程

1.      管理的五大原則

2.      管理者的角色

3.      管理的過程

4.      常用問題分析手法

5.      問題處理方法

6.      管理的效益

第九部分：管理的對(duì)象

1.      選擇管理對(duì)象的原則 

2.      怎樣選擇管理對(duì)象 

3.      偶發(fā)性障礙

4.      經(jīng)常性障礙 

5.      管理創(chuàng)新對(duì)象 

6.      選擇管理改進(jìn)對(duì)象的方法

第十部分：PDCA循環(huán)及其八個(gè)步驟

1.      分析現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)問題

2.      分析質(zhì)量問題中各種影響因素

3.      分析影響質(zhì)量問題的主要原因

4.      針對(duì)主要原因，采取解決的措施

5.      執(zhí)行，按措施計(jì)劃的要求去做　

6.      檢查，把執(zhí)行結(jié)果與要求達(dá)到的目標(biāo)進(jìn)行對(duì)比

7.      標(biāo)準(zhǔn)化，把成功的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來，制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)

8.      把沒有解決或新出現(xiàn)的問題轉(zhuǎn)入下一個(gè)PDCA循環(huán)中去解決

綜合演練：活用PDCA管理循環(huán)

備注：以上課程大綱及課件設(shè)計(jì)為通用版，如若客戶需求或者客戶行業(yè)特殊，可以安排半天（0.5天的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，通過現(xiàn)場(chǎng)走訪、人員訪談、搜集數(shù)據(jù)、把握客戶需求老師可以進(jìn)行課程定制傾向安排

侯海飛老師

【專業(yè)資質(zhì)】

?中國(guó)民（私）營(yíng)經(jīng)濟(jì)研究會(huì)成員

?世界500強(qiáng)科技集團(tuán)背景

?長(zhǎng)期精益變革輔導(dǎo)客戶6家——咨詢項(xiàng)目主導(dǎo)人

?中國(guó)MINI離散型隨機(jī)咨詢服務(wù)模式創(chuàng)始人

?中國(guó)職業(yè)經(jīng)理人認(rèn)證精益管理實(shí)踐特聘專家

?全國(guó)數(shù)十家管理咨詢培訓(xùn)機(jī)構(gòu)精益生產(chǎn)管理首席顧問&講師

【從業(yè)經(jīng)歷】

● 曾在世界500強(qiáng)富士康從產(chǎn)線作業(yè)員開始實(shí)踐、線長(zhǎng)、PE、QC、QE、組長(zhǎng)、代課長(zhǎng)、專理、經(jīng)理，接受著最純正、最系統(tǒng)的豐田生產(chǎn)系統(tǒng)（精益化管理最佳實(shí)踐企業(yè)）培訓(xùn)及后續(xù)5S、TPM、QCC、TQC、IE、SIXSIGMA等專案洗禮，實(shí)現(xiàn)理論與實(shí)踐的融通民營(yíng)企業(yè)500強(qiáng)管理經(jīng)驗(yàn)；

toshiba民營(yíng)企業(yè)生產(chǎn)副總、運(yùn)營(yíng)總經(jīng)理、企業(yè)精益生產(chǎn)系統(tǒng)搭建負(fù)責(zé)人,運(yùn)用系統(tǒng)的豐田系統(tǒng)理論+專案實(shí)踐+企業(yè)現(xiàn)狀如何打造精益生產(chǎn)系統(tǒng)

【授課風(fēng)格】

采用針對(duì)性課題講授，咨詢真實(shí)案例分析，學(xué)員分組PK式討論、現(xiàn)場(chǎng)方案制作演練、特殊視頻案例講解，系統(tǒng)并有針對(duì)性的進(jìn)行輔導(dǎo)，使參訓(xùn)學(xué)員耳目一新、眼前一亮、思維發(fā)散，能夠與參訓(xùn)者產(chǎn)生共鳴，學(xué)員短時(shí)間就能對(duì)所學(xué)理念及工具領(lǐng)悟，激發(fā)出屬于自己的認(rèn)知與工具方法，增強(qiáng)參與學(xué)員發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力，從而實(shí)現(xiàn)“學(xué)、思、練、用、省”促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)制造系統(tǒng)“多、快、好、省”的目標(biāo)；

特有的輕松、幽默、富有感性色彩的授課風(fēng)格，從培訓(xùn)中領(lǐng)悟豐田生產(chǎn)系統(tǒng)及現(xiàn)代精益生產(chǎn)管理的真諦，共性的問題作為案例進(jìn)行講解，個(gè)性的問題進(jìn)行單獨(dú)輔導(dǎo)，帶著問題學(xué)習(xí)，帶著問題思考，帶著問題練習(xí)，在培訓(xùn)中解決學(xué)員工作中所遇到的實(shí)際問題，給方法，給工具，一次學(xué)習(xí)終身受益，達(dá)到實(shí)戰(zhàn)實(shí)用即學(xué)即用，培訓(xùn)課堂學(xué)習(xí)，生產(chǎn)運(yùn)用管理中就能實(shí)踐。

【擅長(zhǎng)領(lǐng)域】

精益生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)踐、班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)實(shí)踐、全面質(zhì)量管理實(shí)踐、全面設(shè)備保養(yǎng)實(shí)踐

【主講課程】

精益生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)踐

《5S/6S管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》《精益改善項(xiàng)目—效率效能改善》《TPS認(rèn)知與企業(yè)管理實(shí)踐應(yīng)用》    

《目視化管理&看板管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》   《如何快速實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》 

班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)實(shí)踐

《MTP—中層管理技能實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》《班組長(zhǎng)全面能力提升系統(tǒng)班》《生產(chǎn)班組OJT與OPL實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》 

《班組長(zhǎng)（基層）卓越管理技能提升訓(xùn)練》《TWI—一線基層（班組）管理者技能訓(xùn)練》

全面質(zhì)量管理實(shí)踐

《8D異常分析與改善》《PDCA解決質(zhì)量問題與管理提升》《QCC品管圈認(rèn)知與推行實(shí)踐管理》   

《日常管理與匯報(bào)A3報(bào)告的應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》《制造型企業(yè)運(yùn)用FMEA失效模式與結(jié)果分析》

《TQM全面質(zhì)量管理基本理念認(rèn)知與質(zhì)量改善專案分析》 《TPM全面設(shè)備保養(yǎng)推行實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》